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從毛冬青地上部分分離提取98%槲皮素的工藝的制作方法

文檔序號(hào):3569317閱讀:545來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):從毛冬青地上部分分離提取98%槲皮素的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及植物有效成分的分離提取工藝,具體是從毛冬青地上部分分離提取 98%槲皮素的工藝。
背景技術(shù)
槲皮素,又名櫟精,槲皮黃素,具有典型的黃酮醇化學(xué)結(jié)構(gòu),是一種具有多種生物 活性的黃酮類(lèi)化合物,是黃酮類(lèi)化合物的主要成分,藥用價(jià)值很高。它是一種重要的醫(yī)藥原 料和中間體,可作為藥品、保健品,具有良好的祛痰、止咳、平喘作用;并有降低血壓、增強(qiáng)毛 細(xì)血管抵抗力、減少毛細(xì)血管脆性、降血脂、擴(kuò)張冠狀動(dòng)脈,增加冠脈血流量等作用。臨床用 于治療慢性支氣管炎,輔助治療冠心病及高血壓。近些年的研究表明,槲皮素能顯著抑制促癌劑的作用、抑制離體惡性細(xì)胞的生長(zhǎng)、 抑制艾氏腹水癌細(xì)胞DNA、RNA和蛋白質(zhì)合成;抑制血小板聚集和5-羥色胺(5-HT)的釋放; 對(duì)ADP、凝血酶和血小板活化因子(PAF)誘導(dǎo)的血小板聚集均有明顯抑制作用,其中對(duì)PAF 的抑制作用最強(qiáng);明顯抑制凝血酶誘導(dǎo)的兔血小板3H-5-HT釋放。此外,槲皮素具有預(yù)防和 減少糖尿病發(fā)生、降血糖、抗氧化作用 。我國(guó)是槲皮素及其苷_蘆丁的最大出口國(guó),槲皮素 及其系列衍生物因具有多種顯著的藥理活性而廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健品、化妝品領(lǐng)域。槲皮素雖廣泛存在于多種植物中,但含量都很低,一般只有0. 1%_1%,目前尚無(wú)從 植物中直接分離出高純度的槲皮素的報(bào)道,工業(yè)生產(chǎn)的槲皮素是以槐米為原料,先生產(chǎn)出 高純度的蘆丁,然后將蘆丁酸水解,再精制成槲皮素。用槐米生產(chǎn)槲皮素,以原料槐米中蘆 丁含量23%計(jì),1噸槐米30000元,生產(chǎn)加工各項(xiàng)費(fèi)用按8000元,從槐米原料到蘆丁的轉(zhuǎn)移 率85%,從蘆丁到槲皮素的轉(zhuǎn)移率85%,1噸槐米可得1000 X 23%X 85%X0. 495 X 85%=82kg槲 皮素,而加工1噸槐米投入成本38000元,即得每kg槲皮素(以槐米為原料)的生產(chǎn)成本為 38000 + 82=463元。而實(shí)際生產(chǎn)中,很難做到每批槐米中蘆丁的含量均達(dá)到23%,生產(chǎn)成本 就會(huì)有所不同,按全年平均生產(chǎn)總和計(jì)算,生產(chǎn)成本有的甚至高達(dá)550元/kg。槲皮素的市 場(chǎng)價(jià)格為50(Γ800元/kg,具體價(jià)格受市場(chǎng)行情的制約,生產(chǎn)企業(yè)基本上無(wú)利可賺。另外,生產(chǎn)技術(shù)也有缺陷,用飽和石灰水調(diào)節(jié)水提液的PH值,降低了蘆丁的提取 率;產(chǎn)品質(zhì)量也存在問(wèn)題,從槐米中提取槲皮素含量為96%-98%,少見(jiàn)有98%以上的槲皮素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種從毛冬青地上部分分離提取 98%槲皮素的工藝。這種工藝不僅能開(kāi)辟了新的原料來(lái)源,而且能提高產(chǎn)量,降低成本,所得 的槲皮素的含量達(dá)到HPLC級(jí)98%以上。本發(fā)明所述槲皮素是以廣西特產(chǎn)的藥用植物一鮮毛冬青(Ilex pubescens Hook, et Arn)的地上部分為原料經(jīng)切段一弱堿水提一調(diào)中濃縮一堿化板框過(guò)濾一酸化保溫沉淀 —過(guò)濾洗滌一結(jié)晶過(guò)濾一酸解一抽濾洗滌一脫色結(jié)晶一抽濾洗滌一真空干燥制成。具體工 藝包括如下步驟(1)切段取新鮮的毛冬青地上部分切成小段;
(2)弱堿水提將切成的小段投入提取罐中,用PH為8.5^10. 0的Na2CO3水溶液提取 3次,加入提取液的量為藥材重量的5、4、4. 5倍,提取時(shí)間為`1. 0,0. 5,0. 5h,提取溫度為 500C 60°C。過(guò)濾,合并前2次濾液,第3次濾液套提;
(3)調(diào)中濃縮用29Γ4%的稀硫酸將前2次合并濾液的PH調(diào)節(jié)至6.(Γ7. 0,真空減壓濃 縮至料液比1:0. 6 1. 2,控制真空度彡0. 07Mpa,溫度`50°C 60°C ;
(4)堿化板框過(guò)濾將濃縮液投入攪拌罐中,用Na2CO3調(diào)節(jié)濃縮液PH為9.(Til. 0,攪拌 均勻,然后板框過(guò)濾,得濾液;
(5)酸化保溫沉淀將濾液投入帶攪拌的搪瓷罐中,用29Γ4%的稀硫酸調(diào)節(jié)濾液的PH為 2. (Γ3. 0,于70°C 80°C保溫,然后用水冷卻至室溫,靜置沉淀6h ;
(6)過(guò)濾洗滌沉淀完全以后,抽濾,得沉淀,并將沉淀洗滌至中性;
(7)結(jié)晶過(guò)濾將沉淀投入夾層鍋中,采用冷熱水結(jié)晶與重結(jié)晶法在不斷攪拌下加入濕 沉淀重量120倍的自來(lái)水,升溫至溶液呈沸騰狀態(tài),保溫20min,趁熱過(guò)濾,濾液用水冷卻至 室溫,靜置沉淀6h,然后抽濾,得蘆丁結(jié)晶;
(8)酸解將蘆丁結(jié)晶投入帶攪拌的搪瓷罐,加入濕沉淀重量3(Γ40倍、濃度29Γ4%的 稀硫酸,控制溫度70°C 80°C,水解時(shí)間2. (Γ3. Oh ;
(9)抽濾洗滌將酸解液抽濾,得沉淀,再用水洗滌沉淀,至流出液中性止,然后將沉 淀投入夾層鍋中,在不斷攪拌下加入濕沉淀重量20倍的水,升溫至溶液呈沸騰狀態(tài),保溫 lOmin,趁熱抽濾,收集沉淀;
(10)脫色結(jié)晶將沉淀投入攪拌罐中,采用冷熱乙醇結(jié)晶與重結(jié)晶法在不斷攪拌下加 入濕沉淀重量25倍濃度70%乙醇,升濕至溶液呈沸騰狀態(tài);然后加入濕沉淀重量59Γ7%的 活性炭,保溫20min,趁熱過(guò)濾;濾液轉(zhuǎn)入沉淀罐中,通自來(lái)水冷卻至室溫,靜置沉淀6h ;
(11)抽濾洗滌沉淀完全以后,抽濾,得沉淀,然后用純化水洗滌沉淀,至流出液近無(wú)色 止;濾液送濃縮回收乙醇,析出的沉淀同法抽濾后投入下批物料純化;
(12)真空干燥將沉淀真空干燥,控制真空度彡0.07Mpa,溫度50°C飛0°C,得成品-槲 皮素。產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)成品為黃綠色粉末,槲皮素含量> 98%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
(1)找到了提取槲皮素的新原料——毛冬青地上部分;
(2)降低了槲皮素的生產(chǎn)成本,增加企業(yè)利潤(rùn),節(jié)能減排,提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;
(3)建立工業(yè)化生產(chǎn)槲皮素的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線(xiàn)以及配套設(shè)備,為工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ);
(4)此工藝解決了現(xiàn)有的槲皮素純度問(wèn)題,將槲皮素的含量做到HPLC級(jí)98%以上。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例從毛冬青地上部分分離提取98%槲皮素的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述,但不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)內(nèi)容的限定。實(shí)施例1參照?qǐng)D1,本發(fā)明從毛冬青地上部分分離提取98%槲皮素的工藝,包括如下步驟
(1)切段取新鮮毛冬青地上部分1000kg,切段至0.5-2cm ;
(2)弱堿水提取將藥材小段投入6cm3提取罐中,用PH為8.5的Na2CO3水溶液提取3 次,加入提取液的量第1次為5000L,第2次為4000L,第3次為4500L,提取時(shí)間為1. 0、 0. 5,0. 5h,提取溫度為50°C飛0°C。過(guò)濾,合并前2次濾液,第3次濾液套提,作為下批物料 的第1次提取液。殘?jiān)鼦壢ィ?br> (3)調(diào)中濃縮用濃度為2%的稀硫酸將前2次合并濾液的PH調(diào)節(jié)至6.(Γ7. 0,真空減 壓濃縮至料液比1:0. 6 1.2,即IOOOkg原料的提取液濃縮至600廣1200L左右,控制真空度 彡 0. 07Mpa,溫度 50°C "60°C ;
(4)堿化板框過(guò)濾將濃縮液投入攪拌罐中,用Na2CO3調(diào)節(jié)濃縮液PH為9.(Til. 0,攪拌 均勻,然后板框過(guò)濾,得濾液;
(5)酸化保溫沉淀將濾液投入帶攪拌的搪瓷罐中,用濃度為2%的稀硫酸調(diào)節(jié)濾液的 PH為2. 0 3. 0,于70°C 80°C保溫3(T40min,然后通自來(lái)水冷卻至室溫,靜置沉淀6h ;
(6)過(guò)濾洗滌沉淀完全以后,抽濾,得沉淀,然后用自來(lái)水洗滌沉淀,至流出液中性
止;
(7)結(jié)晶過(guò)濾將沉淀投入夾層鍋中,采用冷熱水結(jié)晶與重結(jié)晶法在不斷攪拌下加入濕 沉淀重量120倍的自來(lái)水,升溫至溶液呈沸騰狀態(tài),保溫20min,趁熱過(guò)濾,濾液通自來(lái)水冷 卻至室溫,靜置沉淀6h,然后抽濾,得蘆丁結(jié)晶;
(8)酸解將蘆丁結(jié)晶投入帶攪拌的搪瓷罐,加入濕沉淀重量3(Γ40倍、濃度29Γ4%的 稀硫酸,控制溫度70V 80°C,水解時(shí)間2. (Γ3. Oh ;
(9)抽濾洗滌將酸解液抽濾,得沉淀,再用自來(lái)水洗滌沉淀,至流出液中性止。然后 將沉淀投入夾層鍋中,在不斷攪拌下加入濕沉淀重量20倍的自來(lái)水,升溫至溶液呈沸騰狀 態(tài),保溫lOmin,趁熱抽濾,收集沉淀;
(10)脫色結(jié)晶將沉淀投入攪拌罐中,采用冷熱乙醇結(jié)晶與重結(jié)晶法在不斷攪拌下加 入濕沉淀重量25倍濃度70%乙醇,升濕至溶液呈沸騰狀態(tài);然后加入濕沉淀重量59Γ7%的 活性炭,保溫20min,趁熱過(guò)濾;濾液轉(zhuǎn)入沉淀罐中,通自來(lái)水冷卻至室溫,靜置沉淀6h ;
(11)抽濾洗滌沉淀完全以后,抽濾,得沉淀,然后用純化水洗滌沉淀,至流出液近無(wú)色 止;濾液送濃縮回收乙醇,析出的沉淀同法抽濾后投入下批物料純化;
(12)真空干燥將沉淀真空干燥,控制真空度彡0.07Mpa,溫度50°C飛0°C,得成品-槲 皮素 9. 0 12· Okgo成品經(jīng)檢測(cè)為黃綠色粉末,收率為9. 0-12. 0%,槲皮素含量彡98%。槲皮素為3,3’,4’ 5,7-五羥基黃酮,分子式C15HltlO7,分子量302. 23,其結(jié)構(gòu)式如
下.
權(quán)利要求
從毛冬青地上部分分離提取98%槲皮素的工藝,其特征是包括如下步驟(1)切段取新鮮的毛冬青地上部分切成小段;(2)弱堿水提將切成的小段投入提取罐中,用PH為8.5~10.0的Na2CO3水溶液提取3次,加入提取液的量為藥材重量的5、4、4.5倍,提取時(shí)間為1.0、0.5、0.5h,提取溫度為50℃~60℃,過(guò)濾,合并前2次濾液,第3次濾液套提;(3)調(diào)中濃縮用2%~4%的稀硫酸將前2次合并濾液的PH調(diào)節(jié)至6.0~7.0,真空減壓濃縮至料液比1:0.6~1.2,控制真空度≥0.07Mpa,溫度50℃~60℃;(4)堿化板框過(guò)濾將濃縮液投入攪拌罐中,用Na2CO3調(diào)節(jié)濃縮液PH為9.0~11.0,攪拌均勻,然后板框過(guò)濾,得濾液;(5)酸化保溫沉淀將濾液投入帶攪拌的搪瓷罐中,用2%~4%的稀硫酸調(diào)節(jié)濾液的PH為2.0~3.0,于70℃~80℃保溫,然后用水冷卻至室溫,靜置沉淀6h;(6)過(guò)濾洗滌沉淀完全以后,抽濾,得沉淀,并將沉淀洗滌至中性;(7)結(jié)晶過(guò)濾將沉淀投入夾層鍋中,采用冷熱水結(jié)晶與重結(jié)晶法在不斷攪拌下加入濕沉淀重量120倍的自來(lái)水,升溫至溶液呈沸騰狀態(tài),保溫20min,趁熱過(guò)濾,濾液用水冷卻至室溫,靜置沉淀6h,然后抽濾,得蘆丁結(jié)晶;(8)酸解將蘆丁結(jié)晶投入帶攪拌的搪瓷罐,加入濕沉淀重量30~40倍、濃度2%~4%的稀硫酸,控制溫度70℃~80℃,水解時(shí)間2.0~3.0h;(9)抽濾洗滌將酸解液抽濾,得沉淀,再用水洗滌沉淀,至流出液中性止,然后將沉淀投入夾層鍋中,在不斷攪拌下加入濕沉淀重量20倍的水,升溫至溶液呈沸騰狀態(tài),保溫10min,趁熱抽濾,收集沉淀;(10)脫色結(jié)晶將沉淀投入攪拌罐中,采用冷熱乙醇結(jié)晶與重結(jié)晶法在不斷攪拌下加入濕沉淀重量25倍濃度70%乙醇,升濕至溶液呈沸騰狀態(tài);然后加入濕沉淀重量5%~7%的活性炭,保溫20min,趁熱過(guò)濾;濾液轉(zhuǎn)入沉淀罐中,通自來(lái)水冷卻至室溫,靜置沉淀6h;(11)抽濾洗滌沉淀完全以后,抽濾,得沉淀,然后用純化水洗滌沉淀,至流出液近無(wú)色止;濾液送濃縮回收乙醇,析出的沉淀同法抽濾后投入下批物料純化;(12)真空干燥將沉淀真空干燥,控制真空度≥0.07Mpa,溫度50℃~60℃,得成品 槲皮素。
2.用權(quán)利要求1所述的工藝制成的含量>98%的槲皮素。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種從毛冬青地上部分分離提取98%槲皮素的工藝,其特征是以毛冬青地上部分為原料經(jīng)切段→弱堿水提→調(diào)中濃縮→堿化板框過(guò)濾→酸化保溫沉淀→過(guò)濾洗滌→結(jié)晶過(guò)濾→酸解→抽濾洗滌→脫色結(jié)晶→抽濾洗滌→真空干燥制成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)找到了提取槲皮素的新原料——毛冬青地上部分;(2)降低了槲皮素的生產(chǎn)成本,增加企業(yè)利潤(rùn),節(jié)能減排,提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;(3)建立工業(yè)化生產(chǎn)槲皮素的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線(xiàn)以及配套設(shè)備,為工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ);(4)此工藝解決了現(xiàn)有的槲皮素純度問(wèn)題,將槲皮素的含量做到HPLC級(jí)98%以上。
文檔編號(hào)C07D311/30GK101985439SQ201010550720
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者劉庚貴, 周迪平, 蔣新芳 申請(qǐng)人:桂林市三棱生物制品有限公司
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