污泥堆肥資源化利用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種污泥堆肥資源化利用方法，包括污泥和生物基輔料混料熱解預(yù)處理工藝、預(yù)處理物料強(qiáng)化脫水工藝、壓濾泥餅密閉好氧堆肥發(fā)酵工藝和污泥濾液厭氧產(chǎn)氣工藝等步驟，解決了污泥直接進(jìn)行厭氧消化存在的營養(yǎng)比例不合理、內(nèi)源物質(zhì)難以釋放、產(chǎn)氣率及產(chǎn)沼氣質(zhì)量低下、終端污泥脫水困難、堆肥肥效低，好氧堆肥周期長、運行成本高等問題，具有好氧堆肥周期短、能耗低，進(jìn)料含水率低，生料泥質(zhì)良好，重金屬穩(wěn)定效果好，節(jié)省了以往工藝添加的各種藥劑，污泥減量化、資源化效果顯著，制得的有機(jī)肥安全、可靠，使污泥在減量化的同時得到深度資源化利用。
【專利說明】
污泥堆肥資源化利用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種生活污泥資源化利用的方法，特別涉及一種利用生活污泥堆肥的資源化利用方法，屬于生活污泥處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生活污泥是一種由多種微生物菌團(tuán)、有機(jī)物和無機(jī)物組成的呈黑褐色的含水混合物，生活污泥不僅含水量高，容易腐爛，具有強(qiáng)烈的不適氣味，而且其攜帶的有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì)以及重金屬等物質(zhì)在未經(jīng)處理的前提下直接排入外界會導(dǎo)致嚴(yán)重的污染。近年來隨著生物技術(shù)的推廣，污水廠污泥的排量顯著增加，污水污泥的無害資源化處理是目前亟待解決的問題。污水廠的污泥處理方法主要包括如填埋、焚燒及直接土地利用等，這些方法都存在各自的不足與弊端。目前，城市污泥資源化技術(shù)基本包括以下幾個方面:(I)污泥堆肥；(2)污泥制飼料；(3)污泥干化焚燒；(4)污泥材料化利用，例如制磚(凝硬性填料、混凝土骨料)、制水泥、陶粒、玻璃；(5)污泥熱解提取，熱解制油、蛋白、多肽、多糖、化學(xué)活化熱解法制取泥質(zhì)活性炭、生物絮凝劑、培養(yǎng)海洋微囊藻；(6)厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸、甲烷、氫等。
[0003]公開號是CN103011924A的專利文件公開了一種污水處理廠污泥加料堆肥的方法，這種污泥堆肥的方法采用污水處理廠污泥濕基為主要原料，加入粉碎的助發(fā)劑和增素劑，攪拌混合后成堆料，堆料進(jìn)行好氧發(fā)酵，經(jīng)過至少10天好氧發(fā)酵后進(jìn)行翻堆，再經(jīng)過至少10天腐熟，晾曬干為成品。這種污泥堆肥方法解決了現(xiàn)有方案產(chǎn)泥粘度大、水分多、氣味重等問題，提高了泥肥有機(jī)質(zhì)含量，但是污泥原料沒有得到充分利用，污泥原料水份中的潛在能源沒有得到開發(fā)利用。
[0004]公開號是CN102838394A的專利文件公開了一種污水處理廠污泥的好氧堆肥工藝，這種污泥堆肥工藝包括發(fā)酵前處理、發(fā)酵和出料加工等步驟，在發(fā)酵前處理步驟中，在污泥中添加稻谷殼或麥秸碎料膨脹劑，將污泥中的含水量控制在60%以下，添加發(fā)酵菌，在發(fā)酵步驟中，采用翻堆機(jī)處理物料，使堆肥物料混合均勻，促使有機(jī)物充分降解，縮短脫水污泥發(fā)酵周期，出料加工步驟包括輸送過程和泥料粗加工或精加工。這種污泥堆肥方法實現(xiàn)了有機(jī)污泥無害化、減容化、穩(wěn)定化和資源化的目的，但是污泥原料仍然沒有得到充分利用，污泥中含有的部分潛在能源隨著脫水環(huán)節(jié)流失了。
[0005]公開號是CN102731179A的專利文件公開了一種有機(jī)垃圾與污泥的固體厭氧及好氧堆肥系統(tǒng)和處置方法，該方案包括了污泥堆肥設(shè)備和污泥堆肥方法，其中污泥堆肥設(shè)備包括依次設(shè)置的高固體厭氧消化器、好氧堆肥器、干燥器，高固體厭氧消化器配有沼氣凈化裝置，好氧堆肥器配有鼓風(fēng)機(jī)，沼氣凈化裝置配有沼氣燃燒裝置。污泥堆肥方法大致包括厭氧處理和好氧處理，首先對污泥混合物進(jìn)行厭氧處理，再對經(jīng)厭氧處理的物料進(jìn)行好氧處理。污泥直接進(jìn)行厭氧消化存在營養(yǎng)比例不合理、能源物質(zhì)難以釋放、產(chǎn)氣率及產(chǎn)沼氣質(zhì)量低下、終端污泥脫水困難、堆肥肥效低，好氧堆肥周期長，運行成本高等問題，難以有效資源化利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明污泥堆肥資源化利用方法公開了新的方案，采用了有氧發(fā)酵結(jié)合添加生物基輔料熱解污泥的預(yù)處理方案，采用了厭氧消化濾液回收沼氣和沼液的工藝方法，解決了污泥厭氧處理產(chǎn)生的問題，使污泥得到了深度資源化利用。
[0007]本發(fā)明污泥堆肥資源化利用方法包括步驟:(I)將污泥和纖維素、木質(zhì)素生物基輔料混合后加入反應(yīng)釜，升高反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力，生物基輔料誘導(dǎo)污泥有機(jī)物降解生成脫水性和營養(yǎng)結(jié)構(gòu)優(yōu)良的較小分子物質(zhì)，熱解形成預(yù)處理物料；(2)將預(yù)處理物料降溫后栗入板框壓濾機(jī)脫水，得到壓濾泥餅和濾液，預(yù)處理物料的有機(jī)營養(yǎng)成分進(jìn)入濾液中；(3)將壓濾泥餅進(jìn)行好氧堆肥，生成有機(jī)肥營養(yǎng)土； (4)將濾液進(jìn)行厭氧消化，生成沼氣和沼液，將沼氣加工成壓縮天然氣，將沼液加工成液肥或排入污水處理廠降解。
[0008]本發(fā)明污泥堆肥資源化利用方法采用污泥有氧堆肥和厭氧消化濾液的工藝方法，使污泥在減量化的同時得到深度資源化利用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明污泥堆肥資源化利用方法工藝路線圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明污泥堆肥資源化利用方法工藝路線圖。污泥堆肥資源化利用方法包括以下步驟。
[0012](I)將污泥和纖維素、木質(zhì)素生物基輔料混合后加入反應(yīng)釜，升高反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力，具體是將熱解溫度控制在170?200°C，熱解時間為60?80min，其中，生物基輔料的添加量為污泥干基質(zhì)量的20?30 %，污泥和生物基輔料的pH值2?4。生物基輔料誘導(dǎo)污泥有機(jī)物降解生成脫水性和營養(yǎng)結(jié)構(gòu)優(yōu)良的較小分子物質(zhì)，熱解形成預(yù)處理物料，預(yù)處理物料的含水率是78?85%。以上工藝?yán)蒙锘|(zhì)輔料富含纖維素、木質(zhì)素的特性，使其與污泥按比例摻混發(fā)生熱水解反應(yīng)，生物基質(zhì)輔料誘導(dǎo)污泥中大分子有機(jī)物細(xì)胞破壁，促進(jìn)污泥降解，改善了污泥的脫水性能和物料營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，為后續(xù)工藝的污泥快速堆肥、濾液厭氧消化產(chǎn)氣創(chuàng)造了有利條件，促進(jìn)了污泥的深度資源化。
[0013](2)將預(yù)處理物料降溫后栗入板框壓濾機(jī)脫水，得到壓濾泥餅和濾液，預(yù)處理物料的有機(jī)營養(yǎng)成分進(jìn)入濾液中。在上述過程中，預(yù)處理物料的含水率是80 %，而壓濾泥餅的含水率是55%，脫水處理周期是1.5?2.0h，具體是預(yù)處理物料依次經(jīng)低壓進(jìn)料、高壓進(jìn)料、鼓膜壓榨工序和卸泥工序后得到壓濾泥餅，所述壓濾泥餅含有機(jī)質(zhì)60?63%質(zhì)量百分比，含全氮2%質(zhì)量百分比，含全磷3%質(zhì)量百分比，含全鉀0.5%質(zhì)量百分比。經(jīng)過熱解后的物料無需添加任何藥劑即可進(jìn)入板框壓濾，進(jìn)料含水率要求低且壓濾濾速快，產(chǎn)出的泥餅含水率低，泥質(zhì)疏松，壓濾泥餅堆肥熟化時間短，水分散失快，泥料營養(yǎng)豐富且營養(yǎng)物質(zhì)比例合理，重金屬含量達(dá)標(biāo)，所得濾液可生化性好，產(chǎn)氣效率及產(chǎn)氣質(zhì)量高，沼氣中甲烷含量高。
[0014](3)將壓濾泥餅進(jìn)行好氧堆肥，生成有機(jī)肥營養(yǎng)土。為了改善堆肥效果，縮短發(fā)酵時間，本方案好氧堆肥的泥料層厚優(yōu)選是10cm，上述好氧堆肥生成的部分熟料回流至生料內(nèi)混合發(fā)生預(yù)分解反應(yīng)。上述好氧堆肥的周期是14?17d，堆肥產(chǎn)物有機(jī)肥營養(yǎng)土含有機(jī)質(zhì)55?58%質(zhì)量百分比，含全氮2%質(zhì)量百分比，含全磷3%質(zhì)量百分比，含全鉀0.5%質(zhì)量百分比，含水率是33?36%，pH值6.5?8。壓濾泥餅經(jīng)過好氧堆肥轉(zhuǎn)化為碳源豐富、氮磷適量的營養(yǎng)有機(jī)肥，且陳化所需時間短。
[0015](4)將濾液進(jìn)行厭氧消化，生成沼氣和沼液，將沼氣加工成壓縮天然氣，將沼液加工成液肥或排入污水處理廠降解。上述厭氧處理過程中，厭氧消化的溫度控制在30?36°C，水力停留時間是20?35h，沼氣產(chǎn)率是0.35?0.42m3/kgC0D，沼氣含甲烷60?65%質(zhì)量百分比。上述工藝無需外加碳源，濾液中大部分有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為沼氣，作為能源回收，沼液中含有大分子腐殖酸，可生產(chǎn)液肥或回流污水處理廠。
[0016]本方案的厭氧消化和熱解預(yù)處理工藝中都需要適當(dāng)升高反應(yīng)溫度，需要外加熱源提供能量，為了滿足這個要求，本方案采用工藝本身產(chǎn)生的能源物質(zhì)充當(dāng)以上熱源，具體是將步驟⑵中得到的壓濾泥餅進(jìn)行焚燒，為步驟⑷中的濾液厭氧消化提供熱源，利用步驟
(4)中得到的沼氣釋放能量，為步驟(I)中的熱解提供熱源。以上方案采用的管路熱線可以選擇現(xiàn)有的方案，也可以根據(jù)個案采用特別設(shè)計的方案。
[0017]為了更加詳細(xì)的說明本方案污泥堆肥資源化利用方法的工藝過程，以下列舉實例說明。
[0018]實施例
[0019]某城鎮(zhèn)污水處理廠濃縮污泥，含水率84.1 %，pH值7.3，有機(jī)質(zhì)51 %，生物基輔料含水率38.3%，pH值2.6，有機(jī)質(zhì)82%，摻混比例30% (污泥干基)。在190°C高溫下對物料進(jìn)行熱解處理，壓力1.2MPa，熱解時間為60min。熱解后的物料含有機(jī)質(zhì)64%，熱解處理后的物料降溫到70°C，不添加任何藥劑直接栗入板框壓濾機(jī)(2X800m2)脫水，進(jìn)料時間30min，壓力0.4MPa，壓榨壓力0.6MPa，生產(chǎn)周期1.5h，泥餅含有機(jī)質(zhì)62 %，全氮1.7 %左右，全磷2.7%左右，全鉀0.5%左右，污泥和輔料的有機(jī)營養(yǎng)進(jìn)入濾液中，污泥實現(xiàn)減量。壓濾出的泥餅直接進(jìn)入好氧快速堆肥系統(tǒng)中進(jìn)行好氧薄層密閉堆肥，薄層厚度10cm，傳動推進(jìn)，熟料10%回流接種預(yù)發(fā)酵，空氣最大置換速度60m3/min，堆肥周期14d，肥料含水率36%, pH值7.0，有機(jī)質(zhì)58%，全氮1.8%左右，全磷2.2%左右，全鉀0.5%左右，重金屬未檢出，泥餅經(jīng)過好氧堆肥轉(zhuǎn)化為碳源豐富、氮磷適量的營養(yǎng)有機(jī)肥。壓濾出的濾液進(jìn)入?yún)捬跸?，物料營養(yǎng)結(jié)構(gòu)改變，無需外加碳源，控制系統(tǒng)溫度36°C，水力停留時間24h，沼氣產(chǎn)率
0.42m3/kgC0D，沼氣甲烷含量65%。濾液中大部分的有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為沼氣，作為能源回收，沼液含有大分子腐殖酸，可生產(chǎn)液肥或回流污水處理廠，使污泥實現(xiàn)深度資源化利用。
[0020]以上過程可以歸納為在基礎(chǔ)制備工藝前提下的具體步驟，即在步驟(I)中，污泥含有機(jī)質(zhì)51%質(zhì)量百分比，含水率84.1%，pH值7.3，生物基輔料含有機(jī)質(zhì)82%質(zhì)量百分比，含水率38.3%，pH值2.6，生物基輔料的添加量為污泥干基質(zhì)量的30%，將污泥和生物基輔料混合后加入反應(yīng)釜，升高反應(yīng)釜內(nèi)溫度至190°C，壓力至1.2MPa，熱解作用時間為60min，生物基輔料誘導(dǎo)污泥有機(jī)物降解生成脫水性和營養(yǎng)結(jié)構(gòu)優(yōu)良的較小分子物質(zhì)，熱解形成預(yù)處理物料，預(yù)處理物料含有機(jī)質(zhì)64%質(zhì)量百分比。在步驟(2)中，將預(yù)處理物料降溫至70°C，將降溫后的預(yù)處理物料栗入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水處理周期是1.5h，預(yù)處理物料依次經(jīng)低壓進(jìn)料、高壓進(jìn)料、鼓膜壓榨工序和卸泥工序，進(jìn)料時間30min，進(jìn)料壓力
0.4MPa，壓榨壓力0.6MPa，得到壓濾泥餅和濾液，壓濾泥餅含有機(jī)質(zhì)62%質(zhì)量百分比，預(yù)處理物料的有機(jī)營養(yǎng)成分進(jìn)入所述濾液中。在步驟(3)中，將壓濾泥餅進(jìn)行好氧堆肥，生成有機(jī)肥營養(yǎng)土，好氧堆肥生成熟料的10%質(zhì)量回流至生料內(nèi)混合發(fā)生預(yù)分解反應(yīng)，好氧堆肥反應(yīng)的空氣最大置換速度是60m3/min，好氧堆肥的周期是14d，有機(jī)肥營養(yǎng)土含有機(jī)質(zhì)58%質(zhì)量百分比，含水率是36%，pH值7。在步驟(4)中，將濾液進(jìn)行厭氧消化，生成沼氣和沼液，厭氧消化的溫度是36°C，水力停留時間是24h，沼氣產(chǎn)率是0.42m3/kgC0D，沼氣含甲烷65%質(zhì)量百分比，將沼氣加工成壓縮天然氣，將沼液加工成液肥或排入污水處理廠降解。
[0021]本方案的污泥堆肥資源化利用方法提供了一種新的城鎮(zhèn)污水污泥減量化、資源化處理方案，實現(xiàn)污泥減量化、無害化和綜合資源化利用，采用在污泥中添加生物基輔料的熱解預(yù)處理措施大幅提高了后續(xù)污泥好氧堆肥的工藝效果，結(jié)合污泥濾液厭氧消化的工藝，有效利用了污泥濾液中潛在的能源物質(zhì)，采用工藝本身產(chǎn)生的能源物質(zhì)提供工藝所需的熱源，解決了污泥直接進(jìn)行厭氧消化存在營養(yǎng)比例不合理、內(nèi)源物質(zhì)難以釋放、產(chǎn)氣率及產(chǎn)沼氣質(zhì)量低下、終端污泥脫水困難、堆肥肥效低，好氧堆肥周期長，運行成本高等問題，使污泥在減量化的同時得到深度資源化的利用。本方案的污泥堆肥資源化利用方法具有以下特點:(1)污泥在摻混一定比例的輔料熱解后，含水率低，堆肥反應(yīng)時間縮短，污泥細(xì)胞破壁、水解效果好，熱料(熟料)回流預(yù)熱冷料(生料)，進(jìn)一步降低能耗；(2)與傳統(tǒng)脫水處理方式相比，節(jié)省了調(diào)理污泥脫水所需藥劑的費用，深度脫水處理污泥減量化效果明顯，進(jìn)料含水率低，脫水泥餅含水率低，且泥餅疏松，孔隙率高，有機(jī)質(zhì)高，后續(xù)污泥堆肥周期短(含陳化時間短)，污泥堆肥水份蒸發(fā)散失快，重金屬穩(wěn)定化效果好，肥料品質(zhì)高；(3)物料壓濾液可生化性高，節(jié)省厭氧消化營養(yǎng)鹽添加產(chǎn)生的費用及縮短水力停留時間，產(chǎn)氣率及產(chǎn)氣質(zhì)量(甲烷含量)也得到提高；(4)本方法利用換熱器提高蒸汽利用效率，處理過程節(jié)省了脫水藥劑成本，縮短了整個流程物料停留時間，使污泥資源化運行成本降到最低，污泥減量化、資源化效果顯著，制得的有機(jī)肥安全、可靠，具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益?；谝陨咸攸c，本方案的污泥堆肥資源化利用方法相比現(xiàn)有的生活污泥處理方案具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步。
[0022]本方案的污泥堆肥資源化利用方法并不限于實施例公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本方案可以合理預(yù)見的改進(jìn)方案，以及結(jié)合公知常識作出的簡單要素替換方案也屬于本方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.污泥堆肥資源化利用方法，其特征是包括步驟: (1)將污泥和纖維素、木質(zhì)素生物基輔料混合后加入反應(yīng)釜，升高所述反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力，所述生物基輔料誘導(dǎo)污泥有機(jī)物降解生成脫水性和營養(yǎng)結(jié)構(gòu)優(yōu)良的較小分子物質(zhì)，熱解形成預(yù)處理物料； (2)將所述預(yù)處理物料降溫后栗入板框壓濾機(jī)脫水，得到壓濾泥餅和濾液，所述預(yù)處理物料的有機(jī)營養(yǎng)成分進(jìn)入所述濾液中； (3)將所述壓濾泥餅進(jìn)行好氧堆肥，生成有機(jī)肥營養(yǎng)土； (4)將所述濾液進(jìn)行厭氧消化，生成沼氣和沼液，將所述沼氣加工成壓縮天然氣，將所述沼液加工成液肥或排入污水處理廠降解。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將步驟(2)中得到的壓濾泥餅進(jìn)行焚燒，為步驟(4)中的濾液厭氧消化提供熱源；利用步驟(4)中得到的沼氣釋放能量，為步驟(I)中的熱解提供熱源。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步驟(I)中，熱解溫度為170?2000C，熱解時間為60?80min，所述生物基輔料的添加量為污泥干基質(zhì)量的20?30%，所述污泥和生物基輔料的pH值2?4，所述預(yù)處理物料的含水率78?85%。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述預(yù)處理物料的含水率是80%，所述壓濾泥餅的含水率是55%，所述脫水處理周期是1.5?2.0h，所述預(yù)處理物料依次經(jīng)低壓進(jìn)料、高壓進(jìn)料、鼓膜壓榨工序和卸泥工序后得到所述壓濾泥餅，所述壓濾泥餅含有機(jī)質(zhì)60?63%質(zhì)量百分比，含全氮2%質(zhì)量百分比，含全磷3%質(zhì)量百分比，含全鉀0.5%質(zhì)量百分比。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述好氧堆肥的泥料層厚是10cm，所述好氧堆肥生成的部分熟料回流至生料內(nèi)混合發(fā)生預(yù)分解反應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述好氧堆肥的周期是14?17d，所述有機(jī)肥營養(yǎng)土含有機(jī)質(zhì)55?58%質(zhì)量百分比，含全氮2%質(zhì)量百分比，含全磷3%質(zhì)量百分比，含全鉀0.5%質(zhì)量百分比，含水率是33?36%，pH值6.5?8。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在步驟(4)中，所述厭氧消化的溫度是30?36°C，水力停留時間是20?35h，沼氣產(chǎn)率是0.35?0.42m3/kgC0D，所述沼氣含甲烷60?65%質(zhì)量百分比。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于， 在步驟(I)中，所述污泥含有機(jī)質(zhì)51%質(zhì)量百分比，含水率84.1%, pH值7.3，所述生物基輔料含有機(jī)質(zhì)82%質(zhì)量百分比，含水率38.3%，pH值2.6，所述生物基輔料的添加量為污泥干基質(zhì)量的30%，將所述污泥和生物基輔料混合后加入反應(yīng)釜，升高所述反應(yīng)釜內(nèi)溫度至190°C，壓力至1.2MPa，熱解作用時間為60min，所述生物基輔料誘導(dǎo)污泥有機(jī)物降解生成脫水性和營養(yǎng)結(jié)構(gòu)優(yōu)良的較小分子物質(zhì)，熱解形成預(yù)處理物料，所述預(yù)處理物料含有機(jī)質(zhì)64%質(zhì)量百分比； 在步驟(2)中，將所述預(yù)處理物料降溫至70°C，將所述降溫后的預(yù)處理物料栗入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，所述脫水處理周期是1.5h，所述預(yù)處理物料依次經(jīng)低壓進(jìn)料、高壓進(jìn)料、鼓膜壓榨工序和卸泥工序，進(jìn)料時間30min，進(jìn)料壓力0.4MPa，壓榨壓力0.6MPa，得到壓濾泥餅和濾液，所述壓濾泥餅含有機(jī)質(zhì)62%質(zhì)量百分比，所述預(yù)處理物料的有機(jī)營養(yǎng)成分進(jìn)入所述濾液中； 在步驟(3)中，將所述壓濾泥餅進(jìn)行好氧堆肥，生成有機(jī)肥營養(yǎng)土，所述好氧堆肥生成熟料的10%質(zhì)量回流至生料內(nèi)混合發(fā)生預(yù)分解反應(yīng)，所述好氧堆肥反應(yīng)的空氣最大置換速度是60m3/min，所述好氧堆肥的周期是14d，所述有機(jī)肥營養(yǎng)土含有機(jī)質(zhì)58%質(zhì)量百分比，含水率是36%，pH值7 ; 在步驟(4)中，將所述濾液進(jìn)行厭氧消化，生成沼氣和沼液，所述厭氧消化的溫度是360C，水力停留時間是24h，沼氣產(chǎn)率是0.42m3/kgC0D，所述沼氣含甲烷65 %質(zhì)量百分比，將所述沼氣加工成壓縮天然氣，將所述沼液加工成液肥或排入污水處理廠降解。
【文檔編號】C05F7/00GK105859333SQ201510025560
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月19日
【發(fā)明人】楊敘軍, 宋聯(lián), 朱葛, 王紅軍, 何艷華
【申請人】無錫國聯(lián)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>