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一種合成碳酸亞乙烯酯的方法

文檔序號(hào):3531600閱讀:927來源:國(guó)知局
專利名稱:一種合成碳酸亞乙烯酯的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種合成碳酸亞乙烯酯的方法。
背景技術(shù)
碳酸亞乙烯酯(Vinylenie carbonate,簡(jiǎn)稱VC或VCA)又稱乙烯撐碳酸酯,是一種有機(jī)合成的中間體,它可以用于鋰離子電池和鋰電池中,作為添加劑,抑制電解液的分解,使石墨負(fù)極形成良好的SEI膜,提高電極可逆容量和穩(wěn)定性;又可以作為一種良好的非水電解質(zhì)溶液而用于鋰電池中。同時(shí),由于碳酸亞乙烯酯(VC)含有反應(yīng)性環(huán)碳酸酯基,這一基團(tuán)具有在一般溫度和條件下與氨基反應(yīng)形成羥基與氨基甲酸酯基的特點(diǎn),使其成為一種理想的含活性基團(tuán)的單體可用于固定化酶載體的合成。而其獨(dú)特結(jié)構(gòu)又極易聚合形成聚碳酸乙烯酯(PVC),因而引起了高分子化家的濃厚興趣。另外,它也可以與馬來酸酐等雙烯體發(fā)生Diels-Alder反應(yīng),形成D-A加合物,在其雙鍵或酯基上發(fā)生其它反應(yīng)。
目前,碳酸亞乙烯酯的合成路線大多都是先由碳酸乙烯酯(ethylenecarbonate,簡(jiǎn)稱EC)氯代生成一氯代碳酸乙烯酯(ClEC),然后再脫氯化氫得到碳酸亞乙烯酯(VC);或生成二氯代碳酸乙烯酯,然后用鋅作催化劑脫除兩個(gè)氯得到碳酸亞乙烯酯(VC)。氯代脫氯的路線存在著以下弊端首先,氯氣是劇毒氣體,極易發(fā)生危險(xiǎn),在反應(yīng)過程中生成的氯代物也會(huì)引起環(huán)境污染,生成的HCl腐蝕管路。其次,該路線分兩步進(jìn)行,操作步驟繁多,工藝復(fù)雜,最終使得碳酸亞乙烯酯(VC)產(chǎn)率低。另外,該路線合成的碳酸亞乙烯酯(VC)含有氯化物,分離提純困難,很難達(dá)到可應(yīng)用于合成高分子聚合物的純度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、無腐蝕、無污染、高純度的合成碳酸亞乙烯酯(VC)的方法。
本發(fā)明涉及的合成路線如下
該路線是由碳酸乙烯酯(EC)催化脫氫直接得到碳酸亞乙烯酯(VC),省去了傳統(tǒng)路線中產(chǎn)物后處理操作中脫除含氯化合物的過程,體系簡(jiǎn)單,容易提純。
本發(fā)明合成碳酸亞乙烯酯的方法包括如下步驟采用固定床反應(yīng)器,加入催化劑,在氮?dú)?、氬氣或氫氣作為稀釋氣體和保護(hù)氣,,反應(yīng)溫度為200℃~600℃,進(jìn)料空速為1~100g/h·mlcat.,反應(yīng)壓力為0.1~10MPa條件下,碳酸乙烯酯(EC)催化脫氫得到碳酸亞乙烯酯(VC)。
如上所述的催化劑是金屬和金屬氧化物,金屬催化劑主要是指IB,IIB,和VIII族的過渡金屬,例如鐵、銅、金、鉑、鈀、銠、銥、鈷、鉻等以及上述金屬組成熔融狀態(tài)的合金,例如Fe-Ni、Ni-Cu、Fe-Co、Ni-Ag等合金。金屬氧化物催化劑除上述三個(gè)副族的過渡金屬的氧化物外,還有IVB,VB和VIB族的金屬氧化物,例如ZnO、NiO、V2O5、Fe2O3、Cr2O3、Ti2O3、MoO3、CuO、Ag2O、SnO2、PbO等。這些催化劑既可以單獨(dú)使用,也可以負(fù)載在Al2O3、SiO2和活性炭等催化劑載體上。
可以采用一種或多種助催化元素同時(shí)負(fù)載在載體上。加入助劑可以提高負(fù)載金屬催化劑的抗積碳能力和反應(yīng)的穩(wěn)定性,對(duì)載體表面的酸堿性也有調(diào)變作用,使其更利于脫氫反應(yīng)的進(jìn)行。本發(fā)明傾向于選用堿金屬或堿土金屬作為助劑,例如K2O作為助劑按照一定比例負(fù)載在Fe2O3/Al2O3催化劑上,使催化劑脫氫的活性和選擇性都大大提高;SnO2加入Pt催化劑中,與Pt和載體相互作用,使活性中心分散的更加均勻,從而減少了活性中心團(tuán)聚,增強(qiáng)催化劑的穩(wěn)定性,使催化劑脫氫性能達(dá)到最佳。
采用不同的催化劑制備方法(沉淀法、浸漬法、凝膠法、吸附法、制備骨架催化劑法和離子交換法等),以及不同的焙燒溫度都將直接影響到催化劑的活性、選擇性、機(jī)械強(qiáng)度和壽命。
本發(fā)明具有以下特點(diǎn)1)反應(yīng)產(chǎn)物的選擇性較高,副產(chǎn)物較少,因此合成過程的經(jīng)濟(jì)性顯著;2)反應(yīng)過程簡(jiǎn)單,易于操作,并且催化劑性可再生,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)放大。
3)反應(yīng)過程無腐蝕、無污染。
4)的合成碳酸亞乙烯酯(VC)的純度高。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1Al2O3載體經(jīng)破碎過篩,選取20~40目,先在500℃下活化兩個(gè)小時(shí)后,將鐵催化劑負(fù)載在Al2O3載體上,得到Fe2O3與Al2O3的質(zhì)量比為1∶4的催化劑。將催化劑加入固定床反應(yīng)器中,碳酸乙烯酯(EC)用微量進(jìn)樣泵以2g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入微型固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為360℃,反應(yīng)壓力為0.2MPa,同時(shí)通入氮?dú)庾鬏d氣和保護(hù)氣進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物用冷凝裝置收集,并用氣相色譜進(jìn)行分析,碳酸亞乙烯酯(VC)收率為60%。
實(shí)施例2其它條件如實(shí)例1,加入K2O(2%)助催化劑,碳酸亞乙烯酯(VC)收率為70%。
實(shí)施例3其它條件如實(shí)例1,加入Li(OH)助催化劑3%,碳酸亞乙烯酯(VC)收率為69%。
實(shí)施例4用ZnO-Cr2O3作催化劑,負(fù)載在Al2O3載體上(10%的ZnO、10%的Cr2O3負(fù)載在Al2O3上)。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以10g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為300℃,壓力為0.4MPa,用氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚怏w作載氣。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為75%。
實(shí)施例5用Pt催化劑,0.375%Pt負(fù)載在SiO2上,同時(shí)加入微量的Sn和K作為助劑。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以20g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為480℃,反應(yīng)壓力為2MPa,用氬氣作載氣。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為80%。
實(shí)施例6用Ru-W催化劑,負(fù)載在Al2O3載體上(1%的Ru、2%的W負(fù)載在Al2O3上)。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以25g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為380℃,反應(yīng)壓力為2.4MPa,用氬氣作載氣。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為72%實(shí)施例7用Cr2O3/Al2O3作催化劑,(10%Cr2O3負(fù)載在Al2O3上)加入2%CsO做助劑。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以60g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為550℃,反應(yīng)壓力為7MPa,用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為63%。
實(shí)施例8用Ag作催化劑,負(fù)載在Al2O3載體上(2%的Ag負(fù)載在Al2O3上)。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以40g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為375℃,用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣,反應(yīng)壓力為1MPa。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為50%。
實(shí)施例9單獨(dú)用V2O5作催化劑,V2O5由釩酸銨在440℃條件下煅燒生成,然后制成10~20目的顆粒形狀,添加到固定床反應(yīng)器中。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以45g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為275℃,用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣,反應(yīng)壓力為0.3MPa。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為47%。
實(shí)施例10用Fe-Co骨架催化劑,先制備Fe-Co-Si合金(Fe 40%、Co 25%、Si 35%),再用苛性鈉溶液處理,溶解去除硅,制得Fe-Co合金骨架催化劑。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以60g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為300℃,用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣,反應(yīng)壓力為0.8MPa。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為69%。
實(shí)施例11用骨架鎳催化劑,先制備Al-Ni-Mo合金(Al 64%、Mo 9%、Ni 27%),然后用苛性鈉處理,溶解去除Al,制得鎳催化劑。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以30g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為250℃,用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣,反應(yīng)壓力為0.6MPa。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為59%。
實(shí)施例12用MoO3催化劑,負(fù)載在Al2O3載體上(10%MoO3負(fù)載在Al2O3上)。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以10g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為450℃,反應(yīng)壓力為0.7MPa,用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為43%。
實(shí)施例13
用WO3作催化劑,(NH4)3W4O13溶液與Al2O3(40~20目)浸漬,最后在500℃煅燒16小時(shí)制得WO3/Al2O3催化劑(15%WO3負(fù)載在Al2O3上)。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以8g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為350℃,反應(yīng)壓力為0.5MPa,用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為53%。
實(shí)施例14用Fe2O3-MnCO3催化劑,負(fù)載在活性炭上,將碳與Fe2O3和MnCO3懸浮20分鐘,干燥,篩選粉碎,最后在600℃煅燒,成型,制得Fe2O3-MnCO3催化劑(15%Fe2O3、5%MnCO3負(fù)載在活性炭上)。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以35g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為350℃,反應(yīng)壓力為0.7MPa,用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為43%。
實(shí)施例15用Fe2O3-Cr2O3催化劑,負(fù)載在活性炭上,將碳與Fe2O3和Cr2O3懸浮25分鐘,干燥,篩選粉碎,最后在620℃煅燒,成型,制得Fe2O3-Cr2O3催化劑(16%Fe2O3、8%Cr2O3負(fù)載在活性炭上)。碳酸乙烯酯(EC)用進(jìn)樣泵以35g/h·mlcat.的空速持續(xù)通入固定床反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為390℃,反應(yīng)壓力為0.9MPa,用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣。碳酸亞乙烯酯(VC)收率為47%。
權(quán)利要求
1.一種合成碳酸亞乙烯酯的方法,其特征在于采用固定床反應(yīng)器,加入催化劑,在氮?dú)狻鍤饣驓錃庾鳛橄♂寶怏w和保護(hù)氣,,反應(yīng)溫度為200℃~600℃,進(jìn)料空速為1~100g/h·mlcat.,反應(yīng)壓力為0.1~10MPa條件下,碳酸乙烯酯催化脫氫得到碳酸亞乙烯酯。
2.如權(quán)利要求1所述的一種合成碳酸亞乙烯酯的方法,其特征在于所述的催化劑是金屬和金屬氧化物。
3.如權(quán)利要求2所述的一種合成碳酸亞乙烯酯的方法,其特征在于所述的金屬催化劑是IB、IIB、VIII族的過渡金屬及其熔融狀態(tài)的合金。
4.如權(quán)利要求3所述的一種合成碳酸亞乙烯酯的方法,其特征在于所述的金屬催化劑是鐵、銅、金、鉑、鈀、銠、銥、鈷或鉻。
5.如權(quán)利要求3所述的一種合成碳酸亞乙烯酯的方法,其特征在于所述合金是Fe-Ni、Ni-Cu、Fe-Co或Ni-Ag合金。
6.如權(quán)利要求2所述的一種合成碳酸亞乙烯酯的方法,其特征在于所述的金屬氧化物是IB、IIB、VIII、IVB、VB或VIB族的金屬氧化物。
7.如權(quán)利要求6所述的一種合成碳酸亞乙烯酯的方法,其特征在于所述的金屬氧化物是ZnO、NiO、V2O5、Fe2O3、Cr2O3、Ti2O3、MoO3、CuO、Ag2O、SnO2或PbO。
8.如權(quán)利要求2-7任一項(xiàng)所述的一種合成碳酸亞乙烯酯的方法,其特征在于所述催化劑中還有堿金屬或堿土金屬作為助劑。
9.如權(quán)利要求2-8任一項(xiàng)所述的一種合成碳酸亞乙烯酯的方法,其特征在于所述催化劑負(fù)載在Al2O3、SiO2或活性炭載體上。
全文摘要
一種合成碳酸亞乙烯酯的方法是采用固定床反應(yīng)器,加入催化劑,在氮?dú)?、氬氣或氫氣作為稀釋氣體和保護(hù)氣,反應(yīng)溫度為200℃~600℃,進(jìn)料空速為1~100g/h·mlcat.,反應(yīng)壓力為0.1~10MPa條件下,碳酸乙烯酯催化脫氫得到碳酸亞乙烯酯。本發(fā)明具有反應(yīng)產(chǎn)物的選擇性較高,副產(chǎn)物較少,反應(yīng)過程簡(jiǎn)單,易于操作,反應(yīng)過程無腐蝕、無污染的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C07D317/00GK1789259SQ20051004819
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者孫予罕, 魏偉, 馬珺, 趙寧, 王秀芝, 李軍平, 周潔 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所
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