一種干法乙炔發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種乙炔發(fā)生器，包括一殼體、機架、驅(qū)動電機、減速機法蘭、上軸、下軸、自上而下連接至上軸上的分料帽、第一布料盤、第二布料盤和第三布料盤、以及自上而下依次連接至下軸上的第四布料盤、第五布料盤和第六布料盤；本實用新型在現(xiàn)有干法乙炔發(fā)生器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，通過在發(fā)生器第二布料盤、第四布料盤下方設(shè)置刮軸器，解決了發(fā)生器因電石渣粘結(jié)在中心下料口而導(dǎo)致發(fā)生器壓力過高、攪拌負(fù)荷高等問題。設(shè)置刮軸器后，延長了發(fā)生器使用周期，節(jié)約了在檢修前后置換時氮氣與乙炔氣損耗，設(shè)備使用率大大提高，進(jìn)而實現(xiàn)了安全穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)能降耗的目的。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、便于操作、檢修方便、成本低等優(yōu)點，可應(yīng)用于干法乙炔發(fā)生過程中。
【專利說明】一種干法こ炔發(fā)生器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及ー種こ炔發(fā)生器，特別適用于干法こ炔生產(chǎn)中的こ炔發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國的PVC的飛速發(fā)展，產(chǎn)能不短擴大，石油價格的不斷上漲，我國電石法PVC已經(jīng)成為發(fā)展的主流，而環(huán)保要求的不斷加強，濕法發(fā)生こ炔產(chǎn)生的環(huán)境污染日益受到國家和生產(chǎn)廠家的重視，干法こ炔發(fā)生裝置的研發(fā)勢必擺上日程。而現(xiàn)在普遍使用的干法こ炔設(shè)備存在許多不足之處。
[0003]中國專利CN102126912A公開了ー種干法こ炔發(fā)生器，包括發(fā)生器殼體、機架、驅(qū)動電機、減速機法蘭、上軸、下軸、自上而下依次連接至上軸上的第一布料盤、第二布料盤和第三布料盤、以及自上而下依次連接至下軸上的第四布料盤和第五布料盤；其中，所述發(fā)生器殼體ー側(cè)設(shè)有一螺旋進(jìn)料機；所述機架固持在發(fā)生器殼體的頂部，所述驅(qū)動電機安裝于該機架上并驅(qū)動上軸和下軸轉(zhuǎn)動；所述上軸通過減速機法蘭與驅(qū)動電機連接；所述下軸位于上軸的下方并通過ー對夾式聯(lián)軸器連接；所述第一布料盤、第二布料盤、第三布料盤、第四布料盤、第五布料盤和發(fā)生器殼體的底部分別對應(yīng)設(shè)有ー耙臂，其中，所述第二布料盤以及第四布料盤的邊緣呈上翹結(jié)構(gòu)設(shè)置。但其存在以下不足之處:一是發(fā)生器內(nèi)下料ロ處電石渣容易粘結(jié)，堵塞整個下料ロ ；ニ是堵料導(dǎo)致發(fā)生器壓カ過高；三是攪拌負(fù)荷過高；四是使用周期短，需頻繁置換檢修。以上問題造成生產(chǎn)過程中エ藝控制指標(biāo)超標(biāo)、電石耗增加，并造成安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有干法こ炔設(shè)備生產(chǎn)過程中的上述問題，進(jìn)而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安全穩(wěn)定并節(jié)能減排、生產(chǎn)周期長的一種干法こ炔發(fā)生器。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型所述的ー種干法こ炔發(fā)生器，包括ー殼體、機架、驅(qū)動電機、減速機法蘭、上軸、下軸、自上而下連接至上軸上的分料帽、第一布料盤、第ニ布料盤和第三布料盤、以及自上而下依次連接至下軸上的第四布料盤、第五布料盤和第六布料盤；其中，所述發(fā)生器殼體ー側(cè)設(shè)有進(jìn)料ロ ；所述機架固持在發(fā)生器殼體的頂部，所述驅(qū)動電機安裝于該機架上并驅(qū)動上軸和下軸轉(zhuǎn)動；所述下軸位于上軸的下方并通過ー夾式聯(lián)軸器連接；所述第一布料盤、第二布料盤、第三布料盤、第四布料盤、第五布料盤、第六布料盤的上方和發(fā)生器殼體的底部上方分別對應(yīng)設(shè)有ー耙臂，其中，所述第二布料盤、第四布料盤和第六布料盤的邊緣呈上翹結(jié)構(gòu)設(shè)置，發(fā)生器底部的耙臂的邊緣呈上翹結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述第六布料盤下方和發(fā)生器殼體底部的耙臂上方由上而下依次設(shè)有ー長、一短兩個耙子，且兩個耙在連接在下軸上。
[0006]所述的干法こ炔發(fā)生器，在所述第二布料盤和第四布料盤的下方分別設(shè)置ー刮軸器，刮軸器為ー個長方形條狀金屬條，通過三根分別固定在金屬條兩端及中間位置的固定軸連接在第二布料盤和第四布料盤的下方，并通過三根固定軸將刮軸器延伸至上軸與耙臂的交匯夾角處或者延伸至下軸與耙臂的交匯夾角處，設(shè)置該結(jié)構(gòu)可以破壞上軸或者下軸與耙臂之間的相對靜止?fàn)顟B(tài)，有效防止電石渣粘結(jié)和堆料。
[0007]所述的干法乙炔發(fā)生器，在所述第二布料盤和第四布料盤的下方分別設(shè)置一刮軸器，刮軸器為一個長方形條狀金屬棒，通過三根分別固定在金屬條兩端及中間位置的固定軸連接在第二布料盤和第四布料盤的下方，并通過三根固定軸將刮軸器延伸至上軸與耙臂的交匯夾角處或者延伸至下軸與耙臂的交匯夾角處，設(shè)置該結(jié)構(gòu)可以破壞上軸或者下軸與耙臂之間的相對靜止?fàn)顟B(tài)，有效防止電石渣粘結(jié)和堆料。
[0008]所述的干法乙炔發(fā)生器，所述殼體頂部設(shè)有注水器。
[0009]所述的干法乙炔發(fā)生器，所述發(fā)生器殼體內(nèi)壁設(shè)有若干掛壁器，該刮壁器分別位于各布料盤之間。
[0010]所述的干法乙炔發(fā)生器，所述各耙臂分別通過一卡箍連接至上軸或者下軸上。
[0011]本實用新型在現(xiàn)有干法乙炔發(fā)生器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，通過在發(fā)生器第二布料盤、第四布料盤下方設(shè)置刮軸器，解決了發(fā)生器因電石渣粘結(jié)在中心下料口而導(dǎo)致發(fā)生器壓力過高、攪拌負(fù)荷高等問題。設(shè)置刮軸器后，延長了發(fā)生器使用周期，檢修頻次明顯降低，節(jié)約了在檢修前后置換時氮氣與乙炔氣損耗，設(shè)備使用率大大提高，進(jìn)而實現(xiàn)了安全穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)能降耗的目的。同時本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、便于操作、檢修方便、成本低等優(yōu)點，可應(yīng)用于干法乙炔發(fā)生過程中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1中:1為殼體、2為分料帽、3為上軸、4為第一布料盤、5為第二布料盤、6為第三布料盤、7為第四布料盤、8為氣相出口、9為刮壁器、10為第五布料盤、11為第六布料盤、12為下軸、13為卡箍、14為耙臂、15為耙子、16為刮軸器、17為夾式聯(lián)軸器、18為注水器、19為進(jìn)料口。
【具體實施方式】
[0014]參照附圖1中，本實施例包括一殼體1、機架(未圖示)、驅(qū)動電機(未圖示)、減速機法蘭(未圖示)、上軸3、下軸12、自上而下連接至上軸上的分料帽2、第一布料盤4、第二布料盤5和第三布料盤6、以及自上而下依次連接至下軸上的第四布料盤7、第五布料盤10和第六布料盤11 ;其中，所述發(fā)生器殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 19 ;所述機架固持在發(fā)生器殼體的頂部，所述驅(qū)動電機安裝于該機架上并驅(qū)動上軸和下軸轉(zhuǎn)動；所述下軸位于上軸的下方并通過一夾式聯(lián)軸器17連接；所述第一布料盤、第二布料盤、第三布料盤、第四布料盤、第五布料盤、第六布料盤的上方和發(fā)生器殼體的底部上方分別對應(yīng)設(shè)有一耙臂14，其中，所述第二布料盤、第四布料盤和第六布料盤的邊緣呈上翹結(jié)構(gòu)設(shè)置，發(fā)生器底部的耙臂的邊緣呈上翹結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述第六布料盤下方和發(fā)生器殼體底部的耙臂上方由上而下依次設(shè)有一長、一短兩個耙子15，且兩個耙在連接在下軸上。
[0015]另一實施例不同之處在于，在所述第二布料盤和第四布料盤的下方分別設(shè)置一刮軸器16，刮軸器為一個長方形條狀金屬條，通過三根分別固定在金屬條兩端及中間位置的固定軸連接在第二布料盤和第四布料盤的下方，并通過三根固定軸將刮軸器延伸至上軸與耙臂的交匯夾角處或者延伸至下軸與耙臂的交匯夾角處。
[0016]另ー實施例不同之處在于，在所述第二布料盤和第四布料盤的下方分別設(shè)置ー刮軸器，刮軸器為ー個長方形條狀金屬棒，通過三根分別固定在金屬條兩端及中間位置的固定軸連接在第二布料盤和第四布料盤的下方，并通過三根固定軸將刮軸器延伸至上軸與耙臂的交匯夾角處或者延伸至下軸與耙臂的交匯夾角處。
[0017]另ー實施例不同之處在于，所述殼體頂部設(shè)有注水器18。
[0018]另ー實施例不同之處在于，所述發(fā)生器殼體內(nèi)壁設(shè)有若干掛壁器9，該刮壁器分別位于各布料盤之間。
[0019]另ー實施例不同之處在于，所述各耙臂分別通過ー卡箍13連接至上軸或者下軸上。
【權(quán)利要求】
1.一種干法乙炔發(fā)生器，其特征在于，包括一殼體、機架、驅(qū)動電機、減速機法蘭、上軸、下軸、自上而下連接至上軸上的分料帽、第一布料盤、第二布料盤和第三布料盤、以及自上而下依次連接至下軸上的第四布料盤、第五布料盤和第六布料盤；其中，所述發(fā)生器殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 ；所述機架固持在發(fā)生器殼體的頂部，所述驅(qū)動電機安裝于該機架上并驅(qū)動上軸和下軸轉(zhuǎn)動；所述下軸位于上軸的下方并通過一夾式聯(lián)軸器連接；所述第一布料盤、第二布料盤、第三布料盤、第四布料盤、第五布料盤、第六布料盤的上方和發(fā)生器殼體的底部上方分別對應(yīng)設(shè)有一耙臂，其中，所述第二布料盤、第四布料盤和第六布料盤的邊緣呈上翹結(jié)構(gòu)設(shè)置，發(fā)生器底部的耙臂的邊緣呈上翹結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述第六布料盤下方和發(fā)生器殼體底部的耙臂上方由上而下依次設(shè)有一長、一短兩個耙子，且兩個耙在連接在下軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法乙炔發(fā)生器，其特征在于:在所述第二布料盤和第四布料盤的下方分別設(shè)置一刮軸器，刮軸器為一個長方形條狀金屬條，通過三根分別固定在金屬條兩端及中間位置的固定軸連接在第二布料盤和第四布料盤的下方，并通過三根固定軸將刮軸器延伸至上軸與耙臂的交匯夾角處或者延伸至下軸與耙臂的交匯夾角處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法乙炔發(fā)生器，其特征在于:在所述第二布料盤和第四布料盤的下方分別設(shè)置一刮軸器，刮軸器為一個長方形條狀金屬棒，通過三根分別固定在金屬條兩端及中間位置的固定軸連接在第二布料盤和第四布料盤的下方，并通過三根固定軸將刮軸器延伸至上軸與耙臂的交匯夾角處或者延伸至下軸與耙臂的交匯夾角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種干法乙炔發(fā)生器，其特征在于:所述殼體頂部設(shè)有注水器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干法乙炔發(fā)生器，其特征在于:所述發(fā)生器殼體內(nèi)壁設(shè)有若干掛壁器，該刮壁器分別位于各布料盤之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干法乙炔發(fā)生器，其特征在于:所述各耙臂分別通過一卡箍連接至上軸或者下軸上。
【文檔編號】C07C11/24GK203379883SQ201320438287
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】吳彬, 唐紅建, 關(guān)剛, 李春江, 樊明魯, 王興兵, 陸俊, 郭棟 申請人:新疆天業(yè)（集團）有限公司, 天能化工有限公司, 天辰化工有限公司