一種具有多次加料器的單晶爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域,更特別為一種具有多次加料器的單晶爐。
【背景技術(shù)】
[0002]單晶爐裝料拉晶,原始做法是投入單晶爐機(jī)臺(tái)本身的一個(gè)預(yù)定料量后,在經(jīng)由加溫化料、溫控、引晶、放肩、轉(zhuǎn)肩、等徑、收尾、結(jié)束冷卻,這種做法的產(chǎn)能受限于單晶爐機(jī)臺(tái)本身的本身預(yù)定料量,難以提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種具有多次加料器的單晶爐,用以解決產(chǎn)能受限于單晶爐機(jī)臺(tái)本身的預(yù)定料量問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為,具有多次加料器的單晶爐包括爐體以及用以投料至爐體內(nèi)的爐腔的多次加料器。多次加料器包括加料器本體,加料器本體具有相對(duì)設(shè)置的入料端與出料端,其中出料端包括樞接于加料器本體的多個(gè)葉片,且多個(gè)葉片可相對(duì)出料端開(kāi)合,并且多個(gè)葉片的兩個(gè)相鄰葉片之間的相接處的形狀互補(bǔ)。
[0005]進(jìn)一步地,上述多次加料器還包括可移動(dòng)地穿設(shè)于入料端與出料端的棒體,棒體的一端具有卡合件,且多個(gè)葉片合閉時(shí)圍成一個(gè)開(kāi)口,卡合件可分離地卡合多個(gè)葉片合閉時(shí)的開(kāi)口。
[0006]優(yōu)選地,上述多個(gè)葉片分別包括連結(jié)部,連結(jié)部與加料器本體樞接,加料器本體相對(duì)連結(jié)部的位置具有止擋件,當(dāng)連接部相對(duì)加料器本體旋轉(zhuǎn)一角度時(shí),止擋件止擋住連結(jié)部。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為,通過(guò)多次加料器的做法比改進(jìn)前單晶爐增加投料量,節(jié)省了人工,降低了生產(chǎn)成本又提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的單晶爐的示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的多次加料器的立體圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的多次加料器的出料端示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的多次加料器的入料端示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0013]爐體10,爐腔11,多次加料器20,加料器本體21,葉片22,出料端23,入料端24,棒體25,卡合件26,連結(jié)部27,止擋件28,開(kāi)口 O。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將以圖式揭露本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說(shuō)明起見(jiàn),許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。也就是說(shuō),在本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡(jiǎn)化圖式起見(jiàn),一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。
[0015]圖1為單晶爐的示意圖,圖2為多次加料器的立體圖,圖3為多次加料器的出料端示意圖,圖4為多次加料器的入料端示意圖。如圖所示,具有多次加料器的單晶爐包括爐體10以及用以投料至爐體10內(nèi)的爐腔11的多次加料器20。多次加料器20包括加料器本體21,加料器本體21具有相對(duì)設(shè)置的入料端24與出料端23,其中出料端23包括樞接于加料器本體21的多個(gè)葉片22,且多個(gè)葉片22可相對(duì)出料端23開(kāi)合,并且多個(gè)葉片22的兩個(gè)相鄰葉片22之間的相接處的形狀互補(bǔ)。也就是說(shuō),兩相鄰葉片22在交接處可互相接合。如此一來(lái),利用多次加料器20在單晶爐收尾結(jié)束后裝料吊入爐體10內(nèi),可繼續(xù)進(jìn)行化料升溫,加工拉制,通過(guò)采用多次加料器20的做法比改進(jìn)前單爐增加投料量,亦即即節(jié)省了人工降低了生產(chǎn)成本又提高了生產(chǎn)效率。
[0016]舉例而言,若單晶爐內(nèi)正常可預(yù)裝140公斤的料,然后通過(guò)加溫化料、溫控、引晶、放肩、轉(zhuǎn)肩、等徑并設(shè)定額定長(zhǎng)度后進(jìn)行下一步收尾,在收尾結(jié)束后爐內(nèi)還剩余40公斤的料,再用新型研發(fā)的多次加料器20裝盛95千克料吊入爐內(nèi),繼續(xù)進(jìn)行化料升溫,加工拉制,同樣到后續(xù)收尾時(shí)剩余40公斤的料,再一次加入90公斤的料進(jìn)行拉晶以致收尾冷卻拉晶結(jié)束。通過(guò)采用多次加料器20的做法比改進(jìn)前單爐增加投料185公斤的料,節(jié)省了人工,降低了生產(chǎn)成本又提高了生產(chǎn)效率。
[0017]此外,多次加料器20還包括可移動(dòng)地穿設(shè)于入料端24與出料端23的棒體25,棒體25的一端具有卡合件26,且多個(gè)葉片22合閉時(shí)可圍成一個(gè)開(kāi)口 0,卡合件26可分離地卡合多個(gè)葉片22合閉時(shí)的開(kāi)口 O。此外,葉片22分別包括連結(jié)部27,連結(jié)部27與加料器本體21樞接,加料器本體21相對(duì)連結(jié)部27的位置具有止擋件28,當(dāng)連接部27相對(duì)加料器本體21旋轉(zhuǎn)一角度時(shí),止擋件28可止擋住連結(jié)部27。
[0018]如此一來(lái),當(dāng)硅料加入多次加料器20時(shí),到達(dá)一定的料量,葉片22就會(huì)因?yàn)楣枇媳旧淼闹亓Φ年P(guān)系而打開(kāi),又葉片22受到止擋件28的止擋,而不會(huì)過(guò)度翻開(kāi)而磨損,可延長(zhǎng)使用壽命。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的具有多次加料器的單晶爐進(jìn)行了詳細(xì)介紹,以上實(shí)施方式的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu);同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有多次加料器的單晶爐,其特征在于,包括: 爐體;以及 投料至所述爐體內(nèi)的爐腔的多次加料器,其中所述多次加料器包括: 具有相對(duì)設(shè)置的入料端與出料端的加料器本體,其中所述出料端包括樞接于所述加料器本體的多個(gè)葉片,且所述多個(gè)葉片相對(duì)所述出料端開(kāi)合,且所述多個(gè)葉片中的兩個(gè)相鄰葉片之間的相接處的形狀互補(bǔ)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶爐,其特征在于,所述多次加料器還包括可移動(dòng)地穿設(shè)于所述入料端與所述出料端的棒體,所述棒體的一端具有卡合件,且所述多個(gè)葉片合閉時(shí)圍成一個(gè)開(kāi)口,所述卡合件可分離地卡合所述多個(gè)葉片合閉時(shí)的所述開(kāi)口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單晶爐,其特征在于,所述多個(gè)葉片分別包括連結(jié)部,所述連結(jié)部與所述加料器本體樞接,所述加料器本體相對(duì)所述連結(jié)部的位置具有止擋件,當(dāng)所述連接部相對(duì)所述加料器本體旋轉(zhuǎn)一角度時(shí),所述止擋件止擋住所述連結(jié)部。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有多次加料器的單晶爐,其包括爐體以及用以投料至爐體內(nèi)的爐腔的多次加料器。多次加料器包括加料器本體,加料器本體具有相對(duì)設(shè)置的入料端與出料端,其中出料端包括樞接于加料器本體的多個(gè)葉片,且多個(gè)葉片可相對(duì)出料端開(kāi)合,并且多個(gè)葉片的兩個(gè)相鄰葉片之間的相接處的形狀互補(bǔ)。通過(guò)多次加料器的做法比改進(jìn)前單晶爐增加投料量,節(jié)省了人工,降低了生產(chǎn)成本又提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】C30B15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204779914
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520537302
【發(fā)明人】劉輝
【申請(qǐng)人】卡姆丹克太陽(yáng)能(江蘇)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日