一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上料系統(tǒng)，尤其涉及一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]立窯由于其豎直設(shè)置，其進(jìn)料口一般在窯頂，需要將原料石灰石和燃料煤在窯下混合好后提升至窯頂進(jìn)料或者直接將石灰石倉(cāng)和煤倉(cāng)的高度設(shè)置成與窯頂高度匹配；
[0003]前者石灰石和煤輸送成本高，混合比例較難控制，而且在提升過(guò)程中穩(wěn)定性和可靠性收到制約，而后者顯然成本較高，制作難度和使用成本均較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種在保證低成本和高可操作性的前提下，可方便調(diào)控原料混合比例，且料斗提升方便可靠的用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)，包括混合料斗、石灰石倉(cāng)、輸送石灰石的第一帶式輸送機(jī)、煤倉(cāng)和輸送煤的第二帶式輸送機(jī)，所述石灰石倉(cāng)的底部出料口處設(shè)有第一振動(dòng)下料機(jī)，所述煤倉(cāng)的底部出料口處設(shè)有第二振動(dòng)下料機(jī)，所述第一帶式輸送機(jī)位于第一振動(dòng)下料機(jī)下方，所述第二帶式輸送機(jī)位于第二振動(dòng)下料機(jī)下方，所述第一帶式輸送機(jī)末端連接有石灰石計(jì)量倉(cāng)，所述第二帶式輸送機(jī)的末端連接有煤計(jì)量倉(cāng)，所述石灰石計(jì)量倉(cāng)和煤計(jì)量倉(cāng)的出料口均連接混合料斗的進(jìn)料口，所述混合料斗的數(shù)量為兩個(gè)，分別通過(guò)一斜橋式料車(chē)上料機(jī)升降。
[0006]本實(shí)用新型將原料石灰石和燃料煤在窯下用振動(dòng)下料機(jī)出料、帶式輸送機(jī)輸送、計(jì)量倉(cāng)按比例配好并充分混合，同時(shí)采用斜橋式料車(chē)上料機(jī)輪番提升兩個(gè)混合料斗至窯頂，在保證低成本和高可操作性的前提下，可方便調(diào)控原料混合比例，且料斗提升方便可靠，提升效率尚。
[0007]優(yōu)選地，所述斜橋式料車(chē)上料機(jī)包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、設(shè)置在混合料斗一側(cè)的吊架和設(shè)置在立窯頂部的支撐架，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)上設(shè)有變頻調(diào)速機(jī)和漫反射傳感器。
[0008]本實(shí)用新型在斜橋式料車(chē)上料機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)上設(shè)置了變頻調(diào)速機(jī)和漫反射傳感器，使得其提升料斗采用變頻調(diào)速及漫反射傳感器，確保料斗在提升過(guò)程中的安全性，大大降低了沖頂及滑落現(xiàn)象的發(fā)生。
[0009]優(yōu)選地，該上料系統(tǒng)還包括一 PLC控制器，所述PLC控制器分別控制連接第一振動(dòng)下料機(jī)、第二振動(dòng)下料機(jī)、第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)、石灰石計(jì)量倉(cāng)、煤計(jì)量倉(cāng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、變頻調(diào)速機(jī)和漫反射傳感器。
[0010]該種結(jié)構(gòu)提高了其上料的自動(dòng)化程度，提高其上料效率，更加節(jié)能環(huán)保。
[0011]優(yōu)選地，所述煤計(jì)量倉(cāng)包括煤計(jì)量倉(cāng)體和煤重量傳感器，所述石灰石計(jì)量倉(cāng)包括石灰石計(jì)量倉(cāng)體和石灰石重量傳感器，所述PLC控制器分別連接石灰石重量傳感器和煤重量傳感器。
[0012]該種結(jié)構(gòu)方便煤計(jì)量倉(cāng)對(duì)煤的重量計(jì)算和控制，方便石灰石計(jì)量倉(cāng)對(duì)石灰石的重量計(jì)算和控制。
[0013]優(yōu)選地，所述石灰石倉(cāng)為400噸容量的石灰石倉(cāng)，所述煤倉(cāng)為100噸容量的煤倉(cāng)。
[0014]該種結(jié)構(gòu)使得其可以一次提供400噸石灰石和100噸染料煤，可以減少進(jìn)料次數(shù)，提高效率，降低成本。
[0015]本實(shí)用新型將原料石灰石和燃料煤在窯下用振動(dòng)下料機(jī)出料、帶式輸送機(jī)輸送、計(jì)量倉(cāng)按比例配好并充分混合，同時(shí)采用斜橋式料車(chē)上料機(jī)輪番提升兩個(gè)混合料斗至窯頂，在保證低成本和高可操作性的前提下，可方便調(diào)控原料混合比例，且料斗提升方便可靠，提升效率尚。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的流程示意圖。
[0018]圖中1.立窯，2.石灰石倉(cāng)，3.煤倉(cāng)，4.混合料斗，5.第一振動(dòng)下料機(jī)，6.第一帶式輸送機(jī)，7.石灰石計(jì)量倉(cāng)，8.第二振動(dòng)下料機(jī)，9.第二帶式輸送機(jī)，10.煤計(jì)量倉(cāng)，11.卷?yè)P(yáng)機(jī)，12.吊架，13.支撐架，14.PLC控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0020]如圖1所示，一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)，包括混合料斗4、石灰石倉(cāng)2、輸送石灰石的第一帶式輸送機(jī)6、煤倉(cāng)3和輸送煤的第二帶式輸送機(jī)9，石灰石倉(cāng)2的底部出料口處設(shè)有第一振動(dòng)下料機(jī)5，煤倉(cāng)3的底部出料口處設(shè)有第二振動(dòng)下料機(jī)8，第一帶式輸送機(jī)6位于第一振動(dòng)下料機(jī)5下方，第二帶式輸送機(jī)9位于第二振動(dòng)下料機(jī)8下方，第一帶式輸送機(jī)6末端連接有石灰石計(jì)量倉(cāng)7，第二帶式輸送機(jī)9的末端連接有煤計(jì)量倉(cāng)10，石灰石計(jì)量倉(cāng)7和煤計(jì)量倉(cāng)10的出料口均連接混合料斗4的進(jìn)料口，混合料斗4的數(shù)量為兩個(gè)，分別通過(guò)一斜橋式料車(chē)上料機(jī)升降。斜橋式料車(chē)上料機(jī)包括卷?yè)P(yáng)機(jī)11、設(shè)置在混合料斗一側(cè)的吊架12和設(shè)置在立窯I頂部的支撐架13，卷?yè)P(yáng)機(jī)11上設(shè)有變頻調(diào)速機(jī)和漫反射傳感器。該上料系統(tǒng)還包括一 PLC控制器14，PLC控制器14分別控制連接第一振動(dòng)下料機(jī)5、第二振動(dòng)下料機(jī)8、第一帶式輸送機(jī)6、第二帶式輸送機(jī)9、石灰石計(jì)量倉(cāng)7、煤計(jì)量倉(cāng)10、卷?yè)P(yáng)機(jī)11、變頻調(diào)速機(jī)和漫反射傳感器。煤計(jì)量倉(cāng)10包括煤計(jì)量倉(cāng)體和煤重量傳感器，石灰石計(jì)量倉(cāng)7包括石灰石計(jì)量倉(cāng)體和石灰石重量傳感器，PLC控制器14分別連接石灰石重量傳感器和煤重量傳感器。石灰石倉(cāng)2為400噸容量的石灰石倉(cāng)，煤倉(cāng)3為100噸容量的煤倉(cāng)。
[0021]本實(shí)用新型工作時(shí)，第一振動(dòng)下料機(jī)和第二振動(dòng)下料機(jī)動(dòng)作使得石灰石和煤出料到第一帶式輸送機(jī)上和第二帶式輸送機(jī)上，第一帶式輸送機(jī)和第二帶式輸送機(jī)分別將石灰石輸送至石灰石計(jì)量倉(cāng)，將煤輸送至煤計(jì)量倉(cāng)，通過(guò)石灰石計(jì)量倉(cāng)和煤計(jì)量倉(cāng)計(jì)量后落入混合料斗按比例配好并充分混合，然后卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)滿料混合料斗提升至立窯頂部將混合料灌入立窯內(nèi)，帶動(dòng)空混合料斗下降至底部灌入混合料，混合料斗提升和下降過(guò)程中漫反射傳感器檢測(cè)并反饋混合料斗的位置和速度，變頻調(diào)速機(jī)控制卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)作和調(diào)節(jié)卷?yè)P(yáng)機(jī)速度(使得其提升料斗采用變頻調(diào)速及漫反射傳感器，確保料斗在提升過(guò)程中的安全性，大大降低了沖頂及滑落現(xiàn)象的發(fā)生)。
[0022]在整個(gè)上料過(guò)程中第一振動(dòng)下料機(jī)、第二振動(dòng)下料機(jī)、第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)、石灰石計(jì)量倉(cāng)、煤計(jì)量倉(cāng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、漫反射傳感器和變頻調(diào)速機(jī)均可通過(guò)PLC控制器控制。
[0023]本實(shí)用新型中立窯為常規(guī)立窯，故其進(jìn)料口處等結(jié)構(gòu)不作細(xì)述；
[0024]本實(shí)用新型中第一振動(dòng)下料機(jī)、第二振動(dòng)下料機(jī)、第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)、石灰石計(jì)量倉(cāng)、煤計(jì)量倉(cāng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、漫反射傳感器和變頻調(diào)速機(jī)均為市面采購(gòu)，因此該些部件的具體工作過(guò)程均為常規(guī)技術(shù)，不作細(xì)述。
[0025]本實(shí)用新型的主要?jiǎng)?chuàng)新在于將原料石灰石和燃料煤在窯下用振動(dòng)下料機(jī)出料、帶式輸送機(jī)輸送、計(jì)量倉(cāng)按比例配好并充分混合，同時(shí)采用斜橋式料車(chē)上料機(jī)輪番提升兩個(gè)混合料斗至窯頂，在保證低成本和高可操作性的前提下，可方便調(diào)控原料混合比例，且料斗提升方便可靠，提升效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)，包括混合料斗、石灰石倉(cāng)、輸送石灰石的第一帶式輸送機(jī)、煤倉(cāng)和輸送煤的第二帶式輸送機(jī)，其特征在于:所述石灰石倉(cāng)的底部出料口處設(shè)有第一振動(dòng)下料機(jī)，所述煤倉(cāng)的底部出料口處設(shè)有第二振動(dòng)下料機(jī)，所述第一帶式輸送機(jī)位于第一振動(dòng)下料機(jī)下方，所述第二帶式輸送機(jī)位于第二振動(dòng)下料機(jī)下方，所述第一帶式輸送機(jī)末端連接有石灰石計(jì)量倉(cāng)，所述第二帶式輸送機(jī)的末端連接有煤計(jì)量倉(cāng)，所述石灰石計(jì)量倉(cāng)和煤計(jì)量倉(cāng)的出料口均連接混合料斗的進(jìn)料口，所述混合料斗的數(shù)量為兩個(gè)，分別通過(guò)一斜橋式料車(chē)上料機(jī)升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)，其特征在于:所述斜橋式料車(chē)上料機(jī)包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、設(shè)置在混合料斗一側(cè)的吊架和設(shè)置在立窯頂部的支撐架，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)上設(shè)有變頻調(diào)速機(jī)和漫反射傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)，其特征在于:該上料系統(tǒng)還包括一 PLC控制器，所述PLC控制器分別控制連接第一振動(dòng)下料機(jī)、第二振動(dòng)下料機(jī)、第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)、石灰石計(jì)量倉(cāng)、煤計(jì)量倉(cāng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、變頻調(diào)速機(jī)和漫反射傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)，其特征在于:所述煤計(jì)量倉(cāng)包括煤計(jì)量倉(cāng)體和煤重量傳感器，所述石灰石計(jì)量倉(cāng)包括石灰石計(jì)量倉(cāng)體和石灰石重量傳感器，所述PLC控制器分別連接石灰石重量傳感器和煤重量傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)，其特征在于:所述石灰石倉(cāng)為400噸容量的石灰石倉(cāng)，所述煤倉(cāng)為100噸容量的煤倉(cāng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線的上料系統(tǒng)，包括混合料斗、石灰石倉(cāng)、第一帶式輸送機(jī)、煤倉(cāng)和第二帶式輸送機(jī)，所述石灰石倉(cāng)的底部出料口處設(shè)有第一振動(dòng)下料機(jī)，所述煤倉(cāng)的底部出料口處設(shè)有第二振動(dòng)下料機(jī)，所述第一帶式輸送機(jī)位于第一振動(dòng)下料機(jī)下方，所述第二帶式輸送機(jī)位于第二振動(dòng)下料機(jī)下方，所述第一帶式輸送機(jī)末端連接有石灰石計(jì)量倉(cāng)，所述第二帶式輸送機(jī)的末端連接有煤計(jì)量倉(cāng)，所述石灰石計(jì)量倉(cāng)和煤計(jì)量倉(cāng)的出料口均連接混合料斗的進(jìn)料口，所述混合料斗的數(shù)量為兩個(gè)，分別通過(guò)一斜橋式料車(chē)上料機(jī)升降。本實(shí)用新型在保證低成本和高可操作性的前提下，可方便調(diào)控原料混合比例，且料斗提升方便可靠，提升效率高。
【IPC分類(lèi)】C04B2-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204400836
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520011163
【發(fā)明人】陳俊平, 黃建康, 姚錫洪, 吳晨
【申請(qǐng)人】建德市云峰碳酸鈣有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日