正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電石鍋鍋底板，具體涉及一種正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電石的生產(chǎn)工藝一般是將石灰石煅燒后得到的氧化鈣在電石爐內(nèi)的電弧熱或電阻熱產(chǎn)生的1800?2300°C高溫下與碳反應(yīng)制得碳化鈣即電石。電石爐每小時(shí)一次將熔融態(tài)的電石排入電石鍋，以每個(gè)電石鍋裝I噸電石為標(biāo)準(zhǔn)。圓錐臺(tái)型或方橢圓錐臺(tái)型的上端兩側(cè)各有一塊楔板的電石鍋通常是安放于軌道運(yùn)轉(zhuǎn)車上，放置在軌道運(yùn)轉(zhuǎn)車上裝有剛出爐的高溫電石而致溫度為1800至2000°C的電石鍋在軌道運(yùn)轉(zhuǎn)車上由牽引裝置拉到冷卻車間，冷卻2至3個(gè)小時(shí)后由操作人員取下電石鍋兩側(cè)的楔板，隨后用專用的起吊卡具將外殼凝固的固體電石塊吊到規(guī)定的地點(diǎn)繼續(xù)冷卻至24個(gè)小時(shí)，然后裝車外運(yùn)銷售或運(yùn)送到粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎。取出電石的空鍋在運(yùn)轉(zhuǎn)車上由操作人員安上電石鍋兩側(cè)的楔板，用牽弓I裝置拉到電石爐出爐口準(zhǔn)備重新裝入電石。
[0003]每臺(tái)電石爐需要配備3列運(yùn)輸車和與之配套的電石鍋，每列運(yùn)輸車配有20輛運(yùn)轉(zhuǎn)車和與之配套的電石鍋車，即每臺(tái)電石爐最少配備60個(gè)電石鍋才能保證正常生產(chǎn)。每個(gè)電石鍋平均每天使用8次，在電石出爐的過(guò)程中與1800至2000 °C的液體電石最先接觸和被沖擊的是電石鍋的底部，所以電石鍋的底部最容易被損壞，因此在生產(chǎn)實(shí)踐中人們通常將電石鍋的鍋底板制作成可更換的結(jié)構(gòu)。
[0004]為了方便更換電石鍋內(nèi)的鍋底板，人們通常在電石鍋底部的中間留一個(gè)尺寸較大的圓孔。因電石鍋內(nèi)電石重量分布在鍋底板上，又因金屬熱漲冷縮，所以鍋底板的尺寸一般要比電石鍋底的尺寸小，并且鍋底板周邊與電石鍋內(nèi)壁之間需要留有一定的間隙。在電石鍋內(nèi)裝入電石前需要用電石灰將鍋底板周邊與電石鍋內(nèi)壁之間的間隙填滿，以防止液體電石流入鍋底板周邊與電石鍋內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)造成鍋底板周邊與液體電石冷卻后粘接在一起。由于液體電石剛開(kāi)始流入電石鍋底部時(shí)存在一定的高度差，以致電石灰被沖起一部分，因此鍋底板與液體電石冷卻后在鍋底板周邊存在輕微粘接，因電石鍋內(nèi)外殼凝固的電石底部與鍋底板粘接面積小，在吊出電石的過(guò)程中鍋底板隨電石一起上升10暈米左右在重力的作用下使得鍋底板與電石分離。雖然電石順利吊出，但充填鍋底板周邊與電石鍋內(nèi)壁之間的間隙的電石灰卻滑滾到電石鍋底部周邊與鍋底板之間的間隙內(nèi)，所以輕微粘接每發(fā)生一次鍋底板在電石鍋內(nèi)向上升高一點(diǎn)，從而造成鍋底板下面周邊被電石灰托起以致形成鍋底板中間懸空的狀況。在電石凝固的過(guò)程中液體電石的熱量傳遞到鍋底板上導(dǎo)致鍋底板的溫度可達(dá)600至800°C，隨著溫度的升高金屬材料制作的鍋底板的綜合機(jī)械強(qiáng)度下降，電石自身的重量壓在下面周邊被電石灰托起而中間懸空的鍋底板上，導(dǎo)致鍋底板中部凹陷。隨著電石鍋使用次數(shù)的增加鍋底板中部凹陷的現(xiàn)象愈加嚴(yán)重，在凹陷嚴(yán)重的鍋底板上所形成的電石出現(xiàn)底部中間向外突出。底部中間向外突出的電石不能平穩(wěn)堆放從而造成冷卻車間面積不夠用，以致被迫限制電石產(chǎn)量；鍋底板中部凹陷嚴(yán)重時(shí)在出爐過(guò)程中會(huì)發(fā)生高溫液體電石從電石鍋底和鍋底板結(jié)合面中間流向鍋底中部的孔，孔內(nèi)的液體電石經(jīng)電石鍋底部和軌道運(yùn)轉(zhuǎn)車的結(jié)合面流落到軌道上后易燙壞軌道及運(yùn)轉(zhuǎn)車的輪子，導(dǎo)致停爐等事故發(fā)生。
[0005]目前電石生產(chǎn)企業(yè)針對(duì)鍋底板易變形的問(wèn)題采用兩種辦法:一是增加鍋底板的厚度；二是在鍋底板的背面增設(shè)加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋是條形并且是柵格狀態(tài)分布在鍋底板的背面。不論是增加鍋底板厚度還是增設(shè)加強(qiáng)筋都不能改變和消除鍋底板中部凹陷所造成的生產(chǎn)成本增加和安全隱患。電石生產(chǎn)企業(yè)面對(duì)這些問(wèn)題時(shí)需要及時(shí)批量更換變形的鍋底板，然而容量一噸的電石鍋所使用的鍋底板重500到600公斤，市場(chǎng)價(jià)格為3000到4000元人民幣，所以企業(yè)在生產(chǎn)電石過(guò)程需要經(jīng)常批量更換鍋底板而給企業(yè)帶來(lái)沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約電石生產(chǎn)成本且使用安全的正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板，所述電石鍋包括鍋底板、鍋體及過(guò)橋板，所述鍋體的兩側(cè)面各設(shè)置一個(gè)楔型槽，楔型槽內(nèi)設(shè)置有與楔型槽相對(duì)應(yīng)的楔型板，楔型板上端設(shè)置有手提環(huán)；所述鍋體的上部一端設(shè)置有一塊月牙形的過(guò)橋板；所述鍋體下端為電石鍋底部，電石鍋底部的中間設(shè)置有圓形的電石鍋底部孔；所述鍋底板位于電石鍋內(nèi)的電石鍋底部的上端，所述鍋底板的正反兩面的中部均設(shè)置有相同的球面凸起。
[0008]所述球面凸起的高度為鍋底板厚度的二分之一，球面凸起的直徑與電石鍋底部孔的直徑相等。
[0009]所述鍋底板的厚度等于電石鍋底部的厚度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便；鍋底板的正反兩面中部設(shè)置的球面凸起不但使得本實(shí)用新型的鍋底板正反兩面使用，并且能反復(fù)使用，從而增加了鍋底板的使用次數(shù)；而且一定程度上延緩了鍋底板中部的凹變速度，從而有效地延長(zhǎng)了鍋底板的使用壽命，極大地降低了企業(yè)的電石生產(chǎn)成本；鍋底板周邊和鍋底與鍋壁結(jié)合部的結(jié)構(gòu)為直角可以減少熱電石流入到鍋底板下部從而降低電石與鍋底板的粘接力，在電石被吊出的過(guò)程中鍋底板與電石極易分離，因此便于電石從電石鍋內(nèi)取出；即使正反兩面設(shè)置有球面凸起的鍋底板中部凹陷后在電石鍋內(nèi)所形成的電石底部中間周圍因出現(xiàn)環(huán)形凸出面，這樣的電石塊仍然能平穩(wěn)堆放；鍋底板正反兩面中部設(shè)置的球面凸起大大降低了因鍋底板多次使用后造成鍋底板中部凹陷的速度，從而消除了鍋底板中部凹陷所導(dǎo)致的安全隱患。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型電石鍋橫截面視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型電石鍋縱截面視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型電石鍋俯視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型電石鍋內(nèi)的鍋底板中部凹陷后的剖示圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型鍋底板中部凹陷后所形成的電石形狀；
[0017]圖6是本實(shí)用新型中部凹陷的鍋底板翻轉(zhuǎn)后的使用狀態(tài)剖示圖。
[0018]圖中:1、鍋底板，2、鍋體，3、過(guò)橋板，4、楔型槽，5，楔型板，6、電石鍋底部，7、電石鍋底部孔，8、手提環(huán)，9、球面凸起，10、電石，11、電石灰，12、環(huán)形凸出面。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)施例的電石鍋包括鍋底板1、鍋體2及過(guò)橋板3，鍋體2的兩側(cè)面各設(shè)置一個(gè)楔型槽4，楔型槽4內(nèi)設(shè)置有與楔型槽4相對(duì)應(yīng)的楔型板5，楔型板5上端設(shè)置有手提環(huán)8。鍋體2的上部一端設(shè)置有一塊月牙形的過(guò)橋板3，鍋體2下端為電石鍋底部6，電石鍋底部6的中間設(shè)置有圓形的電石鍋底部孔7。鍋底板I位于電石鍋內(nèi)的電石鍋底部6的上端，鍋底板I的正反兩面的中部均設(shè)置有相同的球面凸起9。球面凸起9的高度為鍋底板I厚度的二分之一，球面凸起9的直徑與電石鍋底部孔7的直徑相等，鍋底板I的厚度等于電石鍋底部6的厚度。
[0020]如圖4所示，電石鍋在準(zhǔn)備裝入電石10之前在電石鍋內(nèi)的電石鍋底部6周邊鋪上電石灰11后將鍋底板I放入鍋體2內(nèi)的電石鍋底部6上端的電石灰11上，用電石鍋車將電石鍋吊到軌道運(yùn)轉(zhuǎn)車上；然后把兩塊楔形板5分別放置到電石鍋兩側(cè)的楔形槽4內(nèi)，直至將組成一列裝備有20輛電石鍋車的軌道運(yùn)轉(zhuǎn)車后牽引到電石爐前準(zhǔn)備裝入液體電石；待裝滿電石的電石鍋在軌道運(yùn)轉(zhuǎn)車上被運(yùn)到冷卻車間冷卻3小時(shí)后由操作人員取出楔形板5，用專用的電石夾具在楔形槽4處夾住電石10并吊出放到指定的地點(diǎn)繼續(xù)冷卻。電石鍋使用一段時(shí)間后鍋底板I會(huì)出現(xiàn)如圖4所示的變形，從而形成如圖5所示的從電石鍋內(nèi)吊出的電石10底部中間周圍出現(xiàn)環(huán)形凸出面12，這樣的電石10塊仍然可平穩(wěn)堆放；若正反兩面呈平板型的鍋底板I中部凹陷后則所形成的電石10底部中間凸起，這樣的底部中間凸起的電石10塊是不能平衡堆放的。
[0021]如圖6所示，當(dāng)鍋底板I中部凹陷后在電石鍋內(nèi)形成的電石10塊底部面積較大致使鍋底板I和電石10粘結(jié)后造成鍋底板I被帶出的時(shí)候，將鍋底板I翻轉(zhuǎn)180度后使用。將鍋底板I翻轉(zhuǎn)180度后放入電石鍋內(nèi)，此時(shí)鍋底板I中部向上凸起，從而使得電石鍋內(nèi)裝入液體電石冷卻后吊出的電石10塊底部凸出面仍然不在電石10底部中心而是在電石10底部的周邊，所以電石塊仍然可以平穩(wěn)的堆放。
[0022]隨著使用次數(shù)的增加，鍋底板I中部凹陷明顯的時(shí)候再將鍋底板I取出翻轉(zhuǎn)180度重新安裝使用，因此依靠電石10的自身重量及在600至800°C的高溫狀態(tài)可反向修復(fù)鍋底板I中部凹變。使用一段時(shí)間后鍋底板I中部凹變現(xiàn)象明顯時(shí)再將鍋底板I取出并翻轉(zhuǎn)180度再安裝使用，這樣一塊鍋底板I可以重復(fù)使用多次，明顯的降低了電石生產(chǎn)成本，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及保證安全生產(chǎn)有著十分重要的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板，所述電石鍋包括鍋底板、鍋體及過(guò)橋板，所述鍋體的兩側(cè)面各設(shè)置一個(gè)楔型槽，楔型槽內(nèi)設(shè)置有與楔型槽相對(duì)應(yīng)的楔型板，楔型板上端設(shè)置有手提環(huán)；所述鍋體的上部一端設(shè)置有一塊月牙形的過(guò)橋板；所述鍋體下端為電石鍋底部，電石鍋底部的中間設(shè)置有圓形的電石鍋底部孔；所述鍋底板位于電石鍋內(nèi)的電石鍋底部的上端，其特征在于，所述鍋底板的正反兩面的中部均設(shè)置有相同的球面凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板，其特征在于，所述球面凸起的高度為鍋底板厚度的二分之一，球面凸起的直徑與電石鍋底部孔的直徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板，其特征在于，所述鍋底板的厚度等于電石鍋底部的厚度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板，涉及一種電石鍋。本實(shí)用新型解決了目前鍋底板使用后易變形而致生產(chǎn)成本增加及存在安全隱患等問(wèn)題。該正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板的正反兩面的中部均設(shè)置有相同的球面凸起，球面凸起的高度為鍋底板厚度的二分之一，球面凸起的直徑與電石鍋底部孔的直徑相等，鍋底板的厚度等于電石鍋底部的厚度。該正反兩面具球面凸起的電石鍋鍋底板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約電石生產(chǎn)成本且使用安全。
【IPC分類】C01B31-32
【公開(kāi)號(hào)】CN204550072
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520275040
【發(fā)明人】徐飛, 孫文浩, 鄒杰
【申請(qǐng)人】淮北康乾工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月25日