一種陶瓷馬賽克的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷馬賽克的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷馬賽克用途十分廣泛，現(xiàn)在新型的陶瓷馬賽克廣泛用于賓館、酒店的高層裝飾和地面裝飾，顯示建筑物的豪華氣派。由于馬賽克彩色表現(xiàn)豐富、單塊元素小巧玲瓏，可拼成風(fēng)格迥異的圖案，以達(dá)到不俗的視覺效果。陶瓷馬賽克也適用于噴泉、游泳池、酒吧、舞廳、體育館和公園的裝飾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種陶瓷馬賽克的制作方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種陶瓷馬賽克的制作方法，包括以下步驟:
[0005]a、氧化鋯粉、PE、石蠟、硬脂酸充分混合到一起；
[0006]b、將上述混合的物料注塑成型，制成生胚；
[0007]C、利用除蠟溶劑對上述生胚進(jìn)行除蠟；
[0008]d、把除蠟后的生胚放進(jìn)爐體內(nèi)，加熱以去除生胚中的PE、硬脂酸；
[0009]e、放進(jìn)爐體內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)；
[0010]f、將初步燒結(jié)后的生胚放進(jìn)真空還原爐中進(jìn)行高溫真空還原。
[0011]優(yōu)選的是，所述步驟a中各物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:氧化鋯粉86% -89%，石蠟6.8% -8.0%, PE 3.5% -4.5%，硬脂酸 0.6% -1.2%0
[0012]優(yōu)選的是，所述步驟a中采用捏合機(jī)對上述物料進(jìn)行捏合。
[0013]優(yōu)選的是，所述步驟b中采用直立式塑膠射出成型機(jī)進(jìn)行注塑成型。
[0014]優(yōu)選的是，所述步驟c中除蠟溶劑的溫度為60°，除蠟時間為48-72小時。
[0015]優(yōu)選的是，所述步驟d中，生胚在爐體內(nèi)自動推進(jìn)，爐體依次設(shè)置140°溫區(qū)、200°溫區(qū)、250°溫區(qū)、310°溫區(qū)、360°溫區(qū)、400溫區(qū)、450°溫區(qū)、降溫區(qū)。
[0016]優(yōu)選的是，所述步驟e中，生胚在爐體內(nèi)自動推進(jìn)，爐體依次設(shè)置從170°溫區(qū)、230°溫區(qū)、310°溫區(qū)、500°溫區(qū)、800°溫區(qū)、1000°溫區(qū)、1250°溫區(qū)、1480°溫區(qū)、降溫區(qū)。
[0017]優(yōu)選的是，所述步驟f中，真空還原爐的真空度0.1*10 5Pa,燒結(jié)溫度為1600°。
[0018]優(yōu)選的是，在所述步驟f之后，還包括精加工的步驟。
[0019]本發(fā)明制作出來的氧化鋯-陶瓷馬賽克，屬于寶石級的珍貴材料，質(zhì)地堅(jiān)硬，能抵御高溫高寒，而且具有寶石的獨(dú)特光澤和透明質(zhì)感，可以保存數(shù)百年不變，由純天然的材料加工而成，對人體無任何的副作用。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但這些實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]一種陶瓷馬賽克的制作方法，包括以下步驟:
[0022]a、氧化鋯粉、PE、石蠟、硬脂酸充分混合到一起；
[0023]b、將上述混合的物料注塑成型，制成生胚；
[0024]C、利用除蠟溶劑對上述生胚進(jìn)行除蠟；
[0025]d、把除蠟后的生胚放進(jìn)爐體內(nèi)，加熱以去除生胚中的PE、硬脂酸；
[0026]e、放進(jìn)爐體內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)；
[0027]f、將初步燒結(jié)后的生胚放進(jìn)真空還原爐中進(jìn)行高溫真空還原。
[0028]優(yōu)選的是，所述步驟a中各物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:氧化鋯粉86% -89%，石蠟6.8% -8.0%, PE 3.5% -4.5%，硬脂酸 0.6% -1.2%0
[0029]優(yōu)選的是，所述步驟a中采用捏合機(jī)對上述物料進(jìn)行捏合。
[0030]優(yōu)選的是，所述步驟b中采用直立式塑膠射出成型機(jī)進(jìn)行注塑成型。
[0031]優(yōu)選的是，所述步驟c中除蠟溶劑的溫度為60°，除蠟時間為48-72小時。
[0032]優(yōu)選的是，所述步驟d中，生胚在爐體內(nèi)自動推進(jìn)，爐體依次設(shè)置140°溫區(qū)、200°溫區(qū)、250°溫區(qū)、310°溫區(qū)、360°溫區(qū)、400溫區(qū)、450°溫區(qū)、降溫區(qū)。
[0033]優(yōu)選的是，所述步驟e中，生胚在爐體內(nèi)自動推進(jìn)，爐體依次設(shè)置從170°溫區(qū)、230°溫區(qū)、310°溫區(qū)、500°溫區(qū)、800°溫區(qū)、1000°溫區(qū)、1250°溫區(qū)、1480°溫區(qū)、降溫區(qū)。
[0034]優(yōu)選的是，所述步驟f中，真空還原爐的真空度0.1*10 5Pa,燒結(jié)溫度為1600°。
[0035]優(yōu)選的是，在所述步驟f之后，還包括精加工的步驟。
[0036]實(shí)施例1
[0037]1.選料混料
[0038]配方比例:氧化鋯粉87.8%，石蠟7.4%，PE 4%，硬脂酸0.8%，收縮比1.25至1.35 ；
[0039]混料:時長2-3小時溫度160度-180度。
[0040]混料工藝:混料設(shè)備，電加熱型，主軸雙漿攪拌，NI = 35轉(zhuǎn)/分，N2 = 21轉(zhuǎn)/分。內(nèi)缸材料由304不銹鋼制造，對產(chǎn)品無污染，混料時間次/3小時，混料溫度170度。
[0041]2.注塑成型生胚
[0042](I)注射設(shè)備(直立式塑膠射出成型機(jī)，臥式塑膠射出成型機(jī))。
[0043](2)注射溫度160-180度，模具溫度80-130度。
[0044](3)注射壓力5O-7Obar (直立式)或8O-12Obar (臥式)
[0045]3.初步除臘
[0046](I)除蠟就是把混料加在里面的石蠟從產(chǎn)品中分離出來。
[0047](2)除蠟溶劑(環(huán)保油例如航空煤油)對氧化鋯產(chǎn)品無污染。
[0048](3)除蠟溶劑溫度60°，除蠟時間48-72小時。
[0049]4.精細(xì)除蠟加工
[0050](I)排膠是把混料時加在里面的PE和硬脂酸從產(chǎn)品中分離出來。
[0051](2)排膠設(shè)備:TBL-型推板式隧道電阻爐。全自動溫控，自動推進(jìn)，爐長度9米，設(shè)7個溫區(qū)，推進(jìn)速度I cm/3.2分鐘，從140。到200。到250。到310。到360。到400。到450°再到進(jìn)降溫區(qū)。
[0052]5.初步燒結(jié)
[0053]6.燒結(jié)成形
[0054](I)高溫?zé)Y(jié)成型；把排膠好的產(chǎn)品進(jìn)入高溫?zé)Y(jié)爐〈TBL —型推板式隧道電阻爐>爐長度11米，設(shè)9個溫區(qū)，全自動溫控與推進(jìn)，從170°到230。到310。到500。到800。到1000。到1250。到1480°再進(jìn)降溫區(qū)，推進(jìn)速度1.1cm/分種。
[0055](2)白色陶瓷胚:高溫1480°后成型白色陶瓷
[0056]7.高溫真空還原
[0057](I)把白色陶瓷胚進(jìn)入真空還原爐 < 臥式真空燒結(jié)爐>。
[0058](2)黑色陶瓷胚:白色陶瓷胚真空還原后變成黑色陶瓷胚。真空度為0.1*10 5Pa,燒結(jié)溫度1600°。
[0059]8.初步成胚后精加工
[0060]使用金剛砂碟加工，尺寸在±0.1mm左右。
[0061]9.十打磨拋光
[0062]拋光材料內(nèi)滾動48小時，轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分鐘。
[0063]10.成形
[0064]目視檢驗(yàn)，測量尺寸。
[0065]本發(fā)明制作出來的氧化鋯-陶瓷馬賽克，屬于寶石級的珍貴材料，質(zhì)地堅(jiān)硬，能抵御高溫高寒，而且具有寶石的獨(dú)特光澤和透明質(zhì)感，可以保存數(shù)百年不變，由純天然的材料加工而成，對人體無任何的副作用。
[0066]上述實(shí)施例僅是實(shí)例性質(zhì)的。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變性，本發(fā)明的范圍又所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷馬賽克的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: a、氧化鋯粉、PE、石蠟、硬脂酸充分混合到一起； b、將上述混合的物料注塑成型，制成生胚； c、利用除蠟溶劑對上述生胚進(jìn)行除蠟； d、把除蠟后的生胚放進(jìn)爐體內(nèi)，加熱以去除生胚中的PE、硬脂酸； e、放進(jìn)爐體內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)； f、將初步燒結(jié)后的生胚放進(jìn)真空還原爐中進(jìn)行高溫真空還原。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述步驟a中各物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:氧化鋯粉 86% -89%，石蠟 6.8% -8.0%, PE 3.5% -4.5%，硬脂酸 0.6% -1.2%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述步驟a中采用捏合機(jī)對上述物料進(jìn)行捏合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述步驟b中采用直立式塑膠射出成型機(jī)進(jìn)行注塑成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述步驟c中除蠟溶劑的溫度為60°，除蠟時間為48-72小時。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述步驟d中，生胚在爐體內(nèi)自動推進(jìn)，爐體依次設(shè)置140°溫區(qū)、200°溫區(qū)、250°溫區(qū)、310°溫區(qū)、360°溫區(qū)、400溫區(qū)、450。溫區(qū)、降溫區(qū)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述步驟e中，生胚在爐體內(nèi)自動推進(jìn)，爐體依次設(shè)置從170°溫區(qū)、230°溫區(qū)、310°溫區(qū)、500°溫區(qū)、800°溫區(qū)、1000°溫區(qū)、1250。溫區(qū)、1480°溫區(qū)、降溫區(qū)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述步驟f中，真空還原爐的真空度0.1*10 5Pa,燒結(jié)溫度為 1600。。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:在所述步驟f之后，還包括精加工的步驟。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷馬賽克的制作方法，包括以下步驟：a、氧化鋯粉、PE、石蠟、硬脂酸充分混合到一起；b、將上述混合的物料注塑成型，制成生胚；c、利用除蠟溶劑對上述生胚進(jìn)行除蠟；d、把除蠟后的生胚放進(jìn)爐體內(nèi)，加熱以去除生胚中的PE、硬脂酸；e、放進(jìn)爐體內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)；f、將初步燒結(jié)后的生胚放進(jìn)真空還原爐中進(jìn)行高溫真空還原。本發(fā)明制作出來的氧化鋯-陶瓷馬賽克，屬于寶石級的珍貴材料，質(zhì)地堅(jiān)硬，能抵御高溫高寒，而且具有寶石的獨(dú)特光澤和透明質(zhì)感，可以保存數(shù)百年不變，由純天然的材料加工而成，對人體無任何的副作用。
【IPC分類】C04B35/622, C04B35/48
【公開號】CN105198413
【申請?zhí)枴緾N201510698461
【發(fā)明人】沈興鐘
【申請人】沈興鐘
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月26日