酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚以及制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于耐火材料行業(yè)，尤其指一種酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚，同 時指提供這種耐腐蝕鋯剛玉紅磚的制備工藝。
【背景技術】
[0002] 隨著工業(yè)化發(fā)展及環(huán)保標準的提高，酸性氣焚燒裝置用成為垃圾無害化、垃圾資 源化的發(fā)展方向。在硫磺回收、一氧化碳焚燒裝置在1430°c高溫下長期運行，4至5年為一 個檢修周期，中普通耐火磚無法滿足其抗侵蝕、耐高溫的要求，無法有效保護隔熱襯里和金 屬筒體受到的酸性腐蝕，壽命大大縮短。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明提供一種高性價比的酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚，由氧化鋯、板 狀剛玉、紅柱石、A氧化鋁、結合粘土等混合經(jīng)壓制成型后經(jīng)高溫燒制成耐火磚，在滿足節(jié)能 長壽的同時，明顯抵抗由處置酸性腐蝕，保護金屬殼體及隔熱襯里，性價比極高。
[0004] 本發(fā)明的技術方案是：
[0005] -種酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚，各組份的重量配比為：
[0006]
[0008] 外加：
[0009] 黃糊精 0? 3 % ~0? 6 %
[0010] 甲基纖維素 0? 3 %~0? 6 %
[0011] 水 3%~5%
[0012] 將上述組份混合，于混煉機中制成泥料，壓制成磚坯后，燒結成制品。
[0013] 本發(fā)明的各組份的重量配比為：
[0014]
[0015]外加：
[0016]黃糊精 0? 3 %~0? 6 %
[0017] 甲基纖維素 0? 3 %~0? 6 %
[0018]水 3%~5%
[0019] 一種酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚的制備工藝，將原料按配比要求進行混 合，于混煉機中制成泥料，壓制成磚坯后，燒結成制品。
[0020] 本發(fā)明中，在1500噸壓力下將泥料壓制成磚坯。
[0021] 本發(fā)明中，磚坯在高溫隧道窯中燒結，燒結溫度是1760°C -1780°c。
[0022] 本發(fā)明的有益效果：
[0023] 本發(fā)明的產品經(jīng)金陵石化、燕山石化、洛陽石化、錦州石化、塔河石化及華錦化工 等硫磺回收、一氧化碳焚燒裝置使用，有效解決了普通耐火磚、隔熱襯里受腐蝕膨脹解體和 金屬殼體受腐蝕銹蝕的難題，具有耐侵蝕耐高溫的優(yōu)點，對提高設備的運轉率、使用周期起 到十分積極的作用。
[0024] 本發(fā)明燒制成的酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚具有以下優(yōu)點：1)抵御酸 性氣體侵蝕，延長使用周期。；2)保護或替代隔熱層耐火材料；3)保護殼體。該酸性氣焚燒 裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚工藝簡單，性價比高。
【具體實施方式】
[0025] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0026] 實施例1，酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚，各組分的重量配比為：
[0027]
[0028] 外加：
[0029]黃糊精 0? 3% ~0? 6%
[0030] 甲基纖維素 0? 3 %~0? 6 %
[0031]水 3%~5%
[0032] 將上述原料安配比混合，于混煉機中制成泥料，在1500噸壓力下成型，磚坯在高 溫隧道窯中于1760°C -1780°C下燒結。
[0033] 實施例2,參考實施1，各組分的重量配比為：
[0034]
[0035] 外加：
[0036]黃糊精 0? 3 % ~0? 6 %
[0037] 甲基纖維素 0? 3 %~0? 6 %
[0038]水 3%~5%
[0039] 實施例3,參考實施1，各組分的重量配比為：
[0040]
[0041] 外加：
[0042] 黃糊精 0? 3 % ~0? 6 %
[0043] 甲基纖維素 0? 3 %~0? 6 %
[0044] 水 3%~5%
[0045] 本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【主權項】
1. 一種酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚，其特征在于各組份的重量配比為： 化鋯 180umZr02 彡 99.6% 8-12% 板狀剛玉 3~5mmA1203彡99.8% 20~25% 板狀剛玉 1~3mmA1203彡99.8% 12~17% 板狀剛玉 0 ~1mmA1203 彡 99.8% 8-10% 電熔剛玉 200umAl2〇3^99.8% 15~20% 紅杜心' 180umAl203 彡 60% 3 ~6% 化鍋 200umAl203^99.8% 8-11% 結合粘土 200umA1203 彡 38% 10~15% 外加： 黃糊精 0. 3%~0. 6% 甲基纖維素 0. 3%~0. 6% 水 3%~5% 將上述組份混合，于混煉機中制成泥料，壓制成磚坯后，燒結成制品。2. 根據(jù)權利要求1所述的酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚，其特征在于各組份的 重量配比為： 化鋯 180umZr02^99.6% 10% 板狀剛玉 3~5mmA1203彡99.8% 20% 板狀剛玉 1~3mmA1203彡99.8% 15% 板狀剛玉 0~1mmA1203彡99.8% 10% 電熔剛玉 200umA1203 彡 99.8% 18% 紅樸:心 180umAi2O^60% 5% ai 200umAl203 彡99.8% 10% 結合粘土 200umA1203 彡 38% 12% 外加： 黃糊精 0. 3%~0. 6% 甲基纖維素 0. 3%~0. 6% 水 3%~5%3. 根據(jù)權利要求1所述的酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚，其特征是在1500噸壓 力下將泥料壓制成磚坯。4. 根據(jù)權利要求1所述的酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚，其特征是磚坯在高溫 隧道窯中燒結，燒結溫度是1760°C-1780°C。5. -種酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚的制備工藝，其特征在于：將原料按配比 要求進行混合，于混煉機中制成泥料，壓制成磚坯后，燒結成制品。6. 根據(jù)權利要求5所述的酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚的制備工藝，其特征是 在1500噸壓力下將泥料壓制成磚坯。7. 根據(jù)權利要求5所述的酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚的制備工藝，其特征是 磚坯在高溫隧道窯中燒結，燒結溫度是1760°C-1780°C。
【專利摘要】一種酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚以及制備工藝，屬耐火材料領域，由氧化鋯，板狀剛玉、電熔剛玉、紅柱石細粉、a氧化鋁、結合粘土等混合經(jīng)壓制成型后經(jīng)高溫燒成。本發(fā)明的紅磚具有以下優(yōu)點：1）抵御酸性氣體侵蝕，延長使用周期。2）保護或替代隔熱層耐火材料；3）保護殼體。該酸性氣焚燒裝置用耐腐蝕鋯剛玉紅磚工藝簡單，性價比高。
【IPC分類】C04B35/10, C04B35/66, C04B35/622
【公開號】CN104944995
【申請?zhí)枴緾N201510439505
【發(fā)明人】俞占明, 俞益君, 王才軍, 徐德軍, 吳兵華, 吳明, 徐志堅
【申請人】江蘇君耀耐磨耐火材料有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月23日