本發(fā)明涉及建筑墻體材料，具體地說(shuō)是一種鋸齒形輕質(zhì)混凝土保溫復(fù)合砌塊、配方及其制作方法。

背景技術(shù)：

近幾年“綠色、節(jié)能、環(huán)保”的城市建設(shè)理念逐步普及，建筑節(jié)能要求越來(lái)越高，全國(guó)部分地區(qū)建筑節(jié)能率已由原來(lái)的65％提高到現(xiàn)在的75％，促使新一代保溫墻體材料快速成長(zhǎng)和發(fā)展。但現(xiàn)有的保溫砌塊普遍存在自身收縮性大、含水率高、對(duì)溫度、沉降變化敏感，使得砼保溫砌塊墻體的一些諸多缺陷逐步曝露出來(lái)：如墻體開(kāi)裂、滲漏、墻皮脫落、節(jié)能不達(dá)標(biāo)、墻體整體耐久性性能較差等，成為建筑工程中主要的質(zhì)量難題。

為了解決上述墻體質(zhì)量問(wèn)題，我們對(duì)建筑墻體從材料到施工進(jìn)行了深入研究和分析，發(fā)現(xiàn)保溫砌塊空腔體材料及其配方在其中起到關(guān)鍵作用。保溫砌塊的空腔體通常是混凝土，它由骨料、膠凝材料、氣體、水分等所組成的非均質(zhì)材料膠結(jié)而成。保溫砌塊自身開(kāi)裂的主要原因是在混凝土硬化過(guò)程中，產(chǎn)生體積變形，如“濕漲干縮”、“化學(xué)減縮”等，這種變形由于混凝土各種組分的不勻質(zhì)導(dǎo)致體積變化的不均勻：膠凝材料收縮較大，骨料收縮很小，它們的熱膨脹系數(shù)互不相同，干縮后的材料吸水后仍會(huì)發(fā)生膨脹，脫水后材料會(huì)再次發(fā)生干縮變形，如此循環(huán)，體積變形不自由，產(chǎn)生約束應(yīng)力，由此造成開(kāi)裂損傷。

混凝土密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壘砌的墻體自重，三者呈正相關(guān)。普通混凝土及其保溫砌塊制品熱阻小，滿(mǎn)足不了建筑節(jié)能要求，并且影響抗震性能。在生產(chǎn)中如果使用的骨料級(jí)配不合理，會(huì)造成砌塊外壁不密實(shí)、滲水，達(dá)不到抗?jié)B要求，降低墻體耐久性。

綜上所述，如何能夠?qū)崿F(xiàn)保溫砌塊建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)并能滿(mǎn)足砌塊的其它各項(xiàng)指標(biāo)要求，改善墻體抗開(kāi)裂、抗?jié)B水性能是目前存在的技術(shù)問(wèn)題。

專(zhuān)利號(hào)為cn204185992u的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種復(fù)合輕集料混凝土自保溫砌塊，包括空腔體和保溫材料，空腔體為復(fù)合輕集料混凝土整體澆筑成型的空心直角六面體，空腔體的外壁為矩形框體，其兩腰部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)中肋，空腔內(nèi)填充有輕質(zhì)多孔保溫材料的芯體。中肋為等腰三角形或頂角為圓角的三角形，三角形的底邊與外壁連為一體。輕質(zhì)多孔保溫材料為聚苯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫。但是該技術(shù)方案存在保溫砌塊容重高，整體強(qiáng)度低，易開(kāi)裂，破損率大，抗?jié)B性能差等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足，提供一種鋸齒形輕質(zhì)混凝土保溫復(fù)合砌塊、配方及其制作方法，來(lái)解決如何能夠?qū)崿F(xiàn)保溫砌塊建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)并能滿(mǎn)足砌塊的其它各項(xiàng)指標(biāo)要求，改善墻體抗開(kāi)裂、抗?jié)B水性能的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鋸齒形輕質(zhì)混凝土保溫復(fù)合砌塊，包括平行設(shè)置有的兩側(cè)壁以及設(shè)置在兩側(cè)壁之間的一對(duì)肋，所述兩肋之間設(shè)置有加強(qiáng)內(nèi)壁，兩側(cè)壁、一對(duì)肋以及加強(qiáng)內(nèi)壁組成雙口型空腔殼體，雙口型空腔殼體的空腔內(nèi)填充保溫芯，保溫芯采用輕質(zhì)保溫材料聚苯塊。

作為優(yōu)選，所述側(cè)壁的上側(cè)面設(shè)置有凸部，下側(cè)面設(shè)置有凹槽，使砌塊壘砌時(shí)上下增加機(jī)械咬合力，形成卯榫效果，使墻體更能牢固穩(wěn)定。

更優(yōu)地，所述加強(qiáng)內(nèi)壁的上側(cè)面設(shè)置有凸部，下側(cè)面設(shè)置有凹槽，使砌塊壘砌時(shí)上下增加機(jī)械咬合力，形成卯榫效果，使墻體更能牢固穩(wěn)定。

一種鋸齒形輕質(zhì)混凝土保溫復(fù)合砌塊的配方，該保溫復(fù)合砌塊包括雙口型空腔殼體和保溫芯，保溫芯采用聚苯塊；雙口型空腔殼體的兩外壁主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末500-600份，水泥260-300份，粉煤灰40-80份，陶粒100-140份，聚苯顆粒3-9份，水130-190份；

雙口型空腔殼體的兩肋及加強(qiáng)壁主要由以下重量配比的原料混合加工而成：水泥260-340份，珍珠巖30-100份，水200-270份。

作為優(yōu)選，雙口型空腔殼體的兩外壁主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末520-570份，水泥270-290份，粉煤灰50-70份，陶粒110-130份，聚苯顆粒4-7份，水140-180份；

雙口型空腔殼體的兩肋及加強(qiáng)壁主要由以下重量配比的原料混合加工而成：水泥280-320份，珍珠巖40-80份，水220-255份。

更優(yōu)地，保溫砌塊的空腔殼體主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末540份，水泥280份，粉煤灰60份，陶粒120份，水160份；

雙口型空腔殼體的兩肋及加強(qiáng)壁主要由以下重量配比的原料混合加工而成：水泥300份，珍珠巖60份，水240份。

更優(yōu)地，所述水泥采用p.o42.5水泥，p.o是指普通硅酸鹽水泥，42.5指的是水泥的強(qiáng)度(28天)。

一種鋸齒形輕質(zhì)混凝土保溫復(fù)合砌塊的制作方法，該制作方法包括如下步驟：

(1)、制作混凝土料，包括制作兩外壁輕質(zhì)混凝土料以及兩肋及加強(qiáng)內(nèi)壁輕質(zhì)混凝土料：

制作兩外壁輕質(zhì)混凝土料：

①、將石灰石粉末500-600份，水泥260-300份，粉煤灰40-80份，陶粒100-140份，聚苯顆粒3-9份放入料斗中，混合均勻得到混合干料；

②、將料斗中的混合干料倒入攪拌機(jī)后，向攪拌機(jī)中加入水130-190份，攪拌3-5分鐘，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆虻玫交旌蠞窳希?/p>

③、將混合濕料放在輸送斜皮帶上，通過(guò)斜皮帶送入后暫存?zhèn)}；

制作兩肋及加強(qiáng)內(nèi)壁輕質(zhì)混凝土料：

①、將水泥280-320份，珍珠巖40-80份放入料斗中，混合均勻得到混合干料；

②、將料斗中的混合干料倒入攪拌機(jī)后，向攪拌機(jī)中加入水220-255份，攪拌3-5分鐘，充分?jǐn)嚢璧玫交旌蠞{料；

③、將混合漿料放在輸送斜皮帶上，通過(guò)斜皮帶送入前暫存?zhèn)}；

(2)、砌塊成型：

①、送板機(jī)將成型用托板準(zhǔn)確的送至鋼托板上，模框下降至成型用托板；

②、先將前暫存?zhèn)}內(nèi)漿料用撥料器填入兩肋和內(nèi)壁，填滿(mǎn)填實(shí)，再把后暫存?zhèn)}內(nèi)混合濕料進(jìn)入布料機(jī)進(jìn)行布料，布料是在設(shè)備振動(dòng)的情況下，使混凝土濕料均勻充填模具空腔內(nèi)至預(yù)定高度，形成水平面，即，通過(guò)振動(dòng)以及布料機(jī)往返擺動(dòng)將制備好的混合濕料喂入成型模具；

③、在高頻振動(dòng)下壓頭壓至設(shè)定高度，并保壓30s，即對(duì)模具中混合濕料進(jìn)行振壓得到保溫砌塊的空腔殼體，振壓是根據(jù)產(chǎn)品強(qiáng)度的要求，通過(guò)調(diào)整布料時(shí)間、布料次數(shù)和振動(dòng)頻率，達(dá)到密實(shí)布料的目的；

(3)、脫模：

①、成型后壓頭壓住保溫砌塊的空腔殼體的上平面，?？蛏闲猩仙?，待保溫砌塊空腔殼體完全脫出?？蚝?，壓頭上行至上始點(diǎn)；

②、送扳機(jī)的推磚系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，將成型后的保溫砌塊的空腔殼體用托板從鋼托板上推到接磚機(jī)上，完成一個(gè)循環(huán)；

(4)、填充保溫芯：向保溫砌塊的空腔殼體內(nèi)填充保溫芯，并將空腔殼體與保溫芯壓合成一體結(jié)構(gòu)，得到保溫砌塊。

上述所有運(yùn)動(dòng)均由接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)和plc控制完成，保溫復(fù)合砌塊制作過(guò)程中采用的設(shè)備均為現(xiàn)有技術(shù)中常用設(shè)備。

本發(fā)明的鋸齒形輕質(zhì)混凝土保溫復(fù)合砌塊、配方及其制作方法和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1、本發(fā)明既能保證墻體的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿(mǎn)足建筑規(guī)范要求，又能弱化墻體的傳熱能力，降低砌體的自身容重，提高強(qiáng)度，避免墻體開(kāi)裂滲漏，增強(qiáng)保溫性能，提高墻體耐久性能，消除因材料造成墻體出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，推進(jìn)墻體節(jié)能一體化的順利實(shí)施；

2、本發(fā)明在三壁的上、下面制作的凸部和凹槽，能使壘砌時(shí)上下兩砌塊互相插入，形成卯榫結(jié)構(gòu)，增加機(jī)械咬合力，使墻體更能牢固穩(wěn)定，同時(shí)能控制因應(yīng)力造成墻體的開(kāi)裂，消除墻體滲漏，提高了保溫功能和耐久性能；

3、本發(fā)明的保溫砌塊制作過(guò)程中采用布料和振壓工藝，布料是在布料機(jī)振動(dòng)的情況下，使混凝土拌合料均勻充填模具空腔內(nèi)至預(yù)定高度，并形成水平面的過(guò)程，振壓是根據(jù)產(chǎn)品強(qiáng)度的要求，通過(guò)調(diào)整布料時(shí)間、布料次數(shù)和振動(dòng)頻率，以達(dá)到密實(shí)布料的目的；

4、本發(fā)明的保溫砌塊制作過(guò)程中的脫模是使復(fù)合產(chǎn)品保溫砌塊胚體從模箱中脫出，然后設(shè)備復(fù)位，準(zhǔn)備下一個(gè)成型周期的過(guò)程，脫模平穩(wěn)，下模箱向上提的同時(shí)上模頭的油缸壓力足夠大，避免了產(chǎn)生脫模時(shí)上模油缸向上串，導(dǎo)致脫模困難，減少破損。

故本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、體積小、使用方便、一物多用等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為鋸齒形輕質(zhì)混凝土保溫復(fù)合砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中空腔殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、空腔殼體，2、保溫芯，3、側(cè)壁，4、肋，5、加強(qiáng)內(nèi)壁，6、凹槽，7、凸部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明中，在未作反相說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“前、后、左、右、上、下”是指參考附圖1所示的前、后、左、右、上、下，“內(nèi)、外”是指對(duì)部件本身的輪廓的內(nèi)外。

實(shí)施例1：

如附圖1和2所示，本發(fā)明的鋸齒形輕質(zhì)混凝土保溫復(fù)合砌塊，其結(jié)構(gòu)包括平行設(shè)置有的兩側(cè)壁3以及設(shè)置在兩側(cè)壁3之間的一對(duì)肋4，兩肋4之間設(shè)置有加強(qiáng)內(nèi)壁5，兩側(cè)壁3、一對(duì)肋4以及加強(qiáng)內(nèi)壁5組成雙口型空腔殼體1，雙口型空腔殼體1的空腔內(nèi)填充保溫芯2，保溫芯2采用輕質(zhì)保溫材料聚苯塊。側(cè)壁3的上側(cè)面設(shè)有凸部7，下側(cè)面開(kāi)設(shè)凹槽6，加強(qiáng)內(nèi)壁5的上側(cè)面設(shè)有凸部7，下側(cè)開(kāi)設(shè)凹槽6，使砌塊壘砌時(shí)上下增加機(jī)械咬合力，形成卯榫效果，使墻體更能牢固穩(wěn)定。

實(shí)施例2

制作實(shí)施例1中的鋸齒形輕質(zhì)混凝土保溫復(fù)合砌塊的制作方法包括如下步驟：

(1)、制作混凝土料，包括制作兩外壁輕質(zhì)混凝土料以及兩肋及加強(qiáng)內(nèi)壁輕質(zhì)混凝土料：

制作兩側(cè)壁輕質(zhì)混凝土料：

①、將石灰石粉末，水泥，粉煤灰，珍珠巖放入料斗中，混合均勻得到混合干料；

②、將料斗中的混合干料倒入攪拌機(jī)后，向攪拌機(jī)中加入水，攪拌3-5分鐘，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆虻玫交旌蠞窳希?/p>

③、將混合濕料放在輸送斜皮帶上，通過(guò)斜皮帶送入前暫存?zhèn)}；

其中，各原料的重量配比如下表所示：

制作兩肋及加強(qiáng)內(nèi)壁輕質(zhì)混凝土料：

①、將水泥，珍珠巖放入料斗中，混合均勻得到混合干料；

②、將料斗中的混合干料倒入攪拌機(jī)后，向攪拌機(jī)中加入水，攪拌3-5分鐘，充分?jǐn)嚢杈鶆虻玫交旌蠞{料；

③、將混合漿料放在輸送斜皮帶上，通過(guò)斜皮帶送入前暫存?zhèn)}；

其中，各原料的重量配比如下表所示：

(2)、砌塊成型：

①、送板機(jī)將成型用托板準(zhǔn)確的送至鋼托板上，?？蛳陆抵脸尚陀猛邪?；

②、先將前暫存?zhèn)}內(nèi)漿料用撥料器填入兩肋和內(nèi)壁，填滿(mǎn)填實(shí)，再把后暫存?zhèn)}內(nèi)混合濕料進(jìn)入布料機(jī)進(jìn)行布料，布料是在設(shè)備振動(dòng)的情況下，使混凝土濕料均勻充填模具空腔內(nèi)至預(yù)定高度，形成水平面，即，通過(guò)振動(dòng)以及布料機(jī)往返擺動(dòng)將制備好的混合濕料喂入成型模具；

③、在高頻振動(dòng)下壓頭壓至設(shè)定高度，并保壓30s，即對(duì)模具中混合濕料進(jìn)行振壓得到保溫砌塊的空腔殼體，振壓是根據(jù)產(chǎn)品強(qiáng)度的要求，通過(guò)調(diào)整布料時(shí)間、布料次數(shù)和振動(dòng)頻率，達(dá)到密實(shí)布料的目的；

(3)、脫模：

①、成型后壓頭壓住保溫砌塊的空腔殼體的上平面，?？蛏闲猩仙?，待保溫砌塊空腔殼體完全脫出模框后，壓頭上行至上始點(diǎn)；

②、送扳機(jī)的推磚系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，將成型后的保溫砌塊的空腔殼體用托板從鋼托板上推到接磚機(jī)上，完成一個(gè)循環(huán)；

(4)、填充保溫芯：向保溫砌塊的空腔殼體內(nèi)填充保溫芯，并將空腔殼體與保溫芯壓合成一體結(jié)構(gòu)，得到保溫砌塊。

保溫復(fù)合砌塊養(yǎng)護(hù)28天后經(jīng)實(shí)際檢測(cè)：強(qiáng)度平均值6.1mpa，最小值5.5mpa，干表觀密度810kg/m3,干縮率0.041，吸水率10.2％，砌塊熱阻值2.39m2.k/w，達(dá)到75％節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。

通過(guò)上面具體實(shí)施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于上述的具體實(shí)施方式。在公開(kāi)的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。

除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。