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一種三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔的制作方法

文檔序號:3489052閱讀:403來源:國知局
一種三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,包括塔體,塔體自下而上分為第一塔節(jié)、第二塔節(jié)、第三塔節(jié)和第四塔節(jié);第一塔節(jié)設(shè)有乙炔氣入口和氯氣入口,乙炔入口內(nèi)插入有乙炔分布管,氯氣入口內(nèi)插入有氯氣分布管;乙炔分布管和氯氣分布管的底部分別設(shè)有出氣孔;第一塔節(jié)設(shè)有兩個(gè)第一循環(huán)口,年生產(chǎn)四氯乙烷達(dá)到9000t/a,粗產(chǎn)品純度達(dá)到98%,水分含量為80ppm,較國內(nèi)目前采用的搪瓷氯化塔生產(chǎn)的四氯乙烷質(zhì)量高,塔內(nèi)填裝陶瓷填料,使氯氣和乙炔二種氣體在氯化塔內(nèi)均勻分布,避免局部爆鳴,能快速連續(xù)進(jìn)行加料生產(chǎn),單位產(chǎn)量耗能低,設(shè)備利用率高。
【專利說明】一種三氯乙稀生產(chǎn)用氯化塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氯化塔,具體地說,涉及一種三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]三氯乙烯是一種重要的有機(jī)氯產(chǎn)品,廣泛用作金屬脫脂劑、金屬清洗劑、金屬部件加工表面的處理劑、溶劑、有機(jī)萃取劑、織物及羊毛干洗劑;也可用于農(nóng)藥制備,有機(jī)合成原料、醫(yī)藥原料等。
[0003]隨著耗臭氧物的消減與淘汰,作為生產(chǎn)CFC-12替代品的HFC_134a的原料,三氯乙烯產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒈婚_拓。因此,三氯乙烯是一種具有發(fā)展前景的有機(jī)氯產(chǎn)品。
[0004]三氯乙烯的生產(chǎn)方法有乙炔法、乙烯直接氯化法、乙烯氧氯化法等。乙炔法是以電石乙炔為原料,經(jīng)氯化生產(chǎn)四氯乙烷,再經(jīng)皂化制得三氯乙烯。本實(shí)用新型是乙炔法生產(chǎn)三氯乙烯過程中使用的一種大型氯化塔。
[0005]三氯乙烯生產(chǎn)中,氯化塔的生產(chǎn)能力直接決定了三氯乙烯的產(chǎn)量。目前國內(nèi)生產(chǎn)三氯乙烯的企業(yè),采用搪瓷氯化塔,其散熱效果差,塔徑小,每臺搪瓷氯化塔的生產(chǎn)四氯乙烷的產(chǎn)量為4500t/a,嚴(yán)重制約了成品三氯乙烯的產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的問題是針對以上不足,提供一種大型三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,克服了現(xiàn)有技術(shù)中氯化塔散熱效果差、塔徑小的缺陷,采用本實(shí)用新型的氯化塔后,具有良好的散熱效果,塔徑大,產(chǎn)能高。
[0007]為解決以上問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,包括塔體,其特征在于:所述塔體自下而上分為第一塔節(jié)、第二塔節(jié)、第三塔節(jié)和第四塔節(jié);
[0008]所述第一塔節(jié)設(shè)有乙炔氣入口和氯氣入口,乙炔入口內(nèi)插入有乙炔分布管,氯氣入口內(nèi)插入有氯氣分布管;
[0009]乙炔分布管和氯氣分布管的底部分別設(shè)有出氣孔;
[0010]第一塔節(jié)設(shè)有兩個(gè)第一循環(huán)口。
[0011]一種優(yōu)化方案,所述第一塔節(jié)設(shè)有殘液排放口和測溫口。
[0012]另一種優(yōu)化方案,所述乙炔分布管和氯氣分布管分別深入至塔體內(nèi)1500mm ;
[0013]所述出氣孔的數(shù)量為98個(gè),直徑為8mm ;
[0014]所述乙炔氣入口和氯氣入口的中心軸呈90°交叉排列。
[0015]再一種優(yōu)化方案,所述第二塔節(jié)內(nèi)設(shè)有第一支撐板,第一支撐板上放置有第一柵板,第一柵板上設(shè)有陶瓷填料層;
[0016]所述第二塔節(jié)設(shè)有夾套和人孔。
[0017]進(jìn)一步的優(yōu)化方案,所述第三塔節(jié)內(nèi)設(shè)有第二支撐板,第二支撐板上放置有第二柵板,第二柵板上設(shè)有陶瓷填料層;[0018]所述第三塔節(jié)設(shè)有夾套、與第一循環(huán)口對應(yīng)兩個(gè)第二循環(huán)口和催化劑加入口。
[0019]再進(jìn)一步的優(yōu)化方案,所述第三塔節(jié)設(shè)有測溫口、現(xiàn)場液位計(jì)口和遠(yuǎn)程液位計(jì)口。
[0020]一種優(yōu)化方案,所述第四塔節(jié)內(nèi)設(shè)有第三支撐板,第三支撐板上設(shè)有第三柵板,第三柵板上設(shè)有陶瓷填料層;
[0021]所述第四塔節(jié)設(shè)有氣體出口和手孔。
[0022]另一種優(yōu)化方案,所述塔體的內(nèi)徑為DN2200。
[0023]再一種優(yōu)化方案,所述塔體的上下兩端均設(shè)有封頭;
[0024]所述塔體底部設(shè)有人孔。
[0025]一種具體的優(yōu)化方案,所述乙炔氣入口和氯氣入口的中心距為370mm。
[0026]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0027]1、塔徑大,年生產(chǎn)四氯乙烷達(dá)到9000t/a,粗產(chǎn)品純度達(dá)到98%,水分含量為80ppm,較國內(nèi)目前采用的搪瓷氯化塔生產(chǎn)的四氯乙烷質(zhì)量高。
[0028]2、通過計(jì)算設(shè)計(jì)合理的塔徑尺寸以及循環(huán)管,達(dá)到最佳的散熱效果。
[0029]3、塔內(nèi)填裝陶瓷填料,使氯氣和乙炔二種氣體在氯化塔內(nèi)均勻分布,避免局部爆鳴。
[0030]4、能快速連續(xù)進(jìn)行加料生產(chǎn),規(guī)模大,單位產(chǎn)量耗能低,設(shè)備利用率高。
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中氯化塔的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖中,
[0034]1-裙座,2-第一塔節(jié),3-乙炔氣入口,4-氯氣入口,5-循環(huán)口,6_第二塔節(jié),7_夾套,8-柵板,9-人孔,10-支撐板,11-第三塔節(jié),12-循環(huán)口,13-夾套,14-催化劑加入口,15-支撐板,16-柵板,17-手孔,18-第四塔節(jié),19-氣體出口,20-第二支撐板,21-第二柵板,22-測溫口,23-現(xiàn)場液位計(jì)口,24-遠(yuǎn)程液位計(jì)口,25-人孔,26-殘液排放口。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0036]實(shí)施例,如圖1所示,一種三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,包括塔體,塔體自下而上分為第一塔節(jié)2、第二塔節(jié)6、第三塔節(jié)11和第四塔節(jié)18 ;第一塔節(jié)2設(shè)有乙炔氣入口 3和氯氣入口 4,乙炔入口 3內(nèi)插入有乙炔分布管,氯氣入口 4內(nèi)插入有氯氣分布管,乙炔氣入口 3和氯氣入口 4的中心距為370mm,乙炔分布管和氯氣分布管分別深入至塔體內(nèi)1500mm ;出氣孔的數(shù)量為98個(gè),直徑為8mm,使氣體均勻分散噴入塔內(nèi);乙炔氣入口 3和氯氣入口 4的中心軸呈90°交叉排列;乙炔分布管和氯氣分布管的底部分別設(shè)有出氣孔;第一塔節(jié)2設(shè)有兩個(gè)第一循環(huán)口 5,直徑為DN200,進(jìn)行內(nèi)部液體循環(huán)。
[0037]第一塔節(jié)2設(shè)有殘液排放口 26,殘液排放口的直徑為DN50。
[0038]第二塔節(jié)6內(nèi)設(shè)有第一支撐板10,第一支撐板10上放置有第一柵板8,第一柵板8上設(shè)有陶瓷填料層;第二塔節(jié)6設(shè)有夾套7和人孔9,夾套7用來反應(yīng)開始階段通入蒸氣升溫調(diào)節(jié)到反應(yīng)溫度,反應(yīng)階段通入循環(huán)水進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),帶走塔內(nèi)反應(yīng)放熱,維持反應(yīng)所需的溫度,人孔9距離法蘭密封面600mm。
[0039]第三塔節(jié)11內(nèi)設(shè)有第二支撐板20,第二支撐板20上放置有第二柵板21,第二柵板21上設(shè)有陶瓷填料層;第三塔節(jié)11設(shè)有夾套13、兩個(gè)第二循環(huán)口 12和催化劑加入口14,夾套13用于反應(yīng)開始階段通入蒸氣升溫調(diào)節(jié)到反應(yīng)溫度,反應(yīng)階段通入循環(huán)水進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),帶走塔內(nèi)反應(yīng)放熱,維持反應(yīng)所需的溫度;第二循環(huán)口 12與第一循環(huán)口 5對應(yīng),分別用管道進(jìn)行連接;第三塔節(jié)11設(shè)有測溫口 22、現(xiàn)場液位計(jì)口 23和遠(yuǎn)程液位計(jì)口 24,遠(yuǎn)程液位計(jì)口 24用于安裝遠(yuǎn)程反饋用于主控人員觀察塔內(nèi)液位高度,及時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)參數(shù)。
[0040]第四塔節(jié)18內(nèi)設(shè)有第三支撐板15,第三支撐板15上設(shè)有第三柵板16,第三柵板16上設(shè)有陶瓷填料層;第四塔節(jié)18設(shè)有氣體出口 19和手孔17,氣體出口 19的直徑DN250,手孔17距離法蘭密封面550mm。
[0041]塔體的內(nèi)徑為DN2200,塔體的上下兩端均設(shè)有封頭;塔體底部設(shè)有人孔25。
[0042]氯化塔內(nèi)加入四氯乙烷母液及催化劑,干燥的乙炔氣體從乙炔入口通入氯化塔內(nèi),干燥的氯氣從氯氣入口通入氯化塔內(nèi),兩種氣體在母液中進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)四氯乙烷,四氯乙烷通過塔頂氣相口進(jìn)行收集。搪瓷氯化塔生產(chǎn)四氯乙烷的產(chǎn)量為4500t/a,該大型氯化塔的四氯乙烷產(chǎn)量能達(dá)到9000t/a。
[0043]結(jié)果分析:國內(nèi)多數(shù)利用乙炔氣相法生產(chǎn)三氯乙烯的廠家,其氯化塔內(nèi)搪瓷,散熱效果不佳,產(chǎn)量最大為4500t/a,通過改造設(shè)計(jì)后的碳鋼氯化塔,其生產(chǎn)能力為9000t/a,粗產(chǎn)品純度達(dá)到98%,水分含量為80ppm,較國內(nèi)目前采用的搪瓷氯化塔生產(chǎn)的四氯乙烷質(zhì)量聞。
[0044]成本節(jié)約,現(xiàn)生產(chǎn)一噸純度為98%四氯乙烷原料,成本在3500元左右,原來生產(chǎn)一噸為97%的四氯乙烷原料,成本在4200元左右,節(jié)約成本每噸在700多元。
[0045]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,包括塔體,其特征在于:所述塔體自下而上分為第一塔節(jié)(2)、第二塔節(jié)(6)、第三塔節(jié)(11)和第四塔節(jié)(18);所述第一塔節(jié)(2)設(shè)有乙炔氣入口(3)和氯氣入口(4),乙炔入口(3)內(nèi)插入有乙炔分布管,氯氣入口(4)內(nèi)插入有氯氣分布管;乙炔分布管和氯氣分布管的底部分別設(shè)有出氣孔;第一塔節(jié)(2)設(shè)有兩個(gè)第一循環(huán)口(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,其特征在于:所述第一塔節(jié)(2)設(shè)有殘液排放口( 26 )和測溫口( 22 )。
3.如權(quán)利要求1所述的三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,其特征在于:所述乙炔分布管和氯氣分布管分別深入至塔體內(nèi)1500mm;所述出氣孔的數(shù)量為98個(gè),直徑為8mm ;所述乙炔氣入口(3)和氯氣入口(4)的中心軸呈90°交叉排列。
4.如權(quán)利要求1-3其中之一所述的三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,其特征在于:所述第二塔節(jié)(6)內(nèi)設(shè)有第一支撐板(10),第一支撐板(10)上放置有第一柵板(8),第一柵板(8)上設(shè)有陶瓷填料層;所述第二塔節(jié)(6)設(shè)有夾套(7)和人孔(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,其特征在于:所述第三塔節(jié)(11)內(nèi)設(shè)有第二支撐板(20),第二支撐板(20)上放置有第二柵板(21),第二柵板(21)上設(shè)有陶瓷填料層;所述第三塔節(jié)(11)設(shè)有夾套(13)、與第一循環(huán)口(5)對應(yīng)兩個(gè)第二循環(huán)口( 12)和催化劑加入口(14)。
6.如權(quán)利要求5所述的三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,其特征在于:所述第三塔節(jié)(11)設(shè)有測溫口( 22 )、現(xiàn)場液位計(jì)口( 23 )和遠(yuǎn)程液位計(jì)口( 24 )。
7.如權(quán)利要求6所述的三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,其特征在于:所述第四塔節(jié)(18)內(nèi)設(shè)有第三支撐板(15),第三支撐板(15)上設(shè)有第三柵板(16),第三柵板(16)上設(shè)有陶瓷填料層;所述第四塔節(jié)(18)設(shè)有氣體出口( 19)和手孔(17)。
8.如權(quán)利要求1所述的三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,其特征在于:所述塔體的內(nèi)徑為DN2200。
9.如權(quán)利要求1或8所述的三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,其特征在于:所述塔體的上下兩端均設(shè)有封頭;所述塔體底部設(shè)有人孔(25 )。
10.如權(quán)利要求1或8所述的三氯乙烯生產(chǎn)用氯化塔,其特征在于:所述乙炔氣入口(3)和氯氣入口(4)的中心距為370mm。
【文檔編號】C07C17/08GK203507980SQ201320591548
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】苗乃芬, 楊秀玲, 王繼彥, 張計(jì)良 申請人:山東新龍科技股份有限公司
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