本發(fā)明涉及加氣磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保再生混凝土骨料加氣磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
房屋拆除或新建工程施工中所產(chǎn)生的大量固體廢棄物，其中90%以上為落地灰、碎磚頭、廢混凝土塊。目前，我國大部分建筑固體廢棄物均采用露天堆放或填埋方式進行處理，造成一定的環(huán)境壓力。
將建筑固體廢棄物經(jīng)過破碎、清洗、分級，并按一定比例級配混合可得到再生骨料，這種再生骨料與天然砂石骨料相比，有強度低、吸水率大、材料性能變異大等特點。目前，被廣泛研究和應(yīng)用再生混凝土粗細骨料制作再生混凝土技術(shù)，往往只利用了廢棄混凝土；而且由于粒徑0~5mm的再生細骨料吸水率遠大于粗骨料，會使混凝土強度降低、干燥收縮增大，故在再生利用過程中，往往去掉5mm以下顆粒。故出現(xiàn)大量的落地灰、碎磚頭和細小顆粒等建筑固體廢棄物，仍然得不到有效利用。
混凝土多孔磚一般采用顆粒級配為0~10mm骨料，拌制成干硬性混凝土，采用機械振動壓實工藝，經(jīng)自然或蒸汽養(yǎng)護而成，它對骨料的要求比再生混凝土要低。因此，利用建筑廢棄物生產(chǎn)混凝土磚，不但能大大提高建筑固體廢棄物的利用率，而且成為了目前我國建筑固體廢棄物再生利用企業(yè)的一種標(biāo)準(zhǔn)配置。
《骨料級配對再生混凝土多孔磚抗凍性影響的試驗研究》一文利用再生骨料生產(chǎn)再生混凝土多孔磚，并對再生骨料性能、磚的抗壓強度、抗凍性、耐水性、碳化穩(wěn)定性和干燥收縮等，做了全面研究。本文總結(jié)試驗研究內(nèi)容中，再生骨料級配對再生混凝土多孔磚抗凍性的影響。
利用再生混凝土骨料生產(chǎn)加氣磚是可行的，但是再生混凝土骨料還是存在吸水率較大，碳化速度快，容易粉化的缺點，需要改進，還需要提高加氣磚的耐水性、耐磨性、抗靜電性、防腐性、防凍性、防開裂、抗震、吸音性能、尺寸穩(wěn)定性、阻燃性、耐高溫等性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種環(huán)保再生混凝土骨料加氣磚及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種環(huán)保再生混凝土骨料加氣磚，由下列重量份的原料制成：水泥8-10、石灰18-20、再生混凝土骨料70-75、石膏1-1.5、鋁粉0.7-0.8、鈦酸四丁酯7-8、乙醇80-85、氨水35-37、廢舊輪胎橡膠粉6-7、0.2-0.3%氫氧化鈉溶液適量、丙烯酸乳液1-1.5、絹云母粉5-6、鐵酸鉍納米顆粒1-1.5。
所述的環(huán)保再生混凝土骨料加氣磚的制備方法，包括以下步驟：
（1）將鈦酸四丁酯、乙醇混合，攪拌得到溶液，然后將氨水緩慢滴加人上述溶液中，在30-35℃下攪拌反應(yīng)3-3.5h后得到乳液，將再生混凝土骨料邊快速攪拌邊噴入乳液，干燥得到粉末；
（2）將廢舊輪胎橡膠粉過200目篩，與3-4倍重量份的0.2-0.3%氫氧化鈉溶液混合，在50-52℃下攪拌15-20min，然后在50-52℃、波長340nm、輻照強度0.77w/㎡的條件下進行紫外線老化8-9h，再在38-40℃下冷凝3.5-4h，如此循環(huán)處理橡膠粉一周，調(diào)節(jié)ph值為中性，得到改性橡膠，將第（1）步得到的粉末邊攪拌邊加入改性橡膠，干燥，得到改性再生混凝土骨料；
（3）將丙烯酸乳液、絹云母粉、鐵酸鉍納米顆?；旌暇鶆?，干燥，粉碎，與改性再生混凝土骨料、水泥、石灰、石膏混合，送入球磨機中球磨，再與除鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57-0.58加入水，攪拌均勻，再加入鋁粉，攪拌均勻得到漿料；
（4）將漿料倒入模具中，得到磚胚體，將磚胚體進行蒸養(yǎng)，放置后即得。
本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明使用鈦酸四丁酯對再生混凝土骨料進行改性，在再生混凝土骨料的孔隙和表面形成了二氧化鈦顆粒，阻止二氧化碳對再生混凝土骨料的碳化侵蝕；再使用廢舊輪胎橡膠粉進行老化后對再生混凝土骨料進行改性，防止二氧化鈦顆粒脫落，降低吸水性，從而減緩了水和二氧化碳對再生混凝土骨料的碳化作用，而且提高了加氣磚的抗凍性能，延長了加氣磚的使用壽命。通過使用丙烯酸乳液、絹云母粉、鐵酸鉍納米顆粒，能夠催化氧化空氣中的有害氣體，提高加氣磚的環(huán)保性能。
具體實施方式
一種環(huán)保再生混凝土骨料加氣磚，由下列重量份（公斤）的原料制成：水泥8、石灰18、再生混凝土骨料70、石膏1、鋁粉0.7、鈦酸四丁酯7、乙醇80、氨水35、廢舊輪胎橡膠粉6、0.2%氫氧化鈉溶液適量、丙烯酸乳液1、絹云母粉5、鐵酸鉍納米顆粒1。
所述的環(huán)保再生混凝土骨料加氣磚的制備方法，包括以下步驟：
（1）將鈦酸四丁酯、乙醇混合，攪拌得到溶液，然后將氨水緩慢滴加人上述溶液中，在30℃下攪拌反應(yīng)3h后得到乳液，將再生混凝土骨料邊快速攪拌邊噴入乳液，干燥得到粉末；
（2）將廢舊輪胎橡膠粉過200目篩，與3倍重量份的0.2%氫氧化鈉溶液混合，在50℃下攪拌15min，然后在50℃、波長340nm、輻照強度0.77w/㎡的條件下進行紫外線老化8h，再在38℃下冷凝3.5h，如此循環(huán)處理橡膠粉一周，調(diào)節(jié)ph值為中性，得到改性橡膠，將第（1）步得到的粉末邊攪拌邊加入改性橡膠，干燥，得到改性再生混凝土骨料；
（3）將丙烯酸乳液、絹云母粉、鐵酸鉍納米顆?；旌暇鶆?，干燥，粉碎，與改性再生混凝土骨料、水泥、石灰、石膏混合，送入球磨機中球磨，再與除鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57加入水，攪拌均勻，再加入鋁粉，攪拌均勻得到漿料；
（4）將漿料倒入模具中，得到磚胚體，將磚胚體進行蒸養(yǎng)，放置后即得。
該加氣磚的密度為655kg/m3，彈性模量為3702mpa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.19w/(m?℃），采用淋浴噴頭分別向240mm厚的粘土磚墻和加氣磚墻噴淋，粘土磚墻12小時后全部浸透，加氣磚墻噴淋72小時后滲水深度為40mm，抗壓強度為8.7mpa，吸聲系數(shù)0.39，50次循環(huán)凍融之后，外觀保持完好。