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自動上釉機的制作方法

文檔序號:8374363閱讀:1926來源:國知局
自動上釉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷制品上釉裝置,具體是一種自動上釉機。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷制品在生產(chǎn)過程中,通常要在坯體表面上涂上一層釉料,該釉料經(jīng)高溫煅燒后和坯體牢固結(jié)合在一起,釉料能增加陶瓷制品的機械強度、熱穩(wěn)定性和電介強度,還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。目前,大多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)還是采用人工上釉方式,人工上釉的方式受人工因素影響較大,釉料覆蓋在坯體上不均勻,上釉質(zhì)量不穩(wěn)定,工作效率低,嚴重制約了陶瓷企業(yè)的規(guī)?;l(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種上釉質(zhì)量好,穩(wěn)定,工作效率高的自動上釉機。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:提供一種自動上釉機,包括機架、控制裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、上釉機構(gòu)、轉(zhuǎn)接機構(gòu)、釉珠處理機構(gòu)、邊角清理機構(gòu)和輸出機構(gòu),所述的控制裝置設于機架的上部,所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設于機架的下部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括正面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述的轉(zhuǎn)接機構(gòu)設于正面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間,正面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)均包括轉(zhuǎn)盤、設于轉(zhuǎn)盤下方的驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)輪,所述的轉(zhuǎn)盤上設有多個放置陶瓷制品的支撐柱,所述的支撐柱轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤上,支撐柱的上端設有吸盤,支撐柱的下端和所述轉(zhuǎn)輪的表面轉(zhuǎn)動接觸,所述的上釉機構(gòu)設于支撐柱上方,所述的釉珠處理機構(gòu)和邊角清理機構(gòu)分別設于轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊,所述的輸出機構(gòu)設于機架的邊緣處。
[0005]所述的轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括兩組轉(zhuǎn)接組件,兩組轉(zhuǎn)接組件分別設于正面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上方,每一組轉(zhuǎn)接組件均包括固定板、轉(zhuǎn)接電機和轉(zhuǎn)接氣缸,所述固定板的一端固定在控制裝置的底板上,所述轉(zhuǎn)接電機和轉(zhuǎn)接氣缸分別設于固定板兩側(cè),轉(zhuǎn)接電機的輸出端和轉(zhuǎn)接氣缸缸體連接,轉(zhuǎn)接氣缸豎直設置且輸出端連接有吸盤,所述的吸盤位于支撐柱的正上方。
[0006]所述的釉珠處理機構(gòu)設于反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊,釉珠處理機構(gòu)包括第一支架和設在第一支架上的旋轉(zhuǎn)組件,所述的第一支架連接在控制裝置的底板上,旋轉(zhuǎn)組件包括驅(qū)動器和旋轉(zhuǎn)刷件,所述旋轉(zhuǎn)刷件和陶瓷制品的表面相接觸。
[0007]所述的邊角清理機構(gòu)包括第二支架和設在第二支架上的水平驅(qū)動氣缸以及垂直驅(qū)動氣缸,所述的第二支架連接在控制裝置的底板上,所述的水平驅(qū)動氣缸和垂直驅(qū)動氣缸的推桿均連接有邊角刷,邊角刷在水平驅(qū)動氣缸和垂直驅(qū)動氣缸的驅(qū)動下分別和陶瓷制品的上邊角、側(cè)邊角相接觸。
所述的上釉機構(gòu)包括上釉支架、釉料管、閥門和閥門氣缸,所述的上釉支架連接在控制裝置的底板上,釉料管和閥門氣缸均設在上釉支架上,閥門氣缸的推桿連接閥門,閥門設在釉料管上,釉料管的出料口正對轉(zhuǎn)盤的支撐柱。
[0008]所述的輸出機構(gòu)包括輸出支架、抓取氣缸和輸出氣缸,所述的輸出支架連接在控制裝置的底板上,輸出氣缸設在輸出支架上且推桿和抓取氣缸缸體連接,抓取氣缸豎直設置且推桿連接有吸盤,所述的吸盤正對轉(zhuǎn)盤的支撐柱。
[0009]所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊設有護罩和護罩驅(qū)動氣缸,所述護罩驅(qū)動氣缸推動護罩在轉(zhuǎn)盤外和轉(zhuǎn)盤內(nèi)滑動,以對陶瓷制品的上釉進行保護。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明自動上釉機在支撐柱上放置陶瓷制品,通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動和上釉機構(gòu)對陶瓷制品上釉以及釉珠處理、邊角清理實現(xiàn)陶瓷制品上釉的自動化,通過轉(zhuǎn)接機構(gòu)在正面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間轉(zhuǎn)接陶瓷制品,實現(xiàn)陶瓷制品正面和反面的上釉,上釉釉料均勻,質(zhì)量好且穩(wěn)定,大大增強了工作的效率,有利于企業(yè)的規(guī)?;l(fā)展。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明自動上釉機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明自動上釉機的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖1中的I放大圖。
[0014]圖4為圖1中的II放大圖。
[0015]圖5為圖1中上釉機構(gòu)的放大圖。
[0016]圖6為圖2中的III放大圖。
[0017]圖中,1、機架,2、護罩,3、控制裝置,4、支撐柱,5、轉(zhuǎn)盤,6、驅(qū)動電機,7、旋轉(zhuǎn)刷件,8、驅(qū)動器,9、第一支架,10、轉(zhuǎn)接電機,11、固定板,12、轉(zhuǎn)接氣缸,13、水平驅(qū)動氣缸,14、吸盤,15、邊角刷,16、垂直驅(qū)動氣缸,17、第二支架,18、上釉支架,19、釉料管,20、閥門,21、閥門氣缸,22、抓取氣缸,23、輸出氣缸,24、輸出支架,25、護罩驅(qū)動氣缸。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做詳細的說明。
[0019]如圖1~圖6所示,本發(fā)明自動上釉機,包括機架1、控制裝置3、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、上釉機構(gòu)、轉(zhuǎn)接機構(gòu)、釉珠處理機構(gòu)、邊角清理機構(gòu)和輸出機構(gòu),控制裝置3設于機架I的上部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設于機架I的下部,也就是控制裝置3的下方,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括正面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu),轉(zhuǎn)接機構(gòu)設于正面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間,正面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,均包括轉(zhuǎn)盤5、設于轉(zhuǎn)盤5下方的驅(qū)動電機6和轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)盤5為圓形,轉(zhuǎn)盤5上設有多個放置陶瓷制品的支撐柱4,支撐柱4環(huán)形設置在轉(zhuǎn)盤5靠近外圓周邊緣處,支撐柱4轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤5上,即支撐柱4豎直和轉(zhuǎn)盤5連接,支撐柱4和轉(zhuǎn)盤5之間設有軸承,支撐柱4貫穿于轉(zhuǎn)盤5,支撐柱4的上端設有吸盤14,用于吸附陶瓷制品,支撐柱4的下端和轉(zhuǎn)輪的表面轉(zhuǎn)動接觸,也就是支撐柱4通過轉(zhuǎn)輪的帶動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn),上釉機構(gòu)設于支撐柱4上方,釉珠處理機構(gòu)和邊角清理機構(gòu)分別設于轉(zhuǎn)盤5的側(cè)邊,輸出機構(gòu)設于機架I的邊緣處。
[0020]本發(fā)明在具體實施時,轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括兩組轉(zhuǎn)接組件,兩組轉(zhuǎn)接組件分別設于正面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方,每一組轉(zhuǎn)接組件均包括固定板11、轉(zhuǎn)接電機10和轉(zhuǎn)接氣缸12,固定板11的一端固定在控制裝置3的底板上,轉(zhuǎn)接電機10和轉(zhuǎn)接氣缸12分別設于固定板11兩側(cè),轉(zhuǎn)接電機10固定在固定板11上,轉(zhuǎn)接電機10的輸出端和轉(zhuǎn)接氣缸12的缸體連接,轉(zhuǎn)接氣缸12豎直設置且輸出端連接有吸盤14,吸盤14位于支撐柱4的正上方。[0021 ] 本發(fā)明在具體實施時,轉(zhuǎn)輪可設多個,驅(qū)動電機6可通過皮帶帶動轉(zhuǎn)盤5和轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)輪也可通過單獨電機驅(qū)動,轉(zhuǎn)輪設在轉(zhuǎn)盤5下方且沿轉(zhuǎn)盤5外邊緣處設置,也可以單單設一個,設在上釉處轉(zhuǎn)盤5正下方,也就是支撐柱4隨著轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動到此處時,支撐柱4下端和轉(zhuǎn)輪表面接觸,轉(zhuǎn)輪帶動支撐柱4轉(zhuǎn)動然后進行上釉。
[0022]本發(fā)明在具體實施時,釉珠處理機構(gòu)設在反面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)盤5的側(cè)邊上,釉珠處理機構(gòu)包括第一支架9和設在第一支架9上的旋轉(zhuǎn)組件,第一支架9通過其上端連接在控制裝置3的底板上,旋轉(zhuǎn)組件包括驅(qū)動器8和旋轉(zhuǎn)刷件7,旋轉(zhuǎn)刷件7和陶瓷制品表面相接觸。
[0023]本發(fā)明的邊角清理機構(gòu)包括第二支架17和設在第二支架17上的水平驅(qū)動氣缸13以及垂直驅(qū)動氣缸16,第二支架17通過其上端連接在控制裝置3的底板上,水平驅(qū)動氣缸13和垂直驅(qū)動氣缸16的推桿均連接有邊角刷15,邊角刷15在水平驅(qū)動氣缸13和垂直驅(qū)動氣缸16的驅(qū)動下分別和陶瓷制品的上邊角、側(cè)邊角相接觸,即水平驅(qū)動氣缸13驅(qū)動邊角刷1
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