一種硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽，包括主體、轉(zhuǎn)軸、空腔和排氣管，所述主體的底部均布設(shè)有若干組支柱，主體分別內(nèi)腔和空腔兩部分，空腔設(shè)在內(nèi)腔的外側(cè)，主體的底部設(shè)有排料口，排料口連接至管式反應(yīng)器，排料口上設(shè)有閥門，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂部連接電機(jī)，電機(jī)設(shè)在主體的外側(cè)；所述空腔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的加熱裝置，空腔的右側(cè)上部設(shè)有進(jìn)液口，空腔的右側(cè)底部設(shè)有出液口，出液口與進(jìn)液口上均設(shè)有閥門。本實(shí)用新型在反應(yīng)槽的外側(cè)設(shè)有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置，且使用液體導(dǎo)熱，使得反應(yīng)槽的內(nèi)腔能夠均勻受熱，設(shè)置的導(dǎo)氣管能夠便于將反應(yīng)產(chǎn)生的氣體收集起來(lái)集中處理。
【專利說(shuō)明】
一種硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽。
【背景技術(shù)】
[0002]氨化造粒硫基復(fù)合肥是采用硫酸氫鉀低溫脫氯工藝在轉(zhuǎn)鼓造粒裝置生產(chǎn)的復(fù)合月巴。原理是將氯化鉀與硫酸加入反應(yīng)槽加熱反應(yīng)生成硫酸氫鉀和氯化氫氣體，氯化氫氣體經(jīng)水吸收制得鹽酸，而硫酸氫鉀與稀磷酸混合形成混酸，再將混酸與合成氨在管式反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)，生成漿料，利用該漿料與氣氨反應(yīng)噴入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，再經(jīng)烘干、冷卻、篩分、計(jì)量、包裝而制成硫基復(fù)合肥。而現(xiàn)有的反應(yīng)槽，很多周圍都沒(méi)有安裝警示燈，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備標(biāo)識(shí)較小，不能夠直觀的判斷風(fēng)險(xiǎn)高的設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽，包括主體、轉(zhuǎn)軸、空腔和排氣管，所述主體的底部均布設(shè)有若干組支柱，主體分別內(nèi)腔和空腔兩部分，空腔設(shè)在內(nèi)腔的外側(cè)，主體的底部設(shè)有排料口，排料口連接至管式反應(yīng)器，排料口上設(shè)有閥門，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂部連接電機(jī)，電機(jī)設(shè)在主體的外側(cè)，電機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗和進(jìn)料絞籠;所述空腔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的加熱裝置，空腔的右側(cè)上部設(shè)有進(jìn)液口，空腔的右側(cè)底部設(shè)有出液口，出液口與進(jìn)液口上均設(shè)有閥門；所述內(nèi)腔左側(cè)上部設(shè)有排氣口，排氣口上連接有排氣管，排氣管穿過(guò)空腔，且排氣管的出口設(shè)在主體的外側(cè)，轉(zhuǎn)軸上自上而下間隔設(shè)有三組同向設(shè)置的橫向攪拌葉，橫向攪拌葉片通過(guò)固定連接裝置與轉(zhuǎn)軸連接，三組橫向攪拌葉的長(zhǎng)度相等，且三組橫向攪拌葉的兩端設(shè)有豎向攪拌葉片，此外，主體的外側(cè)壁兩側(cè)均設(shè)有警示燈，警示燈的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩。
[0006]進(jìn)一步的:其特征在于，所述進(jìn)料絞籠的出料口均設(shè)在內(nèi)腔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的:其特征在于，所述進(jìn)料斗上設(shè)有密封蓋。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，在反應(yīng)槽的外側(cè)設(shè)有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置，且使用液體導(dǎo)熱，使得反應(yīng)槽的內(nèi)腔能夠均勻受熱，設(shè)置的導(dǎo)氣管能夠便于將反應(yīng)產(chǎn)生的氣體收集起來(lái)集中處理。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為一種硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，一種硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽，包括主體1、轉(zhuǎn)軸10、空腔4和排氣管6，所述主體I的底部均布設(shè)有若干組支柱3，主體I分別內(nèi)腔2和空腔4兩部分，空腔4設(shè)在內(nèi)腔2的外側(cè)，主體I的底部設(shè)有排料口 16，排料口 16連接至管式反應(yīng)器，排料口 16上設(shè)有閥門15，內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10的頂部連接電機(jī)17，電機(jī)17設(shè)在主體I的外偵U，電機(jī)17的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗7和進(jìn)料絞籠8，進(jìn)料絞籠8的出料口均設(shè)在內(nèi)腔2內(nèi)，進(jìn)料斗7上設(shè)有密封蓋;所述空腔4內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的加熱裝置5，空腔4的右側(cè)上部設(shè)有進(jìn)液口 13，空腔4的右側(cè)底部設(shè)有出液口 14，出液口 14與進(jìn)液口 13上均設(shè)有閥門，在使用過(guò)程中，當(dāng)需要加熱時(shí)，先通過(guò)進(jìn)液口 13向空腔4內(nèi)注入液體，然后啟動(dòng)加熱裝置5即可對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行加熱;所述內(nèi)腔2左側(cè)上部設(shè)有排氣口，排氣口上連接有排氣管6，排氣管6穿過(guò)空腔4，且排氣管6的出口設(shè)在主體I的外側(cè)，轉(zhuǎn)軸10上自上而下間隔設(shè)有三組同向設(shè)置的橫向攪拌葉12，橫向攪拌葉片12通過(guò)固定連接裝置9與轉(zhuǎn)軸10連接，三組橫向攪拌葉12的長(zhǎng)度相等，且三組橫向攪拌葉12的兩端設(shè)有豎向攪拌葉片11，豎向攪拌葉片11將三組橫向攪拌葉片12連接在一起，此外，主體I的外側(cè)壁兩側(cè)均設(shè)有警示燈19，警示燈19的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩18，在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)兩組進(jìn)料裝置向內(nèi)腔2內(nèi)加料，然后啟動(dòng)電機(jī)17，電機(jī)17帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得氯化鉀與硫酸加入反應(yīng)槽加熱反應(yīng)生成硫酸氫鉀和氯化氫氣體，氯化氫氣體從排氣管6出料，并集中收集，硫酸氫鉀從排料口 16出料即可。
[0012]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽，包括主體(I)、轉(zhuǎn)軸(10)、空腔(4)和排氣管(6)，其特征在于，所述主體(I)的底部均布設(shè)有若干組支柱(3)，主體(I)分別內(nèi)腔(2)和空腔(4)兩部分，空腔(4)設(shè)在內(nèi)腔(2)的外側(cè)，主體(I)的底部設(shè)有排料口(16)，排料口(16)連接至管式反應(yīng)器，排料口( 16 )上設(shè)有閥門(15 )，內(nèi)腔(2 )內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(1 )，轉(zhuǎn)軸(10)的頂部連接電機(jī)(17)，電機(jī)(17)設(shè)在主體(I)的外側(cè)，電機(jī)(17)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗(7)和進(jìn)料絞籠(8);所述空腔(4)內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的加熱裝置(5)，空腔(4)的右側(cè)上部設(shè)有進(jìn)液口( 13 )，空腔(4)的右側(cè)底部設(shè)有出液口( 14)，出液口(14)與進(jìn)液口( 13 )上均設(shè)有閥門；所述內(nèi)腔(2)左側(cè)上部設(shè)有排氣口，排氣口上連接有排氣管(6)，排氣管(6)穿過(guò)空腔(4)，且排氣管(6)的出口設(shè)在主體(I)的外側(cè)，轉(zhuǎn)軸(10)上自上而下間隔設(shè)有三組同向設(shè)置的橫向攪拌葉片(12)，橫向攪拌葉片(12)通過(guò)固定連接裝置(9 )與轉(zhuǎn)軸(1 )連接，三組橫向攪拌葉片(12 )的長(zhǎng)度相等，且三組橫向攪拌葉片(12 )的兩端設(shè)有豎向攪拌葉片(11)，此外，主體(I)的外側(cè)壁兩側(cè)均設(shè)有警示燈(19)，警示燈(19)的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽，其特征在于，所述進(jìn)料絞籠(8 )的出料口均設(shè)在內(nèi)腔(2 )內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫基復(fù)合肥生產(chǎn)用硫酸氫鉀預(yù)中和反應(yīng)槽，其特征在于，所述進(jìn)料斗(7 )上設(shè)有密封蓋。
【文檔編號(hào)】C05G1/06GK205603477SQ201620369299
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】胡順平, 張金昌, 熊林勝, 李超
【申請(qǐng)人】史丹利化肥豐城有限公司