一種石墨烯層剝離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石墨烯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石墨烯層剝離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨烯是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成的六角型晶格單原子層二維晶體。石墨烯有許多獨特的性質(zhì)，它是零帶隙的半金屬半導(dǎo)體材料，具有超高的費米速度(光速的1/300)、載流子迀移率和熱導(dǎo)率，良好的透光特性和優(yōu)異的力學(xué)性能(彈性模量和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到1.1TPa和125GPa)，因此在透明電極、晶體管、傳感器、能源存儲、高強(qiáng)度復(fù)合材料等方面存在廣泛的應(yīng)用前景。
[0003]另一方面，石墨烯具有原子級的平整度、良好的生物兼容性、去局域化的π鍵以及良好的化學(xué)惰性，為研宄表面增強(qiáng)拉曼及其機(jī)理提供了一個全新的平臺；同時，它豐富的表面有利于石墨烯一半導(dǎo)體復(fù)合結(jié)構(gòu)的設(shè)計、集成和制備。
[0004]目前，石墨烯主要的制備方法有以下幾種:機(jī)械剝離法、CVD生長法、化學(xué)法、SiC外延生長法等等。
[0005]現(xiàn)有的石墨烯生產(chǎn)設(shè)備中，已經(jīng)有現(xiàn)有文獻(xiàn)公開了石墨烯插層、剝離同時進(jìn)行的裝置，即在攪拌、超聲波處理同時進(jìn)行。
[0006]但是這種現(xiàn)有的裝置，雖然超聲波處理能夠達(dá)到很好的水平，但是，由于采用傳統(tǒng)的攪拌機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致攪拌效果很差，影響了石墨烯層剝離，因此，很有必要設(shè)計一種石墨烯層剝離裝置，使之?dāng)嚢铏C(jī)構(gòu)滿足生產(chǎn)的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種石墨烯層剝離裝置，從而解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0008]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0009]一種石墨烯層剝離裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)安裝有攪拌機(jī)構(gòu)和超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)，
[0010]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸，所述攪拌軸與所述罐體同軸線轉(zhuǎn)動安裝，且所述攪拌軸的頂部動力連接有驅(qū)動設(shè)備，所述攪拌軸伸入所述罐體內(nèi)的部分從上到下定義為第一段、第二段、第三段和第四段，且第一段、第二段、第三段和第四段長度均等，
[0011]所述第一段和第四段上均固定安裝有攪拌籠，所述攪拌籠是利用弧形桿焊接于所述攪拌軸外壁構(gòu)成；
[0012]所述第二段和第三段上均安裝有螺旋葉片，且所述第二段上的螺旋葉片在所述攪拌軸轉(zhuǎn)動工作時，推進(jìn)方向朝上，而所述第三段上的螺旋葉片在所述攪拌軸轉(zhuǎn)動工作時，推進(jìn)方向朝下；
[0013]所述超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)包括安裝于所述罐體側(cè)壁上的超聲波換能器。
[0014]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述驅(qū)動設(shè)備包括電動機(jī)，且所述電動機(jī)利用支架固定安裝于所述罐體的上部。
[0015]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型能夠?qū)υ线M(jìn)行充分的攪拌，保證了物料的一致性，從而提高了石墨烯層剝離的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0019]參見圖1，一種石墨烯層剝離裝置，包括罐體I，所述罐體I內(nèi)安裝有攪拌機(jī)構(gòu)和超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸2，所述攪拌軸2與所述罐體I同軸線轉(zhuǎn)動安裝，且所述攪拌軸2的頂部動力連接有驅(qū)動設(shè)備，所述攪拌軸2伸入所述罐體內(nèi)的部分從上到下定義為第一段21、第二段22、第三段23和第四段24，且第一段21、第二段22、第三段23和第四段24長度均等，所述第一段21和第四段24上均固定安裝有攪拌籠3，所述攪拌籠3是利用弧形桿焊接于所述攪拌軸2外壁構(gòu)成；所述第二段22和第三段23上均安裝有螺旋葉片4，且所述第二段22上的螺旋葉片4在所述攪拌軸2轉(zhuǎn)動工作時，推進(jìn)方向朝上，而所述第三段23上的螺旋葉片4在所述攪拌軸2轉(zhuǎn)動工作時，推進(jìn)方向朝下；所述超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)包括安裝于所述罐體I側(cè)壁上的超聲波換能器5。
[0020]本實用新型中，所述驅(qū)動設(shè)備包括電動機(jī)6，且所述電動機(jī)6利用支架7固定安裝于所述罐體I的上部。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種石墨烯層剝離裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)安裝有攪拌機(jī)構(gòu)和超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸，所述攪拌軸與所述罐體同軸線轉(zhuǎn)動安裝，且所述攪拌軸的頂部動力連接有驅(qū)動設(shè)備，所述攪拌軸伸入所述罐體內(nèi)的部分從上到下定義為第一段、第二段、第三段和第四段，且第一段、第二段、第三段和第四段長度均等，所述第一段和第四段上均固定安裝有攪拌籠，所述攪拌籠是利用弧形桿焊接于所述攪拌軸外壁構(gòu)成；所述第二段和第三段上均安裝有螺旋葉片，且所述第二段上的螺旋葉片在所述攪拌軸轉(zhuǎn)動工作時，推進(jìn)方向朝上，而所述第三段上的螺旋葉片在所述攪拌軸轉(zhuǎn)動工作時，推進(jìn)方向朝下；所述超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)包括安裝于所述罐體側(cè)壁上的超聲波換能器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯層剝離裝置，其特征在于:所述驅(qū)動設(shè)備包括電動機(jī)，且所述電動機(jī)利用支架固定安裝于所述罐體的上部。
【專利摘要】一種石墨烯層剝離裝置，包括罐體，罐體內(nèi)安裝有攪拌機(jī)構(gòu)和超聲波發(fā)生機(jī)構(gòu)，其特征在于：攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸，攪拌軸與罐體同軸線轉(zhuǎn)動安裝，且攪拌軸的頂部動力連接有驅(qū)動設(shè)備，攪拌軸伸入罐體內(nèi)的部分從上到下定義為第一段、第二段、第三段和第四段，且第一段、第二段、第三段和第四段長度均等，第一段和第四段上均固定安裝有攪拌籠，攪拌籠是利用弧形桿焊接于攪拌軸外壁構(gòu)成；第二段和第三段上均安裝有螺旋葉片，且第二段上的螺旋葉片在攪拌軸轉(zhuǎn)動工作時，推進(jìn)方向朝上，而第三段上的螺旋葉片在攪拌軸轉(zhuǎn)動工作時，推進(jìn)方向朝下。本實用新型能夠?qū)υ线M(jìn)行充分的攪拌，保證了物料的一致性，從而提高了石墨烯層剝離的質(zhì)量。
【IPC分類】C01B31-04
【公開號】CN204281329
【申請?zhí)枴緾N201420725673
【發(fā)明人】鄧凌峰, 劉小花, 劉永正, 王鐘民, 張遠(yuǎn)和, 文建民
【申請人】湖南東博墨烯科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日