一種具有凈化空氣功能的免燒磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有凈化空氣功能的免燒磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：水泥28?36、凹凸棒土36?44、爐渣灰21?29、納米二氧化鈦0.4?0.7、納米氧化鋅0.3?0.5、椰殼活性炭5?10、礁灰?guī)r12?18、黃土石6?12、水浮石8?16、水晶碎石10?15、水適量。本發(fā)明制得的免燒磚以凹凸棒土、礁灰?guī)r、黃土石、水浮石、爐渣灰、水晶碎石、納米二氧化鈦、納米氧化鋅等為原料，采用了納米吸附技術(shù)、光催化技術(shù)與水泥混凝土的有機(jī)結(jié)合，使磚體具有很強(qiáng)的吸附有害氣體和功能，并且能使有害氣體降解，實(shí)現(xiàn)磚體的自凈化和再生，且不會(huì)造成二次污染。本發(fā)明免燒磚還具有質(zhì)輕，保溫效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種具有凈化空氣功能的免燒磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種免燒磚，具體涉及一種具有凈化空氣功能的免燒磚及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在建筑行業(yè)中普遍使用的磚可以分為燒制紅磚和免燒磚。燒制紅磚是以普 遍粘土配以煤矸石和爐渣灰在窯內(nèi)高溫?zé)贫?而免燒磚一般是以石料加工種產(chǎn)生的石 粉及碎片與水泥混合，經(jīng)水泥凝固后而制得的水泥磚，也有人用石英砂加工中的尾砂加入 輕體材料和水泥經(jīng)加工后制得，這些磚中普遍使用了工業(yè)廢料為原料，因而對(duì)減少工業(yè)廢 料的污染起到了一定的積極作用，但是，在環(huán)境污染中除廢料污染外還有大量的廢氣污染， 特別是石油化工企業(yè)中各種化學(xué)氣體的超標(biāo)排放嚴(yán)重影響了周圍環(huán)境和大氣質(zhì)量，而目前 建筑用磚對(duì)于這些空氣污染起不到任何防治作用，對(duì)于空氣污染，目前人們只能采用空氣 凈化劑或空氣凈化器對(duì)家庭和辦公場(chǎng)所進(jìn)行凈化處理，對(duì)于大氣環(huán)境和大氣質(zhì)量起不到改 善作用。對(duì)于大氣環(huán)境的治理，必須從源頭上控制工業(yè)企業(yè)特別是石油化工企業(yè)的各種化 學(xué)氣體超標(biāo)排放才能使大氣質(zhì)量逐步得到改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)企業(yè)超標(biāo)排放各種污染氣體問(wèn)題，生產(chǎn)制造出一種具有具 有凈化空氣功能的免燒磚，使工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害化學(xué)氣體在生產(chǎn)車間內(nèi)即可得到 有效凈化，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢氣污染的源頭治理，有效改善大氣質(zhì)量。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種具有凈化空氣功能的免燒磚，由以下重量份的原料制成：水泥28-36、凹凸棒 土36-44、爐渣灰21-29、納米二氧化鈦0.4-0.7、納米氧化鋅0.3-0.5、椰殼活性炭5-10、礁灰 巖12-18、黃土石6-12、水浮石8-16、水晶碎石10-15、水適量；
[0006] -種具有凈化空氣功能的免燒磚的制備方法，包括以下步驟：
[0007] (1)將爐渣灰、水晶碎石混合均勻，粉碎至粒徑在0.5cm以下；
[0008] (2)將凹凸棒土、礁灰?guī)r、黃土石、水浮石混合均勻，然后加入相當(dāng)于混合物重量2-3倍的質(zhì)量濃度為4 %的鹽酸溶液中，使其充分浸濕，水浴加熱至50-60 °C，超聲處理5-lOmin，超聲功率控制在500-800W，靜置24-48h，過(guò)濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干，然后 置于微波煅燒爐進(jìn)行煅燒:先控制微波功率在400-600W，煅燒30-40min，再控制微波功率在 800-1000W，煅燒15-25min，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)150-200目篩與納米二氧化鈦、納米氧化鋅 混合均勻；
[0009] (3)取相當(dāng)于步驟(2)制得的粉末重量1-2倍的密度為0.01g/mL磷酸溶液，然后加 入步驟(2)制得的粉末，磁力攪拌15-25min，轉(zhuǎn)速為2000-3000r/min，然后在恒溫80°C下蒸 干水分，再在100 °C下干燥，最后轉(zhuǎn)入馬弗爐中煅燒:先以4-8 °C/min的速率升溫至590-660 °C，保溫2-3h，再以2-4°C/min的速率升溫至720-780°C，保溫l_2h，然后以3-6°C/min的速率 降溫至360-440°C，保溫3-4h，再以5-7°C/min的速率升溫至840-920°C，保溫1-2h，空冷至常 溫，粉碎；
[0010] (4)將步驟(3)制得的粉末與步驟（1)制得的粉末混合均勻，然后用對(duì)輥機(jī)或三輥 機(jī)碾壓成厚度為l_2mm的片狀，碾壓次數(shù)為2-4次，碾壓完成后再研磨成細(xì)度為200-300目的 粉末；
[0011] (5)將步驟(4)制得的粉末和椰殼活性炭加入攪拌機(jī)內(nèi)混合，充分混合均勻后，再 加入水泥，使其充分混合均勻后，噴入適量的水，使混合料充分浸濕，送入免燒磚制磚機(jī)內(nèi) 壓制成所需尺寸的磚形，即可得到水泥混凝磚；
[0012] (6)將步驟（5)制得的水泥混凝磚置于陰涼處保養(yǎng)48-72h，待水泥充分凝固后曬 干，即可得到具有凈化空氣功能的免燒磚。
[0013]與現(xiàn)有免燒磚相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 1、穩(wěn)定持久的空氣凈化功能
[0015]本發(fā)明免燒磚以凹凸棒土、礁灰?guī)r、黃土石、水浮石、爐渣灰、水晶碎石、納米二氧 化鈦、納米氧化鋅等為原料，采用了納米吸附技術(shù)、光催化技術(shù)與水泥混凝土的有機(jī)結(jié)合， 使磚體具有很強(qiáng)的吸附有害氣體和功能，并且能使有害氣體降解，實(shí)現(xiàn)磚體的自凈化和再 生，且不會(huì)造成二次污染。
[0016] 2、以廢治廢，變廢為寶
[0017] 本發(fā)明通過(guò)科學(xué)配比和精細(xì)加工，大比例地使用爐渣灰和水晶碎石，并使?fàn)t渣灰 和水晶碎石的性能得到高效利用，既解決了爐渣灰和水晶碎石的污染問(wèn)題，又解決了廢氣 污染的源頭治理問(wèn)題，使廢渣廢氣同時(shí)得到治理；
[0018] 3、良好的保溫效果
[0019] 由于本發(fā)明免燒磚磚體內(nèi)部充滿孔隙，使磚體具有良好的保溫效果，同時(shí)使磚體 的重量得到減輕，從而減輕了建筑物的墻體重量，提高了建筑物的安全性。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 一種具有凈化空氣功能的免燒磚，由以下重量(kg)的原料制成:水泥32、凹凸棒土 40、爐渣灰25、納米二氧化鈦0.5、納米氧化鋅0.4、椰殼活性炭8、礁灰?guī)r16、黃土石9、水浮石 12、水晶碎石13、水適量；
[0021 ] -種具有凈化空氣功能的免燒磚的制備方法，包括以下步驟：
[0022] (1)將爐渣灰、水晶碎石混合均勻，粉碎至粒徑在0.5cm以下；
[0023] (2)將凹凸棒土、礁灰?guī)r、黃土石、水浮石混合均勻，然后加入相當(dāng)于混合物重量2 倍的質(zhì)量濃度為4%的鹽酸溶液中，使其充分浸濕，水浴加熱至55°C，超聲處理8min，超聲功 率控制在600W，靜置36h，過(guò)濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干，然后置于微波煅燒爐進(jìn)行 煅燒:先控制微波功率在500W，煅燒35min，再控制微波功率在900W，煅燒20min，冷卻至室 溫，粉碎，過(guò)200目篩與納米二氧化鈦、納米氧化鋅混合均勻；
[0024] (3)取相當(dāng)于步驟(2)制得的粉末重量2倍的密度為0.01g/mL磷酸溶液，然后加入 步驟(2)制得的粉末，磁力攪拌20min，轉(zhuǎn)速為2500r/min，然后在恒溫80°C下蒸干水分，再在 100°C下干燥，最后轉(zhuǎn)入馬弗爐中煅燒:先以6°C/min的速率升溫至630°C，保溫2.5h，再以3 °C/min的速率升溫至760°C，保溫1.5h，然后以4°C/min的速率降溫至420°C，保溫3.5h，再以 6 °C /min的速率升溫至910 °C，保溫1.5h，空冷至常溫，粉碎；
[0025] (4)將步驟(3)制得的粉末與步驟（1)制得的粉末混合均勻，然后用對(duì)輥機(jī)或三輥 機(jī)碾壓成厚度為1mm的片狀，碾壓次數(shù)為3次，碾壓完成后再研磨成細(xì)度為250目的粉末；
[0026] (5)將步驟(4)制得的粉末和椰殼活性炭加入攪拌機(jī)內(nèi)混合，充分混合均勻后，再 加入水泥，使其充分混合均勻后，噴入適量的水，使混合料充分浸濕，送入免燒磚制磚機(jī)內(nèi) 壓制成所需尺寸的磚形，即可得到水泥混凝磚；
[0027] (6)將步驟(5)制得的水泥混凝磚置于陰涼處保養(yǎng)72h，待水泥充分凝固后曬干，即 可得到具有凈化空氣功能的免燒磚。
[0028] 上述實(shí)施例制得的免燒磚與普通免燒磚的性能對(duì)比見(jiàn)下表。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種具有凈化空氣功能的免燒磚，其特征在于，由以下重量份的原料制成:水泥28-36、凹凸棒土36-44、爐渣灰21-29、納米二氧化鈦0.4-0.7、納米氧化鋅0.3-0.5、椰殼活性 炭5-10、礁灰?guī)r12-18、黃土石6-12、水浮石8-16、水晶碎石10-15、水適量。2. 如權(quán)利要求1所述的具有凈化空氣功能的免燒磚的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟： (1) 將爐渣灰、水晶碎石混合均勻，粉碎至粒徑在0.5cm以下； (2) 將凹凸棒土、礁灰?guī)r、黃土石、水浮石混合均勻，然后加入相當(dāng)于混合物重量2-3倍 的質(zhì)量濃度為4%的鹽酸溶液中，使其充分浸濕，水浴加熱至50-60°C，超聲處理5-10min，超 聲功率控制在500-800W，靜置24-48h，過(guò)濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干，然后置于微波 煅燒爐進(jìn)行煅燒：先控制微波功率在400-600W，煅燒30-40min，再控制微波功率在800-1000W，煅燒15-25min，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)150-200目篩與納米二氧化鈦、納米氧化鋅混合 均勻； (3) 取相當(dāng)于步驟（2)制得的粉末重量1-2倍的密度為0.01g/mL磷酸溶液，然后加入步 驟(2)制得的粉末，磁力攪拌15-25min，轉(zhuǎn)速為2000-3000r/min，然后在恒溫80°C下蒸干水 分，再在100°C下干燥，最后轉(zhuǎn)入馬弗爐中煅燒:先以4-8°C/min的速率升溫至590-660°C，保 溫2-3h，再以2-4°C/min的速率升溫至720-780°C，保溫l_2h，然后以3-6°C/min的速率降溫 至360-440°C，保溫3-4h，再以5-7°C/min的速率升溫至840-920 °C，保溫l_2h，空冷至常溫， 粉碎； (4) 將步驟(3)制得的粉末與步驟（1)制得的粉末混合均勻，然后用對(duì)輥機(jī)或三輥機(jī)碾 壓成厚度為l_2mm的片狀，碾壓次數(shù)為2-4次，碾壓完成后再研磨成細(xì)度為200-300目的粉 末； (5) 將步驟(4)制得的粉末和椰殼活性炭加入攪拌機(jī)內(nèi)混合，充分混合均勻后，再加入 水泥，使其充分混合均勻后，噴入適量的水，使混合料充分浸濕，送入免燒磚制磚機(jī)內(nèi)壓制 成所需尺寸的磚形，即可得到水泥混凝磚； 將步驟(5)制得的水泥混凝磚置于陰涼處保養(yǎng)48-72h，待水泥充分凝固后曬干，即可得 到具有凈化空氣功能的免燒磚。
【文檔編號(hào)】C04B111/40GK105967563SQ201610211583
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】周振坤
【申請(qǐng)人】周振坤