一種制造懸式瓷絕緣子用上釉機(jī)中的釉缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種制造懸式瓷絕緣子用上釉機(jī)中的釉 缸。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電網(wǎng)建設(shè)也如火如荼的進(jìn)行。相應(yīng)的，對(duì)懸式瓷絕緣子的要 求也越來(lái)越高。上釉是懸式瓷絕緣子生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一，上釉效果的好壞直接影響產(chǎn)品 的質(zhì)量。
[0003] 傳統(tǒng)的上釉機(jī)中的釉缸具有下述缺點(diǎn)：
[0004] 第一，釉缸高度固定不變，因此使用不靈活，由于不同大小和形狀的懸式瓷絕緣子 坯件，對(duì)釉缸的高度要求是不同的。為了調(diào)節(jié)釉缸的高度，工廠一般使用木板、磚塊等土辦 法來(lái)墊高釉缸，其結(jié)果就是費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、定位難、精度差，影響上釉效果。
[0005] 第二，傳統(tǒng)釉缸都是單層缸體，當(dāng)氣溫較低時(shí)，釉缸內(nèi)的釉漿溫度也較低，釉漿的 流動(dòng)性下降，干燥時(shí)間延長(zhǎng)，上釉產(chǎn)品容易發(fā)生堆釉和粘釉現(xiàn)象，影響上釉效果，造成釉面 缺陷廢品。
[0006] 第三，沒(méi)有設(shè)置專門的攪拌裝置，一般都是依靠人工間歇性攪拌釉漿，攪拌不夠均 勻、攪拌后不久釉漿又會(huì)沉淀分層，還會(huì)遇到員工忘記攪拌的情況，釉漿極易發(fā)生沉淀分 層，影響上釉效果，造成釉面缺陷廢品。
[0007] 因此，為保證上釉效果，減少釉面缺陷廢品，提升懸式瓷絕緣子的產(chǎn)品質(zhì)量，急需 一種能解決上述問(wèn)題的釉缸。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008] 現(xiàn)有上釉機(jī)中的釉缸由于高度固定不變，缸體為單層，沒(méi)有設(shè)置專門的攪拌裝置， 上釉效果差。本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)了的制造懸 式瓷絕緣子用上釉機(jī)中的釉缸。
[0009] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：
[0010] -種制造懸式瓷絕緣子用上釉機(jī)中的釉缸，包括釉缸本體，所述釉缸本體的外底 面設(shè)有至少三個(gè)用于支撐釉缸本體的可調(diào)節(jié)釉缸本體高度的絲杠。
[0011] 借由上述結(jié)構(gòu)，針對(duì)不同大小和形狀的懸式瓷絕緣子坯件，可以通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠的 高度來(lái)調(diào)節(jié)釉缸的高度。
[0012] 進(jìn)一步地，所述釉缸本體為具有內(nèi)層缸體和外層缸體的雙層缸體，所述內(nèi)層缸體 和外層缸體之間為20cm~30cm寬的夾層，該夾層內(nèi)充水。
[0013] 借由上述結(jié)構(gòu)，內(nèi)層缸體內(nèi)盛裝釉漿，夾層內(nèi)盛裝水，在氣溫較低的時(shí)候，可以通 過(guò)加熱夾層里面的水來(lái)加熱內(nèi)層釉缸裝盛的釉漿，提高了釉漿的流動(dòng)度，加快了釉漿的干 燥速度，減少了堆釉、粘釉等現(xiàn)象。
[0014] 進(jìn)一步地，所述釉缸本體的內(nèi)底面均勻鋪設(shè)有若干根不銹鋼管，所述不銹鋼管管 體側(cè)部開(kāi)設(shè)若干直徑為5mm~IOmm的通孔，所述不銹鋼管外接空氣壓縮機(jī)。
[0015]借由上述結(jié)構(gòu)，在上釉機(jī)工作的時(shí)候打開(kāi)外接空氣壓縮機(jī)處的接入閥門，從而通 孔均勻噴出空氣，對(duì)釉漿進(jìn)行持續(xù)不間斷攪拌，攪拌效果好，避免了沉淀分層、忘記攪拌等 問(wèn)題。
[0016] 進(jìn)一步地，所述絲杜帶有刻度。
[0017] 帶有刻度的絲杠進(jìn)一步提高了釉缸高度調(diào)節(jié)的精確度。
[0018] 進(jìn)一步地，所述內(nèi)層缸體的內(nèi)底面均勻鋪設(shè)有若干根不銹鋼管，所述不銹鋼管管 體側(cè)部開(kāi)設(shè)若干直徑為5mm~IOmm的通孔，所述不銹鋼管外接空氣壓縮機(jī)。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠降低操作難度、增加對(duì)上釉對(duì)象的適應(yīng)性、減少 干燥時(shí)間、提高釉漿均勻性，燒成后的懸式瓷絕緣子釉面光滑、顏色均勻、無(wú)堆釉、粘釉等缺 陷，大幅度降低了因釉面缺陷造成的廢品，顯著提高了瓷檢合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖。
[0021] 圖2為圖1的仰視圖。
[0022] 圖3為圖1中的A-A剖視圖，其中B處外接空氣壓縮機(jī)。
[0023] 其中，1為絲杠，2為外層缸體，3為內(nèi)層缸體，4為不銹鋼管，5為夾層，6為通孔，7為 釉缸本體。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一實(shí)施例包括釉缸本體7,所述釉缸本體7的外底 面設(shè)有四個(gè)用于支撐釉缸本體7的可調(diào)節(jié)釉缸本體7高度的絲杠1。所述絲杠1帶有刻度。
[0025] 所述釉缸本體7為具有內(nèi)層缸體3和外層缸體2的雙層缸體，所述內(nèi)層缸體3和外層 缸體2之間為20cm~30cm寬的夾層5，該夾層5內(nèi)充水。
[0026] 所述內(nèi)層缸體3的內(nèi)底面均勻鋪設(shè)有若干根不銹鋼管4,所述不銹鋼管4管體兩側(cè) 各開(kāi)設(shè)一排直徑為5mm~IOmm的通孔6,所述不銹鋼管4外接空氣壓縮機(jī)。
[0027] 實(shí)施例1
[0028]分別利用本實(shí)用新型所述上釉機(jī)中的釉缸和傳統(tǒng)的上釉機(jī)中的釉缸對(duì)懸式瓷絕 緣子進(jìn)行上釉，使用效果對(duì)比如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種制造懸式瓷絕緣子用上釉機(jī)中的釉缸，包括釉缸本體(7)，其特征在于，所述釉 缸本體(7)的外底面設(shè)有至少三個(gè)用于支撐釉缸本體(7)的可調(diào)節(jié)釉缸本體(7)高度的絲杠 (1)〇2. 如權(quán)利要求1所述的制造懸式瓷絕緣子用上釉機(jī)中的釉缸，其特征在于，所述釉缸本 體(7 )為具有內(nèi)層缸體(3 )和外層缸體(2 )的雙層缸體，所述內(nèi)層缸體(3 )和外層缸體(2 )之 間為20cm~30cm寬的夾層(5)，該夾層(5)內(nèi)充水。3. 如權(quán)利要求1所述的制造懸式瓷絕緣子用上釉機(jī)中的釉缸，其特征在于，所述釉缸本 體(7)的內(nèi)底面均勻鋪設(shè)有若干根不銹鋼管(4)，所述不銹鋼管(4)管體側(cè)部開(kāi)設(shè)若干直徑 為的通孔(6)，所述不銹鋼管(4)外接空氣壓縮機(jī)。4. 如權(quán)利要求1所述的制造懸式瓷絕緣子用上釉機(jī)中的釉缸，其特征在于，所述絲杠 (1)帶有刻度。5. 如權(quán)利要求2所述的制造懸式瓷絕緣子用上釉機(jī)中的釉缸，其特征在于，所述內(nèi)層缸 體(3)的內(nèi)底面均勻鋪設(shè)有若干根不銹鋼管(4)，所述不銹鋼管(4)管體側(cè)部開(kāi)設(shè)若干直徑 為的通孔(6)，所述不銹鋼管(4)外接空氣壓縮機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制造懸式瓷絕緣子用上釉機(jī)中的釉缸，包括釉缸本體，所述釉缸本體的外底面設(shè)有至少三個(gè)用于支撐釉缸本體的可調(diào)節(jié)釉缸本體高度的絲杠。所述釉缸本體為具有內(nèi)層缸體和外層缸體的雙層缸體，所述內(nèi)層缸體和外層缸體之間為20cm~30cm寬的夾層，該夾層內(nèi)充水。所述釉缸本體的內(nèi)底面均勻鋪設(shè)有若干根不銹鋼管，所述不銹鋼管管體側(cè)部開(kāi)設(shè)若干直徑為5mm~10mm的通孔，所述不銹鋼管外接空氣壓縮機(jī)。所述絲杠帶有刻度。本實(shí)用新型能夠降低操作難度、增加對(duì)上釉對(duì)象的適應(yīng)性、減少干燥時(shí)間、提高釉漿均勻性，燒成后的懸式瓷絕緣子釉面光滑、顏色均勻、無(wú)堆釉、粘釉等缺陷，大幅度降低了因釉面造成的廢品，顯著提高了瓷檢合格率。
【IPC分類】C04B41/86
【公開(kāi)號(hào)】CN205313412
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620021360
【發(fā)明人】趙明彪
【申請(qǐng)人】萍鄉(xiāng)華維電瓷科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日