一種真石漆及其制備方法、施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑涂料，特別是一種真石漆及其制備方法、施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相關(guān)助劑制成，干結(jié)固化后堅硬如石， 看起來像天然真石一樣。真石漆的應(yīng)用非常廣泛，且具有硬度高，良好的耐候性，還具有防 火、耐酸堿、耐污染、無毒、無味等特點。與天然石材相比，具有裝飾效果好、工程造價低和施 工簡單等優(yōu)點，同時真石漆還能在很多石材不能施工的部位進行施工(如建筑柱體、拐角位 等)，不會留下接茬縫，使建筑物整體更具時尚感、華麗感。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，真石漆是一種將各種顏色、顆粒級配的天然彩砂，以乳液為基料， 并輔以各種助劑制得的高仿真天然石材涂料。然而，現(xiàn)有的真石漆往往存在下述缺陷：
[0004] 首先，天然彩砂源自天然石材，經(jīng)過粉碎、研磨、篩選獲得，很難控制原材料(天然 彩砂）的顏色，不可能保證每批次彩砂顏色的一致性，原材料批次之間或多或少都會存在差 異，如果在每批次生產(chǎn)間不調(diào)整配方，真石漆產(chǎn)品將在不同批次間出現(xiàn)非常大的色差，進而 在施工過程中真石漆墻面出現(xiàn)很大的色差，造成工程質(zhì)量事故。
[0005] 其次，在正常施工環(huán)境下，現(xiàn)有真石漆干燥過快，干燥時間一般為2小時，墻體上 下施工存在一定的時間間隔，尤其是較高的高層建筑，高層墻體與低層墻體的施工間期超 過兩個小時，墻體很容易出現(xiàn)上下顏色不統(tǒng)一或存在較大的色差，而且一旦出現(xiàn)色差就難 于修補，造成工程質(zhì)量事故和巨大的經(jīng)濟損失。
[0006] 現(xiàn)有的真石漆耐沾污較差，真石漆噴涂后，漆膜表面呈凹凸?fàn)?，極易沾染灰塵，積 累污漬，且不易清潔。
[0007] 此外，由于真石漆干燥過快，在磚型真石漆墻面施工時，易出現(xiàn)難撕美紋紙，甚至 撕不來的情況；在干燥、高溫、大風(fēng)的惡劣條件下施工時，真石漆干燥非常快，很容易出現(xiàn)開 裂、脫落等情況，因此現(xiàn)有真石漆不適于干燥、高溫、大風(fēng)的惡劣環(huán)境的施工。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在于現(xiàn)有技術(shù)中的每批次的天然彩砂很難保證顏 色一致性，進而導(dǎo)致真石漆產(chǎn)品在不批次間出現(xiàn)非常大的色差，以及由于墻體上下施工間 期過長，導(dǎo)致墻體很容易出現(xiàn)上下顏色不統(tǒng)一或存在較大的色差的缺陷。
[0009] 本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是在于現(xiàn)有技術(shù)中的真石漆不耐沾污以及在 惡劣條件下施工時容易出現(xiàn)開裂、脫落等情況的缺陷。
[0010] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明目的是提供一種真石漆，其包括以下重量份數(shù)的 原料組分：水90-130重量份，羥乙基纖維素2-5重量份，分散劑2-5重量份，潤濕劑1-3重 量份，消泡劑4-8重量份，防腐劑2-3重量份，乳液100-150重量份，成膜助劑5-12重量份， pH調(diào)節(jié)劑1-3重量份，防凍劑5-20重量份，彩砂組分400-900重量份，所述彩砂組分包含兩 種或兩種以上顏色相近的天然石粉。
[0011] 優(yōu)選地，所述彩砂組分包含2-6種顏色相近的天然石粉。
[0012] 優(yōu)選地，所述天然石粉的顆粒度包括20-40目、40-80目和/或80-120目。
[0013] 優(yōu)選地,還包括0-100重量份的重質(zhì)碳酸f丐和/或0-1重量份的鈦白粉。
[0014] 優(yōu)選地，所述乳液為純丙、苯丙、硅丙中的一種或幾種，所述乳液的玻璃化溫度為 30°C以上。
[0015] 優(yōu)選地，所述乳液為純丙乳液、苯丙乳液或硅丙乳液。
[0016] 優(yōu)選地，還包括0-10重量份增稠劑。
[0017] 優(yōu)選地，所述增稠劑為羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素或乙基羥乙基纖維素。
[0018] 優(yōu)選地，所述潤濕劑為非離子型潤濕劑。
[0019] 優(yōu)選地，所述分散劑為丙烯酸鈉鹽或丙烯酸銨鹽；所述消泡劑為礦物油類或有機 硅類；所述防腐劑為1，2-苯并異噻唑啉-3-酮（BIT)或5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 /2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮（CMIT/MIT);所述成膜助劑為2, 2,4-三甲基-1，3-戊二醇單 異丁酸酯或十二醇酯；所述pH調(diào)節(jié)劑為有機胺或氫氧化鈉。
[0020] 本申請還提供了一種上述的真石漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
[0021] (1)稱取水90-130重量份，羥乙基纖維素2-5重量份，分散劑2-5重量份，潤濕劑 1-3重量份，消泡劑3-5重量份，防腐劑2-3重量份，充分攪拌均勻后得到混合物；
[0022] (2)稱取乳液100-150份，成膜助劑5-12重量份，pH調(diào)節(jié)劑1-3重量份，防凍劑 5-20重量份，兩種或兩種以上顏色相近的天然石粉400-900重量份，消泡劑1-3份，并加入 到所述步驟（1)得到的混合物中，充分攪拌均勻得到真石漆。
[0023] 優(yōu)選地，所述步驟（2)還包括：在將所述乳液、成膜助劑、pH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、天然 石粉和消泡劑加入到所述步驟（1)得到的混合物之前，在所述步驟（1)得到的混合物中加 入0-100重量份的重質(zhì)碳酸鈣和/或0-1重量份的鈦白粉，并高速攪拌分散使所述重質(zhì)碳 酸鈣和/或鈦白粉的細度達到100微米以下。
[0024] 優(yōu)選地，所述步驟（2)還包括在低速攪拌下向所述步驟（1)得到的混合物中加入 0-10重量份的增稠劑。
[0025] 本申請還提供了一種如上述的真石漆的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
[0026] 1)基層處理
[0027] 先清除墻面上的表面附著物，大的凹凸部位用水泥漿填平，然后打磨平整，細小的 裂縫、空洞用聚合物水泥基膩子修補；
[0028] 2)輥涂底漆
[0029] 在墻面上輥涂涂底漆1-2遍，等候干燥；
[0030] 3)噴涂真石漆
[0031] 待所述底漆干燥后，在底漆表面上畫墨線，貼美紋紙；再噴涂真石漆1-2遍，每遍 間隔24小時，噴涂完畢后，撕掉美紋紙，清理勾縫；對于所述噴涂真石漆，噴槍的壓力為 0. 4Kg/cm2-〇. 6Kg/cm2,噴嘴直徑為3cm - 10cm，噴嘴與墻面間的垂直距離為40_50cm;噴槍 運行的速度為l_3m/s ;
[0032] 4)噴涂或輥涂罩面涂料
[0033] 噴涂或輥涂罩面涂料1-2遍，對于所述噴涂罩面涂料，噴槍的壓力為4Kg/cm2-6Kg/ cm 2,噴嘴直徑為2cm_3cm，噴距為50cm-60cm，噴槍運行的速度為l_5m/s ;對于所述棍涂罩 面涂料，涂布量為0. 15Kg/m2-0. 20Kg/m2/遍。
[0034] 本發(fā)明的技術(shù)方案相對比于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點：
[0035] (1)本發(fā)明的真石漆包括以下重量份數(shù)的原料組分：水90-130份，羥乙基纖維素 2-5份，分散劑2-5份，潤濕劑1-3份，消泡劑4-8份，防腐劑2-3份，乳液100-150份，成膜 助劑5-12份，pH調(diào)節(jié)劑1-3份，防凍劑5-20份，彩砂組分400-900份，所述彩砂組分包含 兩種或兩種以上顏色相近的天然石粉。由于采用以上的技術(shù)方案，本發(fā)明實施例通過在原 料中混配顏色相近的天然石粉，可以平衡各種天然石粉的色差，即使有一種天然石粉的顏 色發(fā)生一些的變化，在其它顏色相近的天然石粉相襯下，各批次間的真石漆產(chǎn)品的色差非 常小，很好地控制了真石漆產(chǎn)品的色差變化。
[0036] 采用上述配方中各種助劑的含量配比，尤其是羥乙基纖維素2-5份，延長了漆膜 的開放時間，使得真石漆膜具有較長的表面干燥時間，在正常施工環(huán)境下，表面干燥時間為 4-6小時，這樣不僅易于施工，節(jié)約材料，而且能很好地保證墻面顏色保證一致性，墻體上下 不容易出現(xiàn)色差問題，尤其適用于高層建筑的大柵墻施工。
[0037] 由于延長了真石漆的干燥時間，在施工期間不會出現(xiàn)難撕下美紋紙的情況，同時 也打破了現(xiàn)有真石漆不宜在干燥、高溫、大風(fēng)的惡劣氣候條件下施工的限制性，即使在惡劣 條件下施工也不容易出現(xiàn)真石漆開裂、脫落等情況。
[0038] 同時，由于上述配方中加入了潤濕劑，降低固體物料的表面張力或界面張力，能使 固體物料更易被水浸濕，固體物料在水中分散的更好。
[0039] 此外，本發(fā)明的真石漆一方面生產(chǎn)過程中排放污染物幾乎為零，另一方面，減少了 對石材的耗用量，石材耗用量僅為板材的10%左右，大大減輕了環(huán)境壓力。
[0040] (2 )本發(fā)明的真石漆，采用不相同的顆粒度及配比的天然石粉，不僅可以提高施工 后的真石漆層硬度，而且還可以進一步平衡各種天然石粉間的色差，使各批次間真石漆產(chǎn) 品的色差進一步減小。
[0041] (3)本發(fā)明的真石漆，還包括0-1重量份的鈦白粉和/或0-100重量份的重質(zhì)碳酸 鈣，由于鈦白粉具有非常好的遮蓋力，重質(zhì)碳酸鈣具有較強的透明性，因此，可以通過靈活 地調(diào)節(jié)鈦白粉和重質(zhì)碳酸鈣的用量，使真石漆膜達到所需要的遮蓋力或透明度，從而有助 于在施工中降低真石漆膜的厚度，厚度可由5mm降低至2-3_，從而降低真石漆的用料，大 幅度地降低了工程造價。
[0042] (4)本發(fā)明的真石漆，由于采用玻璃化溫度較高的乳液(如陶氏化學(xué)DC-420、保立 佳BLJ-996HD、巴德富RS-992等)10-15份，增強漆膜的強度和抗水白性，使灰塵和污漬難附 著于在漆膜表面，即使有附著，在雨水的沖刷下，也能保持潔凈，因而增強了真石漆的耐玷 污性。
[0043] 另外，本