本發(fā)明涉及石英砣槽沉，尤其涉及一種石英砣槽沉感應加熱裝置。

背景技術：

1、石英砣是生產制造各種管、棒、板等外形的石英制品的關鍵基礎坯料。石英砂，作為一種高純度的二氧化硅（）原料，是制作石英砣的主要成分。在石英砣的制作過程中，對石英砂進行加熱是一項至關重要的步驟。感應加熱作為一種先進的加熱技術，利用高頻電磁場的作用，在被加熱材料內部產生渦流，進而引發(fā)材料自身發(fā)熱，實現從材料內部均勻加熱的效果。相較于傳統(tǒng)的加熱方式，感應加熱能夠提供更均勻、更快速的加熱體驗，尤其適用于需要高精度溫度控制的石英材料加工。

2、公開號為cn219297372u的專利，公開了一種石英砣槽沉感應加熱裝置，包括：第一殼體，所述第一殼體內部具有第一空間；成型組件，所述成型組件設于所述第一空間內，所述成型組件內具有第二空間，所述第二空間用于容納制備原料；所述成型組件的外壁和所述第一殼體內壁之間形成第三空間；加熱組件，所述加熱組件設于所述第三空間內，所述加熱組件用于對所述制備原料磁感應加熱。本方案采用磁感應加熱的形式對制備原料進行加熱，設備長時間使用時，加熱溫度不會由負載變化造成改變，加熱更穩(wěn)定。

3、該專利提出的裝置具有加熱穩(wěn)定的特點，即便在長時間運行或負載變化的情況下，也能保持恒定的加熱溫度，確保加熱過程的均勻性和可控性。

4、然而，該專利在石英砣的卸料環(huán)節(jié)存在明顯不足。具體而言，當加熱過程完成后，石英砣的取出需要借助額外的設備來鉤掛吊耳，通過施加外力才能打開端蓋，隨后還需使用專門的卸料工具才能將石英砣從裝置中取出，這一系列的操作不僅降低了工作效率，而且由于石英砣及其容器在加熱后溫度極高，直接操作存在燙傷風險，給工作人員帶來了安全隱患。

技術實現思路

1、為了克服上述提到的缺點，要解決的技術問題是：提供一種石英砣槽沉感應加熱裝置。

2、本發(fā)明的技術實施方案是：一種石英砣槽沉感應加熱裝置，包括有框架、控制器、電動滑軌一、滑塊、轉軸、罐體、輔助組件和內膽，框架前側安裝有控制器，框架頂部對稱安裝有電動滑軌一，電動滑軌一與控制器電性相連，電動滑軌一上均滑動式連接有滑塊，滑塊上均轉動式連接有轉軸，轉軸之間連接有罐體，罐體上設有輔助組件，罐體內安裝有內膽，所述加熱裝置還包括有推塊、滑輪、u型架、抵接輥、感應加熱組件和升降組件，罐體內滑動安裝有感應加熱組件，滑塊外側均連接有推塊，推塊底部均轉動式連接有滑輪，框架左側對稱開設有導向槽，框架左側前后兩側之間轉動式連接有u型架，滑輪與推塊均與u型架接觸配合，u型架與導向槽滑動連接，u型架上轉動式連接有抵接輥，抵接輥抵住罐體下側，框架內底部設有升降組件。

3、作為優(yōu)選，導向槽為環(huán)形狀。

4、作為優(yōu)選，輔助組件包括有下料斗、頂蓋、下料管、泄壓管、溫度檢測器、壓力表和進氣管，罐體頂部卡接有頂蓋，框架左側連接有傾斜設置的下料斗，頂蓋頂部中間連接且連通有下料管，頂蓋頂部左側安裝有壓力表，頂蓋頂部位于壓力表前側的位置連接且連通有進氣管，頂蓋頂部遠離進氣管的一側連接且連通有泄壓管，頂蓋頂部右側安裝有溫度檢測器，溫度檢測器與壓力表均與控制器電性相連。

5、作為優(yōu)選，感應加熱組件包括有隔熱層、加熱件、感應線圈和導熱層，罐體內壁連接有隔熱層，隔熱層內側連接有導熱層，導熱層與隔熱層之間的間隙中滑動式套接有加熱件，加熱件內側連接有感應線圈，加熱件與控制器電性相連，內膽固定連接在導熱層內側。

6、作為優(yōu)選，罐體、隔熱層與導熱層底部均為開口狀。

7、作為優(yōu)選，升降組件包括有電機、螺桿和升降架，框架內底部前后對稱安裝有電機，電機輸出軸上連接有螺桿，螺桿之間螺紋連接有升降架，升降架與加熱件底部相連。

8、作為優(yōu)選，還包括有移動架、楔形塊、頂出架和復位彈簧，兩滑塊右側之間連接有移動架，移動架與電動滑軌一滑動式相連，移動架中間連接有楔形塊，楔形塊底面為斜面，內膽底部滑動式連接有頂出架，頂出架頂端貫穿內膽內部，頂出架與內膽底部之間連接有兩復位彈簧，頂出架與楔形塊斜面接觸配合。

9、作為優(yōu)選，還包括有電動滑軌二、升降塊、u型卡桿和橢圓件，滑塊頂部均安裝有電動滑軌二，電動滑軌二上滑動式連接有升降塊，升降塊與頂蓋相連，升降塊外側均連接有u型卡桿，轉軸上均固定連接有橢圓件，u型卡桿與對應的橢圓件卡接。

10、本發(fā)明的有益效果是：1、自動化翻轉卸料機制：

11、利用電動滑軌一驅動罐體向左側平穩(wěn)移動，結合抵接輥的轉動功能，罐體可自動翻轉，促使內膽中的石英砣在重力作用下自動滑落，實現高效卸料，與傳統(tǒng)的人工翻轉或使用工具卸料相比，本發(fā)明的自動化翻轉機制顯著提高了生產效率，同時消除了操作人員因高溫和重型設備操作帶來的安全風險，確保了操作人員能在安全距離內遠程控制整個卸料過程。

12、2、頂出架與楔形塊配合的卸料輔助機制：

13、在罐體翻轉卸料的過程中，頂出架與楔形塊的巧妙配合能有效防止石英砣在加熱后粘附于內膽內壁，頂出架在罐體翻轉時頂入內膽內部，利用其機械力將石英砣推出，確保加熱后的石英砣能快速、徹底地卸料，避免了因粘附造成的卸料不完全問題。

14、3、電動滑軌二驅動的頂蓋自動開閉機制：

15、通過電動滑軌二帶動升降塊與頂蓋聯動，實現了頂蓋的自動開啟與關閉，完全無需人工介入，這一設計避免了操作人員直接接觸受熱的頂蓋，顯著降低了因高溫燙傷的安全隱患，提升了整體操作的安全性和便捷性。

16、4、u型卡桿與橢圓件配合的罐體姿態(tài)控制機制：

17、當頂蓋處于關閉狀態(tài)時，u型卡桿與橢圓件的精準卡接能夠有效限制轉軸及罐體的角度，確保罐體始終保持水平，防止在加熱過程中因外力或不平衡而發(fā)生位移，一旦頂蓋打開，u型卡桿便自動脫離橢圓件，確保罐體在翻轉卸料時不受任何阻礙，流暢地完成整個卸料流程。

技術特征：

1.一種石英砣槽沉感應加熱裝置，包括有框架（1）、控制器（101）、電動滑軌一（103）、滑塊（104）、轉軸（105）、罐體（106）、輔助組件和內膽（205），框架（1）前側安裝有控制器（101），框架（1）頂部對稱安裝有電動滑軌一（103），電動滑軌一（103）與控制器（101）電性相連，電動滑軌一（103）上均滑動式連接有滑塊（104），滑塊（104）上均轉動式連接有轉軸（105），轉軸（105）之間連接有罐體（106），罐體（106）上設有輔助組件，罐體（106）內安裝有內膽（205），其特征在于：所述加熱裝置還包括有推塊（301）、滑輪（302）、u型架（304）、抵接輥（305）、感應加熱組件和升降組件，罐體（106）內滑動安裝有感應加熱組件，滑塊（104）外側均連接有推塊（301），推塊（301）底部均轉動式連接有滑輪（302），框架（1）左側對稱開設有導向槽（303），框架（1）左側前后兩側之間轉動式連接有u型架（304），滑輪（302）與推塊（301）均與u型架（304）接觸配合，u型架（304）與導向槽（303）滑動連接，u型架（304）上轉動式連接有抵接輥（305），抵接輥（305）抵住罐體（106）下側，框架（1）內底部設有升降組件。

2.如權利要求1所述的一種石英砣槽沉感應加熱裝置，其特征在于：導向槽（303）為環(huán)形狀。

3.如權利要求2所述的一種石英砣槽沉感應加熱裝置，其特征在于：輔助組件包括有下料斗（102）、頂蓋（107）、下料管（108）、泄壓管（1081）、溫度檢測器（1082）、壓力表（1083）和進氣管（1084），罐體（106）頂部卡接有頂蓋（107），框架（1）左側連接有傾斜設置的下料斗（102），頂蓋（107）頂部中間連接且連通有下料管（108），頂蓋（107）頂部左側安裝有壓力表（1083），頂蓋（107）頂部位于壓力表（1083）前側的位置連接且連通有進氣管（1084），頂蓋（107）頂部遠離進氣管（1084）的一側連接且連通有泄壓管（1081），頂蓋（107）頂部右側安裝有溫度檢測器（1082），溫度檢測器（1082）與壓力表（1083）均與控制器（101）電性相連。

4.如權利要求3所述的一種石英砣槽沉感應加熱裝置，其特征在于：感應加熱組件包括有隔熱層（201）、加熱件（202）、感應線圈（203）和導熱層（204），罐體（106）內壁連接有隔熱層（201），隔熱層（201）內側連接有導熱層（204），導熱層（204）與隔熱層（201）之間的間隙中滑動式套接有加熱件（202），加熱件（202）內側連接有感應線圈（203），加熱件（202）與控制器（101）電性相連，內膽（205）固定連接在導熱層（204）內側。

5.如權利要求4所述的一種石英砣槽沉感應加熱裝置，其特征在于：罐體（106）、隔熱層（201）與導熱層（204）底部均為開口狀。

6.如權利要求5所述的一種石英砣槽沉感應加熱裝置，其特征在于：升降組件包括有電機（401）、螺桿（402）和升降架（403），框架（1）內底部前后對稱安裝有電機（401），電機（401）輸出軸上連接有螺桿（402），螺桿（402）之間螺紋連接有升降架（403），升降架（403）與加熱件（202）底部相連。

7.如權利要求6所述的一種石英砣槽沉感應加熱裝置，其特征在于：還包括有移動架（501）、楔形塊（502）、頂出架（503）和復位彈簧（504），兩滑塊（104）右側之間連接有移動架（501），移動架（501）與電動滑軌一（103）滑動式相連，移動架（501）中間連接有楔形塊（502），楔形塊（502）底面為斜面，內膽（205）底部滑動式連接有頂出架（503），頂出架（503）頂端貫穿內膽（205）內部，頂出架（503）與內膽（205）底部之間連接有兩復位彈簧（504），頂出架（503）與楔形塊（502）斜面接觸配合。

8.如權利要求7所述的一種石英砣槽沉感應加熱裝置，其特征在于：還包括有電動滑軌二（601）、升降塊（602）、u型卡桿（603）和橢圓件（604），滑塊（104）頂部均安裝有電動滑軌二（601），電動滑軌二（601）上滑動式連接有升降塊（602），升降塊（602）與頂蓋（107）相連，升降塊（602）外側均連接有u型卡桿（603），轉軸（105）上均固定連接有橢圓件（604），u型卡桿（603）與對應的橢圓件（604）卡接。

技術總結
本發(fā)明涉及石英砣槽沉技術領域，尤其涉及一種石英砣槽沉感應加熱裝置。本發(fā)明提供了這樣一種石英砣槽沉感應加熱裝置，包括有框架、控制器、電動滑軌一、滑塊和轉軸等，框架前側安裝有控制器，框架頂部對稱安裝有電動滑軌一，電動滑軌一與控制器電性相連，電動滑軌一上均滑動式連接有滑塊，滑塊上均轉動式連接有轉軸。利用電動滑軌一驅動罐體向左側移動，結合抵接輥的轉動功能，罐體可自動翻轉，促使內膽中的石英砣自動滑落，實現高效卸料，與傳統(tǒng)的人工翻轉或使用工具卸料相比，本發(fā)明顯著提高了生產效率，同時消除了操作人員因高溫和重型設備操作帶來的安全風險，確保了操作人員能在安全距離內遠程控制卸料過程。

技術研發(fā)人員：范冬冬
受保護的技術使用者：江蘇團祥光電科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6