一種復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于保溫材料領(lǐng)域，涉及一種保溫材料及其制備方法，特別是涉及一種復(fù) 合輕型節(jié)能保溫材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 新型保溫材料，具有容重輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、耐高溫、耐腐蝕、能切、能鋸等特 點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石化、建筑、船舶等領(lǐng)域的設(shè)備管道、墻體屋面的保溫隔熱和防 火隔音。
[0003] 傳統(tǒng)的保溫隔熱材料是以提高氣相空隙率，降低導(dǎo)熱系數(shù)和傳導(dǎo)系數(shù)為主。纖維 類保溫材料在使用環(huán)境中要使對(duì)流傳熱和輻射傳熱升高，必須要有較厚的覆層；而型材類 無(wú)機(jī)保溫材料要進(jìn)行拼裝施工，存在接縫多、有損美觀、防水性差、使用壽命短等缺陷。單一 保溫隔熱材料，是保溫工程應(yīng)用的主體，在使用過(guò)程中需要其它材料的配合。如：發(fā)泡型聚 苯乙烯板，擠出型聚苯乙烯板，巖棉板，玻璃棉板等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問(wèn)題：常規(guī)的保溫材料的保溫性能較低，并且其重量較大、強(qiáng)度較 低，本發(fā)明的目的是解決上述的問(wèn)題，提出一種保溫性能強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度大、輕型的節(jié)能保溫 材料及其制備方法。
[0005] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料，所述的復(fù)合輕型節(jié)能保溫 材料包括下述重量份的成分： 微孔硅酸鈣 4-12份、 硅酸鋁纖維 4-9份、 娃藻土 5-12份、 海泡石粉 2-6份、 碳化鈣 3-6份、 聚酰胺610 6-15份、 黃麻纖維 3-8份、 聚四氟乙烯 4-9份、 鄰苯二甲酸二甲酯 3-7份、 聚對(duì)苯二甲酸丙二酯纖維 4-10份。
[0006] 優(yōu)選的，所述的一種復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料，所述的復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料包括 下述重量份的成分： 微孔娃酸媽 6-10份、 硅酸鋁纖維 5-8份、 娃藻土 7-10份、 海泡石粉 3-5份、 碳化鈣 4-5份、 聚酰胺610 8-13份、 黃麻纖維 4-7份、 聚四氟乙烯 5-8份、 鄰苯二甲酸二甲酯 4-6份、 聚對(duì)苯二甲酸丙二酯纖維 6-8份。
[0007] -種復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料的制備方法，所述的復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料的制備方 法包括以下步驟： (1) 分別取硅藻土、海泡石粉、碳化鈣，將以上的材料分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至其目 數(shù)為200目以上； (2) 按重量分別取微孔硅酸鈣4-12份、硅酸鋁纖維4-9份、硅藻土 5-12份、海泡石粉 2-6份、碳化鈣3-6份，將上述的成分機(jī)械攪拌至均勻； (3) 再向步驟（2)的混合粉末中加入聚酰胺610為6-15份、黃麻纖維3-8份、聚四氟 乙烯4-9份、鄰苯二甲酸二甲酯3-7份、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯纖維4-10份，加熱至溫度為 80-100 °C，攪拌 30-60min ; (4) 將攪拌后的混合材料進(jìn)行壓制成型，壓制成型溫度為70-90°C，壓制壓力為 16MPa-20MPa，壓制時(shí)間為2-5h，壓制后冷卻至室溫，靜置3h，為復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料。
[0008] 優(yōu)選的，所述的一種復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料的制備方法，所述的步驟（1)中粉碎至 其目數(shù)為250目以上。
[0009] 優(yōu)選的，所述的一種復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料的制備方法，所述的步驟（3)中加熱至 溫度為90°C，攪拌45min。
[0010] 優(yōu)選的，所述的一種復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料的制備方法，所述的步驟（4)中壓制成 型溫度為80°C，壓制壓力為18MPa，壓制時(shí)間為3h。
[0011] 有益效果：本發(fā)明的節(jié)能保溫材料具有保溫性能優(yōu)良、重量輕、抗壓強(qiáng)度高的特 點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)的保溫材料的抗壓強(qiáng)度低、重量大以及其保溫效果差的問(wèn)題，尤其是加入了 多種成分后，有效的提高了節(jié)能保溫材料的抗壓強(qiáng)度，大大的保證了本發(fā)明的節(jié)能保溫材 料的正常使用。
[0012]
【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 (1)分別取硅藻土、海泡石粉、碳化鈣，將以上的材料分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至其目 數(shù)為200目以上；（2)按重量分別取微孔硅酸鈣12份、硅酸鋁纖維4份、硅藻土 12份、海泡 石粉6份、碳化鈣3份，將上述的成分機(jī)械攪拌至均勻；（3)再向步驟（2)的混合粉末中加入 聚酰胺610為15份、黃麻纖維8份、聚四氟乙烯4份、鄰苯二甲酸二甲酯3份、聚對(duì)苯二甲 酸丙二酯纖維4份，加熱至溫度為KKTC，攪拌60min ; (4)將攪拌后的混合材料進(jìn)行壓制成 型，壓制成型溫度為70°C，壓制壓力為16MPa，壓制時(shí)間為5h，壓制后冷卻至室溫，靜置3h， 為復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料。
[0013] 實(shí)施例2 (1)分別取硅藻土、海泡石粉、碳化鈣，將以上的材料分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至其目 數(shù)為200目以上；（2)按重量分別取微孔硅酸鈣4份、硅酸鋁纖維9份、硅藻土 5份、海泡石 粉2份、碳化鈣6份，將上述的成分機(jī)械攪拌至均勻；（3)再向步驟（2)的混合粉末中加入聚 酰胺610為6份、黃麻纖維3份、聚四氟乙烯9份、鄰苯二甲酸二甲酯7份、聚對(duì)苯二甲酸丙 二酯纖維10份，加熱至溫度為80°C，攪拌30min ; (4)將攪拌后的混合材料進(jìn)行壓制成型， 壓制成型溫度為90°C，壓制壓力為20MPa，壓制時(shí)間為2h，壓制后冷卻至室溫，靜置3h，為復(fù) 合輕型節(jié)能保溫材料。
[0014] 實(shí)施例3 (1)分別取硅藻土、海泡石粉、碳化鈣，將以上的材料分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至其目 數(shù)為200目以上；（2)按重量分別取微孔硅酸鈣10份、硅酸鋁纖維5份、硅藻土 7份、海泡 石粉5份、碳化鈣4份，將上述的成分機(jī)械攪拌至均勻；（3)再向步驟（2)的混合粉末中加入 聚酰胺610為13份、黃麻纖維7份、聚四氟乙烯8份、鄰苯二甲酸二甲酯6份、聚對(duì)苯二甲 酸丙二酯纖維6份，加熱至溫度為KKTC，攪拌60min ; (4)將攪拌后的混合材料進(jìn)行壓制成 型，壓制成型溫度為70°C，壓制壓力為16MPa，壓制時(shí)間為5h，壓制后冷卻至室溫，靜置3h， 為復(fù)合輕型節(jié)能保溫材料。
[0015] 實(shí)施例4 (1)分別取硅藻土、海泡石粉、碳化鈣，將以上的材料分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至其目 數(shù)為200目以上；（2)按重量分別取微孔硅酸鈣6份、硅酸鋁纖維8份、硅藻土 10份、海泡 石粉3份、碳化鈣5份，將上述的成分機(jī)械攪拌至均勻；（3)再向步驟（2)的混合粉末中加 入聚酰胺610為8份、黃麻纖維4份、聚四氟乙烯5份、鄰苯二甲酸二甲酯4份、聚對(duì)苯二甲 酸丙二酯纖維8份，加熱至溫度為80°C