本技術(shù)涉及真空鍍膜，具體為一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)。

背景技術(shù)：

1、玻璃彩珠是常見的一種飾品配件，廣泛用于服裝、晚禮服、鞋、帽、手袋、頭飾、毛紡織、珠繡、燈飾、工藝品等，其成分是惰性二氧化硅，在生產(chǎn)過程中為了增加玻璃彩珠的美觀度通常會(huì)用真空鍍膜機(jī)對(duì)玻璃彩珠進(jìn)行鍍膜。

2、現(xiàn)有的在對(duì)玻璃彩珠進(jìn)行鍍膜前需要對(duì)玻璃彩珠進(jìn)行清洗去除表面的雜質(zhì)和灰塵，從而增加鍍膜的效果，但是在清洗后需要手動(dòng)放入真空鍍膜機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)移的過程中還會(huì)再次沾染灰塵，且在鍍膜時(shí)由于玻璃彩珠球之間相互遮擋，需要工人打開真空鍍膜機(jī)反復(fù)翻動(dòng)玻璃彩珠才能使玻璃彩珠表面均勻的鍍膜，十分的麻煩，從而影響整體的鍍膜效率，為此我們提出了一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有的在對(duì)玻璃彩珠進(jìn)行鍍膜前需要對(duì)玻璃彩珠進(jìn)行清洗去除表面的雜質(zhì)和灰塵，從而增加鍍膜的效果，但是在清洗后需要手動(dòng)放入真空鍍膜機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)移的過程中還會(huì)再次沾染灰塵，且在鍍膜時(shí)由于玻璃彩珠球之間相互遮擋，需要工人打開真空鍍膜機(jī)反復(fù)翻動(dòng)玻璃彩珠才能使玻璃彩珠表面均勻的鍍膜，十分的麻煩，從而影響整體的鍍膜效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，包括真空鍍膜機(jī)本體，真空鍍膜機(jī)本體的頂部左右兩側(cè)固定連接有安裝柱，兩個(gè)所述安裝柱的頂端固定連接有清洗箱，所述清洗箱的底部中間處插接有排料管，所述排料管的底端套接有空心圓盤且所述空心圓盤的底部均勻開有漏孔，兩個(gè)所述安裝柱的內(nèi)側(cè)壁之間且位于所述空心圓盤的下側(cè)固定連接有備料盤，所述備料盤的頂部開有備料槽且所述備料槽均勻分布，所述真空鍍膜機(jī)本體的頂部中間處插接有輸送管且所述輸送管的底端延伸至所述真空鍍膜機(jī)本體的內(nèi)腔，所述輸送管的頂端套接有輸送槽板，所述輸送槽板的頂部和所述備料盤的底部之間和空心圓盤的底部和備料盤的頂部之間滑動(dòng)連接有阻隔板，兩個(gè)所述阻隔板的后側(cè)壁中間處固定連接有多節(jié)伸縮電動(dòng)缸，兩個(gè)所述多節(jié)伸縮電動(dòng)缸的后端固定連接有l(wèi)型板且所述l型板的前側(cè)壁與所述真空鍍膜機(jī)本體的后側(cè)壁固定連接。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述清洗箱的頂部通過螺栓固定連接有箱蓋，所述箱蓋的頂部中間處通過螺栓固定連接有清洗電機(jī)，所述清洗電機(jī)的輸出軸延伸至所述清洗箱的內(nèi)腔并固定連接有刷體，所述清洗箱的底部中間處右側(cè)插接有排水管且所述排水管的內(nèi)腔壁前段設(shè)有擋網(wǎng)，所述排料管、輸送管和排水管的內(nèi)腔壁通過法蘭固定連接有電子閥門。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述箱蓋的頂部且位于所述清洗電機(jī)的右側(cè)開有通槽，所述通槽的內(nèi)腔壁上側(cè)設(shè)有風(fēng)干扇，所述通槽的內(nèi)腔右側(cè)壁下側(cè)固定連接有加熱棒。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述輸送管的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心分料塊，所述空心分料塊的底部呈環(huán)形均勻開有下料口且所述下料口的數(shù)量為六個(gè)，所述下料口的內(nèi)腔壁固定連接有弧板且所述弧板的底部延伸至所述下料口的外側(cè)，所述弧板兩個(gè)為一組且設(shè)有六組。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述真空鍍膜機(jī)本體的底部中間處左右兩側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的底端固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部且位于兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的內(nèi)側(cè)壁之間通過螺栓固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有空心桿且所述空心桿的頂端延伸至所述真空鍍膜機(jī)本體的內(nèi)腔，所述空心桿的內(nèi)腔壁上側(cè)卡接有卡塊，所述卡塊的頂部延伸至所述空心桿的外側(cè)并固定連接有斜面槽塊，所述斜面槽塊的頂部開有安裝槽，所述安裝槽兩個(gè)為一組設(shè)有六組，所述弧板的底部延伸至所述安裝槽的內(nèi)腔且與所述安裝槽卡接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述真空鍍膜機(jī)本體的內(nèi)腔左右側(cè)壁中間處固定連接有輔助轉(zhuǎn)動(dòng)板。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、該玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，通過清洗電機(jī)帶動(dòng)刷體轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)玻璃彩珠進(jìn)行清洗，通過風(fēng)干扇和加熱棒配合通槽對(duì)清洗好的玻璃彩珠進(jìn)行風(fēng)干，通過排料管使清洗好的玻璃彩珠下落到空心圓盤中，通過多節(jié)伸縮電動(dòng)缸帶動(dòng)阻隔板移動(dòng)對(duì)空心圓盤和備料盤進(jìn)行開啟和關(guān)閉，空心圓盤通過漏孔下落到備料盤中的備料槽中對(duì)輸送的玻璃珠數(shù)量進(jìn)行限定，通過輸送槽板配合輸送管將玻璃彩珠輸送進(jìn)真空鍍膜機(jī)本體中，能夠在對(duì)玻璃彩珠清洗后直接送入到真空鍍膜機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行鍍膜，從而避免在轉(zhuǎn)移清洗好的玻璃彩珠過程中玻璃彩珠再次沾染灰塵。

15、2、該玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，通過空心分料塊配合下料口，將玻璃彩珠均勻輸送至每組弧板之間，伺服電機(jī)通過空心桿配合卡塊帶動(dòng)斜面槽塊轉(zhuǎn)動(dòng)，斜面槽塊繼而通過安裝槽帶動(dòng)弧板配合空心分料塊帶動(dòng)玻璃彩珠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃彩珠在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)與輔助轉(zhuǎn)動(dòng)板接觸摩擦從而實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)，能夠在鍍膜時(shí)使玻璃彩珠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使玻璃彩珠表面的鍍膜更加的均勻，同時(shí)也無需工人進(jìn)行手動(dòng)翻動(dòng)提升了鍍膜效率。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，其特征在于：包括真空鍍膜機(jī)本體(100)，真空鍍膜機(jī)本體(100)的頂部左右兩側(cè)固定連接有安裝柱(110)，兩個(gè)所述安裝柱(110)的頂端固定連接有清洗箱(111)，所述清洗箱(111)的底部中間處插接有排料管(112)，所述排料管(112)的底端套接有空心圓盤(113)且所述空心圓盤(113)的底部均勻開有漏孔，兩個(gè)所述安裝柱(110)的內(nèi)側(cè)壁之間且位于所述空心圓盤(113)的下側(cè)固定連接有備料盤(114)，所述備料盤(114)的頂部開有備料槽(115)且所述備料槽(115)均勻分布，所述真空鍍膜機(jī)本體(100)的頂部中間處插接有輸送管(116)且所述輸送管(116)的底端延伸至所述真空鍍膜機(jī)本體(100)的內(nèi)腔，所述輸送管(116)的頂端套接有輸送槽板(117)，所述輸送槽板(117)的頂部和所述備料盤(114)的底部之間和空心圓盤(113)的底部和備料盤(114)的頂部之間滑動(dòng)連接有阻隔板(118)，兩個(gè)所述阻隔板(118)的后側(cè)壁中間處固定連接有多節(jié)伸縮電動(dòng)缸(119)，兩個(gè)所述多節(jié)伸縮電動(dòng)缸(119)的后端固定連接有l(wèi)型板(120)且所述l型板(120)的前側(cè)壁與所述真空鍍膜機(jī)本體(100)的后側(cè)壁固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述清洗箱(111)的頂部通過螺栓固定連接有箱蓋(130)，所述箱蓋(130)的頂部中間處通過螺栓固定連接有清洗電機(jī)(131)，所述清洗電機(jī)(131)的輸出軸延伸至所述清洗箱(111)的內(nèi)腔并固定連接有刷體(132)，所述清洗箱(111)的底部中間處右側(cè)插接有排水管(133)且所述排水管(133)的內(nèi)腔壁前段設(shè)有擋網(wǎng)，所述排料管(112)、輸送管(116)和排水管(133)的內(nèi)腔壁通過法蘭固定連接有電子閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述箱蓋(130)的頂部且位于所述清洗電機(jī)(131)的右側(cè)開有通槽(140)，所述通槽(140)的內(nèi)腔壁上側(cè)設(shè)有風(fēng)干扇(141)，所述通槽(140)的內(nèi)腔右側(cè)壁下側(cè)固定連接有加熱棒(142)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述輸送管(116)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心分料塊(150)，所述空心分料塊(150)的底部呈環(huán)形均勻開有下料口(151)且所述下料口(151)的數(shù)量為六個(gè)，所述下料口(151)的內(nèi)腔壁固定連接有弧板(152)且所述弧板(152)的底部延伸至所述下料口(151)的外側(cè)，所述弧板(152)兩個(gè)為一組且設(shè)有六組。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述真空鍍膜機(jī)本體(100)的底部中間處左右兩側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿(160)，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(160)的底端固定連接有安裝板(161)，所述安裝板(161)的頂部且位于兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(160)的內(nèi)側(cè)壁之間通過螺栓固定連接有伺服電機(jī)(162)，所述伺服電機(jī)(162)的輸出軸固定連接有空心桿(163)且所述空心桿(163)的頂端延伸至所述真空鍍膜機(jī)本體(100)的內(nèi)腔，所述空心桿(163)的內(nèi)腔壁上側(cè)卡接有卡塊(164)，所述卡塊(164)的頂部延伸至所述空心桿(163)的外側(cè)并固定連接有斜面槽塊(165)，所述斜面槽塊(165)的頂部開有安裝槽(166)，所述安裝槽(166)兩個(gè)為一組設(shè)有六組，所述弧板(152)的底部延伸至所述安裝槽(166)的內(nèi)腔且與所述安裝槽(166)卡接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，其特征在于：所述真空鍍膜機(jī)本體(100)的內(nèi)腔左右側(cè)壁中間處固定連接有輔助轉(zhuǎn)動(dòng)板(170)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了真空鍍膜技術(shù)領(lǐng)域的一種玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，包括真空鍍膜機(jī)本體，真空鍍膜機(jī)本體的頂部左右兩側(cè)固定連接有安裝柱，兩個(gè)所述安裝柱的頂端固定連接有清洗箱，所述清洗箱的底部中間處插接有排料管，所述排料管的底端套接有空心圓盤且所述空心圓盤的底部均勻開有漏孔，該玻璃彩珠生產(chǎn)用真空鍍膜機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠在對(duì)玻璃彩珠清洗后直接送入到真空鍍膜機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行鍍膜，從而避免在轉(zhuǎn)移清洗好的玻璃彩珠過程中玻璃彩珠再次沾染灰塵，能夠在鍍膜時(shí)使玻璃彩珠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使玻璃彩珠表面的鍍膜更加的均勻，同時(shí)也無需工人進(jìn)行手動(dòng)翻動(dòng)提升了鍍膜效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周智慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浦江辰錦水晶飾品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9