專(zhuān)利名稱(chēng)：垃圾分離分類(lèi)生產(chǎn)活性炭的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是通過(guò)垃圾分離分類(lèi)后，用含碳物質(zhì)無(wú)污染生產(chǎn)活性炭的方法。
世界各地現(xiàn)有對(duì)垃圾的處理方法有焚燒、高溫堆肥，衛(wèi)生填埋等，這些方法雖然減少了垃圾的體積，改變了物體形態(tài)，轉(zhuǎn)移危害點(diǎn)，但投有從根本上消除污染源，而且經(jīng)濟(jì)價(jià)值低。
在現(xiàn)有的生產(chǎn)活性炭技術(shù)中，原料是用木屑(鋸末)，配以溶解固體商品氯化鋅至婆美54-58°為活化劑制造活性炭，此方法原料枯渴，成本高；文獻(xiàn)CN88102767A公開(kāi)了一種以酒糟為原料，用固體商品氯化鋅為活化劑制取活性炭的方法，此法由于酒糟為粘糊狀，需加以清洗，況且商品氯化鋅用量大，成本高，生產(chǎn)中產(chǎn)生二氧化硅處理不易，按此法生產(chǎn)的產(chǎn)品，脫色力只是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)，且酒糟利用面廣，如粉碎做飼料，曬干做燃料，也不利于活性炭的生產(chǎn)；文獻(xiàn)CN1047837A公開(kāi)的一種以椰渣為原料用固體商品氯化鋅制造活性炭的方法，成本高，椰渣原料少，難以開(kāi)拓。以上方法均存在著粉塵氯化鋅氣體、廢水、廢渣等嚴(yán)重污染，不利于活性炭的大量開(kāi)發(fā)。
本發(fā)明在于提供一種垃圾分離分類(lèi)的方法及用垃圾中含碳物質(zhì)無(wú)污染低成本生產(chǎn)活性炭的方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
將原生生活垃圾除臭滅菌后，通過(guò)輸送進(jìn)入震動(dòng)篩上，在震動(dòng)篩分下分離一厘米以下之物入激震干燥塔內(nèi)，而震動(dòng)篩上之物隨輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入強(qiáng)力鋒刃破碎機(jī)中，破碎后又流入振動(dòng)篩篩分一厘米以上的在回流輸送帶上循環(huán)進(jìn)入破碎機(jī)中，破碎又震在動(dòng)篩下之垃圾不斷流入激震干燥塔內(nèi)，垃圾在激振作用下呈拋擲狀態(tài)，并沿料床逐層連續(xù)問(wèn)下運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)進(jìn)入機(jī)內(nèi)從下向上穿過(guò)各層垃圾換熱后經(jīng)冷卻排出。干燥溫度控制在80℃左右與此同時(shí)， 經(jīng)干燥之垃圾從出料口流入料斗，控閘又流入加罩的鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口上，進(jìn)行風(fēng)選分離，使干垃圾在風(fēng)力作用下按自身不同比重分別徐徐落入各自風(fēng)糟之中，如金屬、碎玻璃等落入一擋，死鼠爛果、禽畜、骨骸下腳、瓜皮腐菜等較重垃圾自然落入二級(jí)糟內(nèi)，其它垃圾比重較輕的如硬塑及塑包電線(xiàn)及橡膠制品等隨著風(fēng)力大部分落入三級(jí)風(fēng)糟之中，重最輕的如塑料薄膜、泡沫、煙頭、纖維、廢紙屑、木屑、刨花、花生瓜子殼、中草藥渣、甘蔗渣、茶葉渣、樹(shù)葉枯技等等，被風(fēng)吹到四級(jí)糟中。此時(shí)各類(lèi)垃圾雖然大體分離，但不可避免相互混淆，此時(shí)進(jìn)入二次分離即電分離，是在收集時(shí)先以電磁鐵捕集金屬，再用80℃-120℃可調(diào)控電熱網(wǎng)把混入其它類(lèi)中的塑膠類(lèi)如薄膜、化纖、泡沫等仔細(xì)捕集，此類(lèi)塑膠化纖等遇熱收縮并粘附電熱網(wǎng)器之上，使之并入溶解類(lèi)之中，在塑膠工業(yè)分取其再生物后，剩下的廢塑膠為溶解類(lèi)行三次溶解分離，即將夾有有色金屬的塑料線(xiàn)材及不便再生的塑料品等入苯等溶劑中溶解后過(guò)濾時(shí)，濾出之銅、鋁線(xiàn)材入分溶金屬爐中，此時(shí)剩下易腐類(lèi)和含碳類(lèi)，先用引風(fēng)機(jī)控制風(fēng)力收集含碳類(lèi)入料倉(cāng)，最后把易腐類(lèi)進(jìn)行四次生物分離，即將混入的碎玻璃、瓷塊等全部掃入易腐類(lèi)中，在各種方法如蚯蚓等轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥，經(jīng)干燥、篩分時(shí)篩出0.1厘米以上的非肥物即碎玻璃、瓷等并入分熔爐中，至此垃圾分類(lèi)分離為分熔類(lèi)、易腐類(lèi)、溶解類(lèi)、含碳類(lèi)然后分別進(jìn)入深加工階段。
取分類(lèi)分離后的含碳類(lèi)垃圾，其水份在分類(lèi)分離工藝中干燥至10-15％，再粉碎至6-40目，作為制造活性炭原料，與鋅渣或鋅灰加回收鹽酸置換至PH3-4時(shí)取婆美36-45°的液體粗制氯化鋅液，按原料重量100克體積300-400ml氯化鋅液拌勻投入炭活化爐中，出料上端有大量含氯化鋅廢氣上揚(yáng)收入冷卻塔，在冷卻至300℃以下時(shí)成粘狀液體下落入氯化鋅液貯斗之內(nèi)，又在冷凝塔頂端裝以冷水噴霧，把50℃以下的氯化氫水蒸氣冷卻成霧，隨水落入斜形百頁(yè)窗板流入廢水池內(nèi)?；罨哭D(zhuǎn)入回收氯化鋅至婆美0度，回收后按活化炭重量加入10-18％鹽酸，以95℃以上熱水進(jìn)行酸煮6-10小時(shí)，再將炭轉(zhuǎn)入攪拌器內(nèi)，使炭沙分離，沙泥沉入桶底排出，炭輕隨水在攪動(dòng)下流入漂氯桶，漂氯流出之水與上述廢水合并入沉淀池，充分沉淀后取上清液計(jì)量入中和反應(yīng)槽內(nèi)加石灰等沉淀劑充分反應(yīng)沉淀得上清液按十萬(wàn)分之三即每噸廢水下30-100克活性炭吸附后再砂濾得清水能達(dá)用水標(biāo)準(zhǔn)供生產(chǎn)上循環(huán)使用。第一次沉淀之物為細(xì)小活性炭處理后收取入成品之中，二次以后的沉淀過(guò)濾物為廢渣可并入活性炭燃燒之木質(zhì)灰中共同成為有機(jī)肥料中有益的微量元素。
經(jīng)漂氯合格之炭入離心甩水再入密封螺旋干燥塔內(nèi)，以鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)加熱器入螺旋干燥室，在旋風(fēng)分離器和布袋捕集器捕集120目之炭為成品，而120目以下的粗炭通過(guò)旋風(fēng)分離器落入貯倉(cāng)中開(kāi)閘流入20-25轉(zhuǎn)/分的球磨機(jī)中，瓷球球磨2-6小時(shí)達(dá)120-140目，得成品活性炭合并，包裝出廠(chǎng)。
本發(fā)明進(jìn)行垃圾分類(lèi)分離能夠完全地處理垃圾，而且利用了垃圾中含碳物質(zhì)生產(chǎn)活性炭，該活性炭達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
下面舉一個(gè)垃圾分類(lèi)分離及含碳類(lèi)無(wú)污染制造活性炭的實(shí)例取除臭滅蚊、繩后，原生生活垃圾10公斤(10000克)入篩，篩分出1厘米以上的大件垃圾入強(qiáng)力鋒刃破碎機(jī)中，碎后再篩分出一厘米以上的垃圾又轉(zhuǎn)入強(qiáng)力鋒刃破碎機(jī)中循環(huán)破碎，與篩下一厘米以下垃圾，會(huì)同進(jìn)入烘干器內(nèi)，在80℃下干燥后，此時(shí)只剩下干品6700克放入料斗中，料口對(duì)準(zhǔn)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)口，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，接著徐徐開(kāi)閘放出垃圾，讓垃圾落在風(fēng)口正中，隨風(fēng)力作用下，垃圾按自身比重分別落在各自應(yīng)落的范圍內(nèi)，最重的如金屬碎玻璃等落入一檔，死鼠、爛果、禽骨、畜雜等次重垃圾。落在二擋內(nèi)，較輕的多為橡膠、硬塑瓶蓋、塑包電線(xiàn)等，落在三檔，最輕的如塑料薄膜、泡沫、紙屑、化纖、花生瓜子殼、干中草藥渣、茶葉渣、鋸末、刨花、蔗渣等，落在四檔內(nèi)。垃圾經(jīng)初步風(fēng)選分離后進(jìn)行二次分離，即在收集時(shí)先用電磁鐵捕集金屬，再用80℃-120℃可調(diào)電熱網(wǎng)捕集混入的塑膠制品及細(xì)微塑料化纖物入溶解器內(nèi)，再行三次分離即溶解分離，以電熱網(wǎng)收集塑料、塑包電線(xiàn)及塑料薄膜、泡沫、化纖等加入苯等溶劑溶解成塑料漆，過(guò)濾得濾渣即塑包電線(xiàn)中的有色金屬并入金屬類(lèi)，最后將易腐類(lèi)中碎玻、瓷等引入蚯蚓等行四次生物分離，即轉(zhuǎn)化后為有機(jī)肥，在干燥、篩分時(shí)篩出0.1厘米以上碎玻、瓷等入金屬分熔爐中。此時(shí)原生垃圾經(jīng)干燥減量污水3300克，得干品6700克，其中分熔類(lèi)980克，易腐類(lèi)2700克，溶解類(lèi)600克、含碳類(lèi)2400克。以吸塵器(代引風(fēng)機(jī))收集其中廢紙屑560克、廢竹制品160克、甘蔗渣185克，包裝稻草袋、繩290克、草席、麻線(xiàn)140克、椰衣(渣)160克、中草藥渣100克、落葉斷技樹(shù)皮240克、花生、瓜子果殼140克、茶葉渣45克、木屑刨花210克、花草修剪120克，廢棉布屑150克，以上含碳類(lèi)占生活垃圾干品總量24％，取其中混合含碳垃圾粉碎至20目。取100克加入工業(yè)鍍鋅下腳料廢渣(灰)和農(nóng)藥加工用過(guò)的廢鹽酸置換除雜后的氯化鋅液，按體積加入350mt，此液婆美40°，PH值3.5，拌勻入炭活化爐中，活化炭入斗內(nèi)時(shí)，氯化鋅氣體上揚(yáng)收入冷卻器內(nèi)，冷凝后成粘狀液體以百頁(yè)斜板收入盛液桶，備循環(huán)配料用。回收炭加入正品鹽酸為活化料的18％，放余熱收集器水溫達(dá)95℃水，對(duì)炭酸煮8小時(shí)，酸煮炭入滿(mǎn)水正在運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌器沉去泥沙，漂去氯化物至PH6時(shí)離心甩水后在鋁制干燥器內(nèi)，密封攪拌干燥，用瓷質(zhì)碾缽磨至120目得成品，占投料的18％。
權(quán)利要求
1.一種垃圾分離分類(lèi)生產(chǎn)活性炭的方法，其特征在垃圾分離分類(lèi)的方法是將垃圾經(jīng)過(guò)震動(dòng)篩篩分1厘米以上的入鋒刃破碎機(jī)循環(huán)破碎，振動(dòng)篩篩分1厘米以下的，進(jìn)入激震干燥塔內(nèi)進(jìn)行干燥，然后將干燥的垃圾流入加罩的鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處設(shè)置四級(jí)風(fēng)槽，進(jìn)行風(fēng)選分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分離分類(lèi)生產(chǎn)活性炭的方法，其特征在于含碳物質(zhì)與活化劑氯化鋅是鋅渣或鋅灰加鹽酸置換而得的婆美40-46°的液體初制品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾分離分類(lèi)生產(chǎn)活性炭的方法，其特征在于含碳的垃圾重量100克配體積300-350ml活化劑初制品液體氯化鋅。
4.垃圾分離分類(lèi)生產(chǎn)活性炭的三廢的處理設(shè)備，其特征在于在各排氣處裝上冷凝器和噴淋器并裝以斜板數(shù)組分別收集氯化鋅氣體和廢水以循環(huán)使用。
全文摘要
一種垃圾分離分類(lèi)生產(chǎn)活性炭的方法，其特征在于垃圾經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎、振動(dòng)篩篩過(guò)，進(jìn)入激震干燥塔內(nèi)干燥出來(lái)，用風(fēng)選分離方法將不同比重的垃圾分別落入不同擋次的風(fēng)槽里，然后以電磁鐵，電熱網(wǎng)分別捕集金屬和塑膠品，然后按不同物質(zhì)進(jìn)行不同的處理；將垃圾分離中的含碳物質(zhì)，作原料與鋅渣或鋅灰加回收鹽酸置換至pH3—4、波美36—45°的液體，在活化爐中進(jìn)行活化得活化炭時(shí)收集廢氣液化后循環(huán)配料。將活化炭在10—18％鹽酸中進(jìn)行酸煮6—8時(shí)，然后將活化炭放入攪拌器中攪拌，收集廢水處理后循環(huán)濾出活性炭進(jìn)行干燥即得活性炭。
文檔編號(hào)C01B31/08GK1093620SQ9311405
公開(kāi)日1994年10月19日 申請(qǐng)日期1993年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月3日
發(fā)明者周念庵 申請(qǐng)人:周念庵