專利名稱:乳膠連續(xù)自動分割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及將乳化炸藥生產(chǎn)中的乳膠進行連續(xù)自動分割成均勻小塊，提高乳膠敏化均勻性的一種裝置。
背景技術：
目前，公知的乳化炸藥生產(chǎn)過程中的乳膠是直接進入敏化機，乳膠塊度較大且大小不均勻，以致乳膠在敏化機內(nèi)一是敏化不均勻，易造成乳化炸藥質(zhì)量波動大，不穩(wěn)定；二是敏化機攪拌強度大，能耗增加。因此乳化炸藥乳膠敏化的均勻性，降低能耗是乳化炸藥生產(chǎn)中的需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決乳化炸藥乳膠敏化的均勻性，本實用新型設計了一種乳膠連續(xù)自動分割裝置，將乳膠在進入敏化機前進行分割成均勻的乳膠小塊，使進入敏化機的乳膠塊大小均勻， 從而提高敏化均勻性，降低攪拌強度和能耗。
本實用新型提供的乳膠連續(xù)自動分割裝置包括驅(qū)動機構(gòu)以及安裝在驅(qū)動機構(gòu)上的分割機構(gòu)、支撐機構(gòu)組成，其中
驅(qū)動機構(gòu)主要由驅(qū)動滾筒和連接分割機構(gòu)的連桿組成，驅(qū)動滾筒同時為皮帶輸送機傳動滾筒；
分割機構(gòu)主要由機架與安裝在機架上的分割鋼絲組成，安裝在支撐機構(gòu)的U型槽內(nèi)；
支撐機構(gòu)主要為帶U型槽的金屬板，固定在驅(qū)動滾筒的機座上。
本實用新型是用來分割乳膠的一種乳膠連續(xù)自動分割裝置，當乳膠從輸送帶上準備跌落入敏化機時候，驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動時帶動連桿以及與連桿連接的分割機構(gòu)水平往復運動，分割機構(gòu)上的分割鋼絲也水平往復運動，同時對乳膠進行分割。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是針對圖1的A向視圖
具體實施方式
參見圖1-圖2 本實用新型包括包括驅(qū)動機構(gòu)(1)以及安裝在驅(qū)動機構(gòu)(1)上的分割機構(gòu)(2)、支撐機構(gòu)(3)，其中
驅(qū)動機構(gòu)(1)主要由驅(qū)動滾筒(11)和連接分割機構(gòu)(2)的連桿(12)組成，驅(qū)動滾筒(11)同時為皮帶輸送機傳動滾筒。
分割機構(gòu)(2)主要由機架(21)與安裝在機架(21)上的分割鋼絲(22)組成，并安裝在支撐機構(gòu)(3)的U型槽內(nèi)。[0014]支撐機構(gòu)(3)主要為帶U型槽的金屬板，固定在驅(qū)動滾筒(11)的機座上。
本實用新型通過驅(qū)動滾筒(11)轉(zhuǎn)動，帶動輸送皮帶將經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻的乳膠往敏化機輸送，在乳膠進入敏化機的時候，驅(qū)動滾筒(11)同時帶動連桿(1 與分割機構(gòu)(2) 作水平往復運動，分割機構(gòu)(2)上的分割鋼絲02)水平往復運動的同時分割乳膠，分割成均勻小塊的乳膠再進入敏化機敏化。
權(quán)利要求
1.一種乳膠連續(xù)自動分割裝置，其特征是驅(qū)動機構(gòu)(1)以及安裝在驅(qū)動機構(gòu)(1)上的分割機構(gòu)(2)、支撐機構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的乳膠連續(xù)自動分割裝置，其特征是上述驅(qū)動機構(gòu)(1)主要由驅(qū)動滾筒(11)和連接分割機構(gòu)⑵的連桿(12)組成，驅(qū)動滾筒(11)同時為皮帶輸送機傳動滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的乳膠連續(xù)自動分割裝置，其特征是上述分割機構(gòu)(2)主要由機架與安裝在機架上的分割鋼絲02)組成，安裝在支撐機構(gòu)(3)的U型槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的乳膠連續(xù)自動分割裝置，其特征是上述支撐機構(gòu)(3)主要為帶U型槽的金屬板。
專利摘要
本實用新型涉及一種乳膠連續(xù)自動分割裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)(1)以及安裝在驅(qū)動機構(gòu)(1)上的分割機構(gòu)(2)、支撐機構(gòu)(3)，通過驅(qū)動滾筒(11)轉(zhuǎn)動，帶動輸送皮帶將經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻的乳膠往敏化機輸送，在乳膠進入敏化機的時候，驅(qū)動滾筒(11)同時帶動連桿(12)與分割機構(gòu)(2)作水平往復運動，分割機構(gòu)(2)上的分割鋼絲(22)水平往復運動的同時分割乳膠，分割成均勻小塊的乳膠再進入敏化機敏化。
文檔編號C06B21/00GKCN202030679SQ201120061121
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月4日
發(fā)明者代道勇, 唐佳華, 易大均 申請人:四川雅化實業(yè)集團股份有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan