本發(fā)明屬于活化爐，涉及一種多管活化爐的蒸汽加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、活化爐是一種專門用于將木材或其他纖維素原料轉(zhuǎn)化為活性炭的設(shè)備，活性炭的物理活化法是原料在高溫下與水蒸氣或co2等活化氣體接觸，從而進(jìn)行活化反應(yīng)。目前為了提高活化爐的生產(chǎn)效率，在活化爐的中心燃燒室外周通常設(shè)計(jì)有多個(gè)活化管，然而，活化管靠近中心燃燒室處的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于活化管遠(yuǎn)離中心燃燒室處的溫度，這會(huì)導(dǎo)致活化管內(nèi)的原料受熱不均，出現(xiàn)局部過度活化或活化不足的問題，并且原料還存在著與水蒸氣等活化氣體接觸不均勻、充分的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種多管活化爐的蒸汽加熱裝置。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：

3、一種多管活化爐的蒸汽加熱裝置，包括傾斜設(shè)置的活化爐體和設(shè)置在活化爐體底端的傾斜支架，所述的活化爐體兩側(cè)分別設(shè)有密封壁，所述的活化爐體內(nèi)設(shè)有若干沿活化爐體軸線周向均勻分布的活化管，所述的活化管內(nèi)管壁設(shè)有保溫層，所述的活化管兩端分別穿設(shè)于兩側(cè)的密封壁并與密封壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的活化爐體內(nèi)設(shè)有活化管旋轉(zhuǎn)組件，活化管一端設(shè)有連通外部的原料進(jìn)口，另一端設(shè)有原料出口，所述的活化爐體近原料出口端還設(shè)有與各原料出口相連通的出料腔，在出料腔底部設(shè)有出料口，所述的活化管中心設(shè)有沿活化管長(zhǎng)度方向分布的高溫蒸汽管道，所述的高溫蒸汽管道上設(shè)有高溫蒸汽孔結(jié)構(gòu)，所述的活化爐體下方設(shè)有鍋爐加熱組件，所述的鍋爐加熱組件中的蒸汽出氣端與各高溫蒸汽管道的蒸汽進(jìn)氣端相連。

4、周向均勻分布的活化管同時(shí)工作能夠，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、高效率的活性炭生產(chǎn)，鍋爐加熱組件能夠生成高溫水蒸氣，高溫蒸汽管道設(shè)置在活化管中心，經(jīng)高溫蒸汽孔結(jié)構(gòu)進(jìn)入活化管內(nèi)的高溫水蒸氣能夠使得活化管內(nèi)迅速升溫至高溫環(huán)境，并且能夠確保活化管內(nèi)溫度均勻，使得原料受熱均勻，高溫蒸汽孔結(jié)構(gòu)能夠使得高溫水蒸氣與原料充分接觸，活化管內(nèi)管壁的保溫層起到保溫作用，活化管旋轉(zhuǎn)組件能夠驅(qū)動(dòng)活化管不斷旋轉(zhuǎn)，使得原料旋轉(zhuǎn)與水蒸氣進(jìn)行均勻且充分的接觸，避免了局部過度活化或活化不足的問題，并確保原料受熱均勻，提高了活化效率，還能防止原料長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)導(dǎo)致團(tuán)聚和結(jié)塊。

5、在上述的多管活化爐的蒸汽加熱裝置中，所述的鍋爐加熱組件包括密閉加熱室，所述的密閉加熱室內(nèi)設(shè)有高壓鍋爐，密閉加熱室與高壓鍋爐之間形成加熱腔，所述的高壓鍋爐底端通過架高支腿與密閉加熱室底端相連，所述的密閉加熱室一側(cè)設(shè)有燃燒室，所述的燃燒室通過傳熱管道與加熱腔相連，所述的高壓鍋爐上端設(shè)有密封穿設(shè)于密閉加熱室上端的注水口和蒸汽主管，所述的蒸汽主管通過若干蒸汽支管分別與各高溫蒸汽管道的蒸汽進(jìn)氣端相連，所述的蒸汽支管與對(duì)應(yīng)的高溫蒸汽管道之間設(shè)有密封連接結(jié)構(gòu)。

6、燃燒室內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量通過傳熱管道進(jìn)入密閉加熱室的加熱腔內(nèi)對(duì)高壓鍋爐進(jìn)行加熱，高壓鍋爐被加熱產(chǎn)生的高溫水蒸氣通過蒸汽主管進(jìn)入各高溫蒸汽管道中，高壓鍋爐通過底端的架高支腿架高，確保高壓鍋爐受熱充分，蒸汽支管與高溫蒸汽管道之間的密封連接結(jié)構(gòu)起到密封連接作用。

7、在上述的多管活化爐的蒸汽加熱裝置中，所述的活化爐體下方還設(shè)有密閉冷卻水箱，所述的密閉冷卻水箱內(nèi)設(shè)有冷卻箱，所述的冷卻箱頂端設(shè)有密封穿設(shè)于密閉冷卻水箱上端的出料管道和排風(fēng)管道，所述的出料管道與出料口相連，所述的排風(fēng)管道通過引風(fēng)機(jī)與燃燒室相連，所述的冷卻箱底端設(shè)有密封穿設(shè)于密閉冷卻水箱的排出通道，排出通道上設(shè)有排出閥，所述的密閉冷卻水箱頂端設(shè)有加水口和與蒸汽主管相連通的蒸汽通道，所述的蒸汽通道上設(shè)有閉合閥。

8、進(jìn)入冷卻箱內(nèi)的活性炭溫度較高并含有多種混合廢氣，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行通過排風(fēng)管道能夠?qū)⑦@些高溫混合廢氣抽離至燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒，以降低活性炭的溫度，并能夠減少?gòu)U氣污染跟提高能源利用效率，密閉冷卻水箱內(nèi)的冷卻水能夠吸收冷卻箱內(nèi)的活性炭的熱量，從而對(duì)冷卻箱內(nèi)的活性炭進(jìn)行水冷，降溫效果好。

9、在上述的多管活化爐的蒸汽加熱裝置中，所述的高溫蒸汽管道外管壁與蒸汽支管內(nèi)管壁相適應(yīng)，所述的密封連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在蒸汽支管內(nèi)壁上的環(huán)形定位臺(tái)階，所述的高溫蒸汽管道的蒸汽進(jìn)氣端插設(shè)入蒸汽支管內(nèi)且與環(huán)形定位臺(tái)階相抵靠，所述的蒸汽支管位于管口處的內(nèi)管壁上設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述的環(huán)形安裝槽與高溫蒸汽管道之間設(shè)有密封圈，密封圈內(nèi)外圈分別與高溫蒸汽管道外管壁和蒸汽支管內(nèi)管壁緊抵靠，所述的蒸汽支管外端還設(shè)有蒸汽密封蓋。

10、蒸汽支管內(nèi)壁上的環(huán)形定位臺(tái)階對(duì)高溫蒸汽管道的蒸汽進(jìn)氣端起到定位作用，密封圈起到密封連接高溫蒸汽管道與蒸汽支管的作用，連接穩(wěn)固，密封性好，蒸汽支管外端的蒸汽密封蓋起到進(jìn)一步加強(qiáng)密封作用。

11、在上述的多管活化爐的蒸汽加熱裝置中，所述的活化管旋轉(zhuǎn)組件包括套設(shè)在活化管上的傳動(dòng)齒輪，所述的活化爐體外側(cè)設(shè)有固定支架，所述的固定支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的輸出端穿設(shè)于密封壁，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的輸出端上套設(shè)有與各活化管上的傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪能夠同步驅(qū)動(dòng)各活化管轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)能夠同步驅(qū)動(dòng)各活化管轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)精度高，傳動(dòng)可靠，使原料受熱均勻并與水蒸氣進(jìn)行均勻且充分的接觸，并確保各個(gè)活化管內(nèi)的原料都在相同的旋轉(zhuǎn)作用下進(jìn)行活化反應(yīng)，確保各個(gè)活化管內(nèi)原料活化所需要的時(shí)間趨于相同，可以生產(chǎn)出更加均勻、質(zhì)量更高的活性炭，進(jìn)一步提高活化效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

13、在上述的多管活化爐的蒸汽加熱裝置中，所述的高溫蒸汽孔結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在高溫蒸汽管道管壁上沿高溫蒸汽管道周向均勻分布的蒸汽孔組，每組所述的蒸汽孔組包括若干沿高溫蒸汽管道長(zhǎng)度方向均勻分布的豎向蒸汽孔，所述的豎向蒸汽孔之間設(shè)有傾斜朝向原料進(jìn)口設(shè)置的傾斜蒸汽孔。

14、高溫蒸汽管道上的豎向蒸汽孔和傾斜蒸汽孔均勻分布，能夠使經(jīng)豎向蒸汽孔和傾斜蒸汽孔進(jìn)入活化管的高溫水蒸氣與原料均勻且充分接觸，確?；罨?，傾斜蒸汽孔傾斜朝向原料進(jìn)口，從原料進(jìn)口進(jìn)入的原料傾斜下移過程中，從傾斜蒸汽孔排出的高溫水蒸氣能夠進(jìn)一步地增加與傾斜下移的原料之間的接觸面，以提高活化質(zhì)量。

15、在上述的多管活化爐的蒸汽加熱裝置中，所述的密封壁上設(shè)有與活化管相適應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)槽與活化管之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)槽外端設(shè)有保溫罩。

16、密封壁上轉(zhuǎn)動(dòng)槽與活化管之間的旋轉(zhuǎn)軸承起到支承活化管旋轉(zhuǎn)的作用，并能夠降低摩擦系數(shù)，減小活化管旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的摩擦力，轉(zhuǎn)動(dòng)槽外端的保溫罩起到保溫作用。

17、在上述的多管活化爐的蒸汽加熱裝置中，所述的高溫蒸汽管道伸入活化管的首末兩端與活化管之間分別通過第一旋轉(zhuǎn)定位組件和第二旋轉(zhuǎn)定位組件相連。

18、第一旋轉(zhuǎn)定位組件和第二旋轉(zhuǎn)定位組件分別對(duì)高溫蒸汽管道伸入活化管的首末兩端起到定位固定的作用，高溫蒸汽管道的固定穩(wěn)固，并使高溫蒸汽管道與活化管之間轉(zhuǎn)動(dòng)相連，能夠當(dāng)活化管旋轉(zhuǎn)過程中，確保高溫蒸汽管道保持靜止?fàn)顟B(tài)。

19、在上述的多管活化爐的蒸汽加熱裝置中，所述的第一旋轉(zhuǎn)定位組件包括通過連接架與活化管內(nèi)管壁固連的第一定位座，所述的第一定位座上設(shè)有供高溫蒸汽管道插設(shè)的插槽，所述的高溫蒸汽管道與插槽之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)外圈分別與高溫蒸汽管道外管壁和插槽內(nèi)槽面相抵靠，所述的第一定位座外端設(shè)有第一密封蓋。

20、第一定位座上的插槽對(duì)高溫蒸汽管道首端起到定位固定的作用，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ蛔S活化管旋轉(zhuǎn)時(shí)，高溫蒸汽管道與插槽之間的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承起到轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一定位座和高溫蒸汽管道的作用，使高溫蒸汽管道始終保持靜止?fàn)顟B(tài)并能夠減小第一定位座旋轉(zhuǎn)時(shí)與高溫蒸汽管道之間的摩擦與磨損，第一定位座外端的第一密封蓋起到密封防護(hù)作用，防止原料進(jìn)入插槽內(nèi)。

21、在上述的多管活化爐的蒸汽加熱裝置中，所述的第二旋轉(zhuǎn)定位組件包括通過連接架與活化管內(nèi)管壁固連的第二定位座，所述的第二定位座上貫穿設(shè)有供高溫蒸汽管道穿設(shè)的穿槽，所述的穿槽與高溫蒸汽管道之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)外圈分別與高溫蒸汽管道外管壁和穿槽內(nèi)槽面相抵靠，所述的第二定位座兩端分別設(shè)有第二密封蓋。

22、第二定位座上的穿槽對(duì)高溫蒸汽管道末端起到定位固定的作用，當(dāng)?shù)诙ㄎ蛔S活化管旋轉(zhuǎn)時(shí)，高溫蒸汽管道與穿槽之間的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸承起到轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二定位座和高溫蒸汽管道的作用，使高溫蒸汽管道始終保持靜止?fàn)顟B(tài)并能夠減小第二定位座旋轉(zhuǎn)時(shí)與高溫蒸汽管道之間的摩擦與磨損，第二定位座兩端的第二密封蓋起到密封防護(hù)作用，防止原料進(jìn)入穿槽內(nèi)。

23、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、活化管內(nèi)溫度均勻，確保原料活化過程中受熱均勻，提高活化質(zhì)量。2、原料與水蒸氣能夠均勻且充分的接觸，避免了局部過度活化或活化不足的問題，原料不會(huì)團(tuán)聚和結(jié)塊。3、能夠減少?gòu)U氣污染跟提高能源利用效率。