一種劈裂抗拉強度高的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣砌塊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種劈裂抗拉強度高的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為新型墻體材料的重要品種之一，蒸壓加氣混凝土砌塊與傳統(tǒng)的黏土燒結(jié)磚相比具有保溫隔熱效果好、防火性能好、隔音、質(zhì)輕、環(huán)保等眾多優(yōu)點。然而，加氣混凝土砌塊體積變形系數(shù)偏大、強度偏低、吸水率大，且砌筑成墻體時，墻體易出現(xiàn)裂縫，抹灰層易產(chǎn)生大面積龜裂、空鼓和脫落現(xiàn)象，表現(xiàn)出明顯的脆性，在一定程度上阻礙了蒸壓加氣混凝土砌塊的進一步應(yīng)用和推廣。纖維作為一種很好的水泥基體增強材料自20世紀起就被廣泛的應(yīng)用到傳統(tǒng)的普通混凝土制品中，其相關(guān)理論也得到了較為充足和深入的研究。然而由于蒸壓加氣混凝土砌塊在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過程中，一般采用鋼絲對初凝后的加氣混凝土進行切割成型，摻入過多的纖維會對加氣混凝土的切割有所影響，使得纖維在蒸壓加氣混凝土中應(yīng)用效果不是特別顯著，阻礙了其在蒸壓加氣混凝土砌塊中應(yīng)用范圍，也嚴重影響了蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種劈裂抗拉強度高的蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種劈裂抗拉強度高的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鋁釩土37-38、油頁巖廢渣26-28、脫硫石膏14-16、棕櫚殼17-19、水泥4.7-5.1、鋁粉膏0.09-
0.13、雙酚F型環(huán)氧樹脂4-6、十溴二苯乙烷2-3、乙酸酐58-60、小麥秸桿纖維8-10、石油磺酸鈣1.2-1.5、甘油3-5、適量水。
[0005]所述的一種劈裂抗拉強度高的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將小麥秸桿纖維放入烘箱中于105°C干燥1-2小時，同時用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中，加入乙酸酐、石油磺酸鈣攪拌混勻靜置3-5小時，然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時，用清水漂洗至中性烘干，噴灑霧狀甘油干燥；
(2)將油頁巖廢渣、鋁釩土、脫硫石膏、棕櫚殼用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時，洗滌至中性，于670-750°C下煅燒4-5小時，冷卻至120-130°C加入雙酚F型環(huán)氧樹脂研磨30-50分鐘；
(3)將步驟(2)物料投入攪拌機中，加水?dāng)嚢璩蓾{，加入步驟(I)物料攪拌2min，加入水泥攪拌lmin，再加入鋁粉膏及其他剩余成分攪拌30s制得漿料，水料比為0.53;
(4)將步驟(3)制得的漿料入模，靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時，切除超出模具部分，脫模放入反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度150-170°C進行高溫蒸養(yǎng)8-12小時，出料。
[0006]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明通過對小麥秸桿纖維進行乙?；磻?yīng)封閉了纖維素中游離的羥基，提高了材料的疏水性能和熱穩(wěn)定性，再配合物理改性方法添加其他有效成分，改善了纖維在蒸壓加氣混凝土中耐久性和分散性，添加的油頁巖廢渣、脫硫石膏解決了環(huán)境污染的問題，降低了生產(chǎn)成本，并且實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、變廢為寶的主題，添加的雙酚F型環(huán)氧樹脂提高了產(chǎn)品的劈裂抗拉強度和韌性，同時配伍其他有效添加劑制得的產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保、低碳、利廢、強度高、耐水性好、成本低。
【具體實施方式】
[0007]所述的一種劈裂抗拉強度高的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鋁釩土 37、油頁巖廢渣26、脫硫石膏16、棕櫚殼17、水泥4.7、鋁粉膏0.09、雙酚F型環(huán)氧樹脂4、十溴二苯乙烷2、乙酸酐60、小麥秸桿纖維8、石油磺酸鈣1.5、甘油3、適量水。
[0008]制作方法包括以下步驟:
(1)將小麥秸桿纖維放入烘箱中于105°c干燥1-2小時，同時用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中，加入乙酸酐、石油磺酸鈣攪拌混勻靜置3-5小時，然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時，用清水漂洗至中性烘干，噴灑霧狀甘油干燥；
(2)將油頁巖廢渣、鋁釩土、脫硫石膏、棕櫚殼用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時，洗滌至中性，于670-750°C下煅燒4-5小時，冷卻至120-130°C加入雙酚F型環(huán)氧樹脂研磨30-50分鐘；
(3)將步驟(2)物料投入攪拌機中，加水?dāng)嚢璩蓾{，加入步驟(I)物料攪拌2min，加入水泥攪拌lmin，再加入鋁粉膏及其他剩余成分攪拌30s制得漿料，水料比為0.53;
(4)將步驟(3)制得的漿料入模，靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時，切除超出模具部分，脫模放入反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度150-170°C進行高溫蒸養(yǎng)8-12小時，出料。
[0009]本發(fā)明制得的蒸壓加氣混凝土砌塊的技術(shù)指標如下:
(1)平均容重為605kg/m3;
(2)導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k):0.083，有良好的保溫隔熱性能；
(3)抗壓強度:7.03MPa;
(4)劈裂抗拉強度提高16.15%。
【主權(quán)項】
1.一種劈裂抗拉強度高的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鋁釩土 37-38、油頁巖廢渣26-28、脫硫石膏14-16、棕櫚殼17-19、水泥4.7-5.1、鋁粉膏0.09-0.13、雙酚F型環(huán)氧樹脂4-6、十溴二苯乙烷2_3、乙酸酐58-60、小麥秸桿纖維8_10、石油磺酸鈣1.2-1.5、甘油3-5、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種劈裂抗拉強度高的蒸壓加氣混凝土砌塊的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將小麥秸桿纖維放入烘箱中于105°C干燥1-2小時，同時用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中，加入乙酸酐、石油磺酸鈣攪拌混勻靜置3-5小時，然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時，用清水漂洗至中性烘干，噴灑霧狀甘油干燥； (2)將油頁巖廢渣、鋁釩土、脫硫石膏、棕櫚殼用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時，洗滌至中性，于670-750°C下煅燒4-5小時，冷卻至120-130°C加入雙酚F型環(huán)氧樹脂研磨30-50分鐘； (3)將步驟(2)物料投入攪拌機中，加水?dāng)嚢璩蓾{，加入步驟(I)物料攪拌2min，加入水泥攪拌lmin，再加入鋁粉膏及其他剩余成分攪拌30s制得漿料，水料比為0.53; (4 )將步驟(3 )制得的漿料入模，靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時，切除超出模具部分，脫模放入反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度150-170°C進行高溫蒸養(yǎng)8-12小時，出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種劈裂抗拉強度高的蒸壓加氣混凝土砌塊，通過對小麥秸稈纖維進行乙?；磻?yīng)封閉了纖維素中游離的羥基，提高了材料的疏水性能和熱穩(wěn)定性，再配合物理改性方法添加其他有效成分，改善了纖維在蒸壓加氣混凝土中耐久性和分散性，添加的油頁巖廢渣、脫硫石膏解決了環(huán)境污染的問題，降低了生產(chǎn)成本，并且實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、變廢為寶的主題，添加的雙酚F型環(huán)氧樹脂提高了產(chǎn)品的劈裂抗拉強度和韌性，同時配伍其他有效添加劑制得的產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保、低碳、利廢、強度高、耐水性好、成本低。
【IPC分類】C04B28/14, C04B20/02, C04B38/02, C04B18/24
【公開號】CN105439614
【申請?zhí)枴緾N201510757090
【發(fā)明人】董良清
【申請人】當(dāng)涂縣科輝商貿(mào)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月10日