本實用新型屬于化工生產(chǎn)設備領域,特別是一種帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器。
背景技術:
鈦工業(yè)中一個極為重要的環(huán)節(jié)是氯化富鈦原料生產(chǎn)TiCl4, TiCl4是鈦工業(yè)中的最重要的中間產(chǎn)品,是氯化法生產(chǎn)鈦白粉,水熱法生產(chǎn)納米鈦酸鋇的重要中間產(chǎn)品。TiCl4可通過沸騰氯化獲得,沸騰氯化也稱流態(tài)化氯化,是以氯氣為流體和氯化劑,將高鈦渣和石油焦的混合料在沸騰爐內處于懸浮狀態(tài)下,在高溫下進行氯化反應制取四氯化鈦的過程。
國內很多企業(yè)都采用沸騰氯化爐生產(chǎn)TiCl4,氯化反應生成的殘渣和高沸點的氯化物都落到氯化爐的篩板上,間歇地從氯化爐底部排渣,氯氣與高鈦粉狀混合物原料氯化反應不充分,造成部分原料浪費。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所解決的技術問題在于提供一種快速、防堵、提高反應效率的帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術解決方案為:一種帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器,包括收集斜板、氣體蓋板、反應斜板、伸縮桿、滾輪、加熱裝置、反應器殼體、反應器氯氣分布板、反應器氯氣管道,所述反應器殼體的橫截面為方形,收集斜板三邊與反應器殼體內壁密封固定連接,收集斜板低端一邊與反應器殼體內壁之間設有缺口,氣體蓋板三邊與反應器殼體內壁密封固定連接,氣體蓋板高端一邊與反應器殼體內壁之間設有缺口,氣體蓋板高端一邊與收集斜板低端一邊固定連接,反應斜板一邊與有缺口的反應器殼體一面內壁轉動連接,伸縮桿一端與反應器殼體內壁連接,伸縮桿另一端設有滾輪,滾輪與反應斜板下表面接觸,其中氣體蓋板與反應斜板之間留有間隙,氣體蓋板與反應斜板之間形成夾層,夾層內設有加熱裝置,夾層內設有反應器氯氣分布板,反應器氯氣分布板與反應器氯氣管道連通。
優(yōu)選地,所述伸縮桿為螺旋伸縮桿。
優(yōu)選地,所述加熱裝置為硅碳棒。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,其顯著優(yōu)點:
(1)本實用新型帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器能夠將沸騰氯化爐中部分沒有反應的粉狀混合物或沒有沸騰起來的粉狀混合物再次氯化反應,提高原料利用率,節(jié)省成本。
(2)本實用新型帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器的反應斜板與水平面夾角較小,這樣有可以保證粉狀混合物在反應斜板上停留足夠的反應時間,當粉狀混合物過多堆積在反應斜板上時,伸縮桿可以調節(jié)反應斜板與水平面的夾角,使粉狀混合物繼續(xù)在反應斜板上流動,防止堵塞。
下面結合附圖對本實用新型帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器作進一步詳細描述。
附圖說明
圖1為實用新型帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器的結構示意圖。
圖2為本實用新型帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器的俯視結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖2所示:
一種帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器,包括收集斜板1、氣體蓋板2、反應斜板3、伸縮桿4、滾輪5、加熱裝置6、反應器殼體7、反應器氯氣分布板8、反應器氯氣管道9,所述反應器殼體7的橫截面為方形,收集斜板1三邊與反應器殼體7內壁密封固定連接,收集斜板1低端一邊與反應器殼體7內壁之間設有缺口,氣體蓋板2三邊與反應器殼體7內壁密封固定連接,氣體蓋板2高端一邊與反應器殼體7內壁之間設有缺口,氣體蓋板2高端一邊與收集斜板1低端一邊固定連接,反應斜板3一邊與有缺口的反應器殼體7一面內壁轉動連接,伸縮桿4一端與反應器殼體7內壁連接,伸縮桿4另一端設有滾輪5,滾輪5與反應斜板3下表面接觸,其中氣體蓋板2與反應斜板3之間留有間隙,氣體蓋板2與反應斜板3之間形成夾層,夾層內設有加熱裝置6,夾層內設有反應器氯氣分布板8,反應器氯氣分布板8與反應器氯氣管道9連通。
伸縮桿4為螺旋伸縮桿,在高溫環(huán)境中伸縮穩(wěn)定。
加熱裝置6為硅碳棒,硅碳棒加溫效果好,抗腐蝕。
本實用新型帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器的工作原理:
帶有可調節(jié)斜板的高鈦渣氯化反應器在硅碳棒加熱到900℃~1000℃的溫度環(huán)境下,高鈦渣(主要含有TiO2,Ti2O3,TiO,TiN,TiC,F(xiàn)eO,MnO2,MgO,CaO,SiO2,V2O5)與石油焦按一定的比例混合粉狀物進入沸騰氯化爐進行氯化反應,反應過的固體殘渣、部分未反應的混合粉狀物和未沸騰起來的混合粉狀物通過收集斜板1被送進氣體蓋板2與反應斜板3的成夾層內,夾層內通過反應器氯氣分布板8充滿氯氣,未反應的粉狀混合物與氯氣產(chǎn)生氯化反應。當粉狀混合物過多堆積在反應斜板3上時,伸縮桿4可以增大反斜板3與水平面的夾角,使粉狀混合物繼續(xù)在反應斜板3表面流動,防止堵塞。