本發(fā)明涉及太陽能電池,具體涉及一種碳化硅靶材及其制備方法與在光伏領(lǐng)域中的應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、隨著對可再生能源的需求日益增長,太陽能光伏技術(shù)作為其中的重要組成部分,其轉(zhuǎn)換效率的提升成為研究的熱點。碳化硅(sic)因其優(yōu)異的物理和化學性能,如高擊穿電壓、低導通電阻、高熱導率等,在太陽能光伏領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。
2、然而,傳統(tǒng)碳化硅靶材的制備方法往往存在光電轉(zhuǎn)換效率不高、制備過程復雜等問題。因此,開發(fā)一種具有優(yōu)異光電轉(zhuǎn)換效率的碳化硅靶材尤為重要。
3、鑒于此,提出本申請。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種碳化硅靶材及其制備方法與在光伏領(lǐng)域中的應(yīng)用,具有優(yōu)異光電性能。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
3、一種碳化硅靶材的制備方法,包括以下步驟:
4、(1)將碳化硅、碳粉、硅粉混合均勻,得到混合粉體;
5、(2)將石蠟、偶聯(lián)劑加入到水中,加熱至60~80℃,攪拌均勻,再加入富勒烯,分散均勻,得到第一混合液;
6、(3)將鋯酸鑭、聚乙烯吡咯烷酮加入到硝酸溶液中,攪拌均勻,得到第二混合液;
7、(4)將第一混合液、第二混合液混合均勻,再加入混合粉體,攪拌均勻,超聲處理,干燥,得到前驅(qū)體;
8、(5)將前驅(qū)體進行真空感應(yīng)加熱處理,得到碳化硅靶材。
9、本發(fā)明創(chuàng)造性的將碳化硅、碳粉、硅粉混合,其中碳粉、硅粉能夠作為活性劑,有效的提高活性,而后將石蠟、偶聯(lián)劑、富勒烯混合,將鋯酸鑭、聚乙烯吡咯烷酮混合,而后共混,得到了具有優(yōu)異光電性能和高溫穩(wěn)定性,可以大幅提高光電轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性,從而推動太陽能發(fā)電技術(shù)的發(fā)展。
10、其中,所述的富勒烯和鋯酸鑭的摻雜,有效的減少散射損失,有效的提高吸收系數(shù)和電子遷移率使其在較寬的波長范圍內(nèi)都能有效吸收光能,并快速傳輸光生載流子,。同時所述的富勒烯和鋯酸鑭具有優(yōu)異的穩(wěn)定性,能夠有效的提高體系的穩(wěn)定性,優(yōu)化碳化硅的晶體結(jié)構(gòu),減少晶格畸變和位錯,改善光電轉(zhuǎn)換過程中的載流子傳輸效率,從而有效的提高光電轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性。
11、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案,所述碳化硅、碳粉、硅粉的質(zhì)量比為100:(2~5):(1~4)。
12、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案,所述偶聯(lián)劑包括γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一種。
13、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案,所述石蠟、偶聯(lián)劑、水、富勒烯的質(zhì)量比為(0.1~0.3):(0.01~0.05):(35~45):1。
14、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案,所述鋯酸鑭、聚乙烯吡咯烷酮、硝酸溶液的質(zhì)量比為1:(0.1~0.4):(35~45)。
15、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案,所述硝酸溶液的摩爾濃度為0.5~2mol/l。
16、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案,所述第一混合液、第二混合液、混合粉體的質(zhì)量比為(4~6):(4~6):1。
17、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案,所述超聲處理的功率為500~800w,超聲處理的時間為40~50min。
18、作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案,所述真空感應(yīng)加熱處理的溫度為480~520℃,處理時間為1.5~3h,真空度為10-3~10-2pa。
19、本發(fā)明還提供了一種碳化硅靶材,采用上述所述的制備方法制備而成。
20、本發(fā)明還提供了一種碳化硅靶材在光伏領(lǐng)域中的應(yīng)用。
21、本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明將碳化硅、碳粉、硅粉混合,其中碳粉、硅粉能夠作為活性劑,有效的提高活性,而后將石蠟、偶聯(lián)劑、富勒烯混合,將鋯酸鑭、聚乙烯吡咯烷酮混合,而后共混,得到了具有優(yōu)異光電性能和高溫穩(wěn)定性,可以大幅提高光電轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性,從而推動太陽能發(fā)電技術(shù)的發(fā)展。
1.一種碳化硅靶材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅靶材的制備方法,其特征在于,所述碳化硅、碳粉、硅粉的質(zhì)量比為100:(2~5):(1~4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅靶材的制備方法,其特征在于,所述偶聯(lián)劑包括γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅靶材的制備方法,其特征在于,所述石蠟、偶聯(lián)劑、水、富勒烯的質(zhì)量比為(0.1~0.3):(0.01~0.05):(35~45):1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅靶材的制備方法,其特征在于,所述鋯酸鑭、聚乙烯吡咯烷酮、硝酸溶液的質(zhì)量比為1:(0.1~0.4):(35~45)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅靶材的制備方法,其特征在于,所述硝酸溶液的摩爾濃度為0.5~2mol/l。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅靶材的制備方法,其特征在于,所述第一混合液、第二混合液、混合粉體的質(zhì)量比為(4~6):(4~6):1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅靶材的制備方法,其特征在于,所述超聲處理的功率為500~800w,超聲處理的時間為40~50min。
9.一種碳化硅靶材,其特征在于,采用權(quán)利要求1~8任一所述的制備方法制備而成。
10.權(quán)利要求9所述的碳化硅靶材在光伏領(lǐng)域中的應(yīng)用。