本實(shí)用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種污泥好氧堆肥的高效通風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)與人民生活水平的提高，城鎮(zhèn)污水廠的大量新建，導(dǎo)致污泥產(chǎn)量與日俱增，預(yù)計，2025年我國城市污泥年產(chǎn)量將突破6000萬噸，數(shù)量龐大的城市污泥，若不進(jìn)行妥善處理，將直接危害人民生活與城市環(huán)境。十三五來，由于政策的完善，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的建立，特別是“水十條”發(fā)布，為城市污泥處理處置提供了優(yōu)越的發(fā)展環(huán)境。目前，我國污泥處理處置有著長足的發(fā)展 ，處理方式呈現(xiàn)多樣化，技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)也越趨成熟，其中好氧堆肥發(fā)酵技術(shù)已成為污泥處置重要的最好處理處置方式。

好氧污泥堆肥技術(shù)利用微生物大作用下，通過生物化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化和穩(wěn)定化，其技術(shù)需依次經(jīng)歷三個階段，即：發(fā)熱階段、高溫階段、降溫腐熟階段，每個階段對通風(fēng)有著一定的要求，因此好氧堆肥發(fā)酵主要因素為通風(fēng)方式，目前，通風(fēng)方式多采用鼓風(fēng)曝氣進(jìn)氣和鼓風(fēng)機(jī)排氣，風(fēng)管的布置在塔底并垂直于塔體表面橫向布置，排氣風(fēng)管多致于塔頂，通過塔底風(fēng)管曝氣與塔頂排氣，使塔內(nèi)形成流通通風(fēng)條件，但這種通風(fēng)方式存在以下缺點(diǎn)：

（1）曝氣不均勻，橫向布置風(fēng)管出現(xiàn)的死角多，鼓風(fēng)劑輸送的空氣無法全部覆蓋，容易導(dǎo)致塔發(fā)生局部厭氧；（2）管道容易堵塞，橫向布置風(fēng)管受到污泥堵塞風(fēng)孔；（3）風(fēng)管維護(hù)檢修困難；（4）管道使用壽命低，破損嚴(yán)重。

因此，有必要對現(xiàn)有的通風(fēng)裝置進(jìn)行改進(jìn)，以提供一種能夠滿足好氧堆肥發(fā)酵的的通風(fēng)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種污泥好氧堆肥的高效通風(fēng)裝置，本實(shí)用新型充分發(fā)揮了由布?xì)夤?、曝氣管、進(jìn)氣風(fēng)管、放空口組成的曝氣系統(tǒng)以及由排氣風(fēng)管Ⅰ、排氣風(fēng)管Ⅱ、反沖洗管、錐形斗、放空閥門組成排氣系統(tǒng)的服務(wù)面積，以解決現(xiàn)有污泥好氧堆肥發(fā)酵裝置曝氣不均勻，布風(fēng)存在死角，空氣無法全部覆蓋污泥，導(dǎo)致發(fā)酵塔發(fā)生局部厭氧，管道及風(fēng)孔容易堵塞，各風(fēng)管維護(hù)檢修困難，管道使用壽命低，破損嚴(yán)重的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

所述的污泥好氧堆肥的高效通風(fēng)裝置包括塔體1、進(jìn)料口2、排氣風(fēng)管Ⅰ3、錐形分料板4、導(dǎo)風(fēng)管5、排氣風(fēng)管Ⅱ6、反沖洗管7、放空閥門8、布?xì)夤?、進(jìn)氣風(fēng)管10、進(jìn)氣閥門11、曝氣管12、放空口13、錐形斗14、出料斗15；所述的塔體1呈筒狀結(jié)構(gòu)，塔體1的頂部中央設(shè)置有進(jìn)料口2，塔體1的底部設(shè)置有出料斗15，塔體1及出料斗15的內(nèi)部中央設(shè)置有排氣風(fēng)管Ⅰ3，排氣風(fēng)管Ⅰ3上均勻的設(shè)置有排氣孔，排氣風(fēng)管Ⅰ3的頂部設(shè)置有錐形分料板4，排氣風(fēng)管Ⅰ3的上部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管5，導(dǎo)風(fēng)管5與位于塔體1外側(cè)的排氣風(fēng)管Ⅱ6、反沖洗管7連通，排氣風(fēng)管Ⅰ3的底端設(shè)置有錐形斗14，錐形斗14上設(shè)置有放空閥門8，所述的布?xì)夤?呈圓環(huán)狀，布?xì)夤?設(shè)置在塔體1的頂部內(nèi)側(cè)，布?xì)夤?與位于塔體1外側(cè)的進(jìn)氣風(fēng)管10連通，進(jìn)氣風(fēng)管10上設(shè)置有進(jìn)氣閥門11，所述的曝氣管12設(shè)置在塔體1的豎直內(nèi)壁上，曝氣管12與布?xì)夤?連通，曝氣管12上均勻的設(shè)置有曝氣孔，曝氣管12的下端與設(shè)置在塔體1外壁上的放空口13連通。

作為優(yōu)選，排氣風(fēng)管Ⅱ6與反沖洗管7垂直設(shè)置。

作為優(yōu)選，曝氣管12呈半圓形結(jié)構(gòu)，曝氣管12有8根，8根曝氣管12均布在塔體1的豎直內(nèi)壁上。

作為優(yōu)選，進(jìn)氣風(fēng)管10有兩根，兩根進(jìn)氣風(fēng)管10對稱設(shè)置在布?xì)夤?上。

作為優(yōu)選，曝氣管12與布?xì)夤?垂直設(shè)置，且曝氣管12管徑小于布?xì)夤?直徑。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、通風(fēng)均勻充分：與現(xiàn)有污泥好氧堆肥發(fā)酵裝置的通風(fēng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型增大了污泥與空氣的接觸面積，排氣風(fēng)管和曝氣管的設(shè)置則避免了塔體內(nèi)出現(xiàn)通風(fēng)死角的問題。

2、運(yùn)行暢通：通過反沖洗管連通風(fēng)機(jī)為排氣風(fēng)管提供正壓壓力，使堵塞在排氣風(fēng)管上的污泥脫落，有效清除排氣風(fēng)管內(nèi)表面及排氣孔上的污泥，避免排氣風(fēng)管被堵塞。

3、使用壽命長：曝氣系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)都設(shè)置都能進(jìn)行放空處理，這樣有利于及時排除個管道內(nèi)的污泥及水分，減少因風(fēng)機(jī)的壓力導(dǎo)致污泥與水分對各風(fēng)管的破壞。

4、易于檢修與維護(hù)：進(jìn)氣閥門、放空口設(shè)置在塔體的表面，這對于風(fēng)管的檢修維護(hù)更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向視圖。

圖中，1-塔體、2-進(jìn)料口、3-排氣風(fēng)管Ⅰ、4-錐形分料板、5-導(dǎo)風(fēng)管、6-排氣風(fēng)管Ⅱ、7-反沖洗管、8-放空閥門、9-布?xì)夤堋?0-進(jìn)氣風(fēng)管、11-進(jìn)氣閥門、12-曝氣管、13-放空口、14-錐形斗、15-出料斗。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。

如圖1、圖2所示，所述的污泥好氧堆肥的高效通風(fēng)裝置包括塔體1、進(jìn)料口2、排氣風(fēng)管Ⅰ3、錐形分料板4、導(dǎo)風(fēng)管5、排氣風(fēng)管Ⅱ6、反沖洗管7、放空閥門8、布?xì)夤?、進(jìn)氣風(fēng)管10、進(jìn)氣閥門11、曝氣管12、放空口13、錐形斗14、出料斗15。

所述的塔體1呈筒狀結(jié)構(gòu)，塔體1的頂部中央設(shè)置有進(jìn)料口2，塔體1的底部設(shè)置有出料斗15，通過進(jìn)料口2向塔體1內(nèi)加入城市污泥進(jìn)行好氧，發(fā)酵完成后的污泥責(zé)通過出料斗15排出，確保發(fā)酵裝置循環(huán)使用。

塔體1及出料斗15的內(nèi)部中央設(shè)置有排氣風(fēng)管Ⅰ3，排氣風(fēng)管Ⅰ3上均勻的設(shè)置有排氣孔，排氣風(fēng)管Ⅰ3的頂部設(shè)置有錐形分料板4，通過進(jìn)料口2向塔體1內(nèi)添加污泥時，污泥與錐形分料板4發(fā)生碰撞，使污泥均勻地散落在塔體1與排氣風(fēng)管Ⅰ3之間，并對排氣風(fēng)管Ⅰ3起到保護(hù)的作用；排氣風(fēng)管Ⅰ3的上部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管5，導(dǎo)風(fēng)管5與位于塔體1外側(cè)的排氣風(fēng)管Ⅱ6、反沖洗管7連通，排氣風(fēng)管Ⅰ3的底端設(shè)置有錐形斗14，錐形斗14上設(shè)置有放空閥門8，在發(fā)酵過程中，關(guān)閉放空閥門8，通過與排氣風(fēng)管Ⅱ6連接的風(fēng)機(jī)將塔體1內(nèi)空氣從排氣風(fēng)管Ⅰ3上排氣孔抽入到導(dǎo)風(fēng)管5內(nèi)，再經(jīng)排氣風(fēng)管Ⅱ6排出。

所述的布?xì)夤?呈圓環(huán)狀，布?xì)夤?設(shè)置在塔體1的頂部內(nèi)側(cè)，采用呈圓環(huán)狀的排氣風(fēng)管Ⅰ3繞塔體1頂部內(nèi)壁一周，在實(shí)現(xiàn)均勻布風(fēng)的同時，大大的減少了風(fēng)機(jī)與曝氣管12的連接次數(shù)，節(jié)約了建設(shè)發(fā)酵裝置的材料以及成本。

布?xì)夤?與位于塔體1外側(cè)的進(jìn)氣風(fēng)管10連通，進(jìn)氣風(fēng)管10上設(shè)置有進(jìn)氣閥門11，進(jìn)氣閥門11具有調(diào)節(jié)風(fēng)量與檢修作用；所述的曝氣管12設(shè)置在塔體1的豎直內(nèi)壁上，曝氣管12與布?xì)夤?連通，曝氣管12上均勻的設(shè)置有曝氣孔，曝氣管12的下端與設(shè)置在塔體1外壁上的放空口13連通，打開進(jìn)氣閥門11，通過與進(jìn)氣風(fēng)管10連接的風(fēng)機(jī)將空氣從進(jìn)氣風(fēng)管10引入到布?xì)夤?內(nèi)，空氣經(jīng)過布?xì)夤?均勻分布后進(jìn)入到曝氣管12中，再由曝氣管12上的曝氣孔均勻的引入到塔體1內(nèi)，曝氣管12內(nèi)的污泥及水分通過放空口13排出。

曝氣管12與排氣風(fēng)管Ⅰ3同時作用，使塔體1內(nèi)持續(xù)不斷的進(jìn)氣出氣，確保塔體1內(nèi)的污泥與空氣充分接觸，保證優(yōu)越的通風(fēng)條件，實(shí)現(xiàn)污泥的好氧發(fā)酵；在排氣風(fēng)管Ⅰ3的作用下，塔體1內(nèi)容易形成負(fù)壓，導(dǎo)致排氣風(fēng)管Ⅰ3堵塞，此時，可停止與排氣風(fēng)管Ⅱ6連接的風(fēng)機(jī)，通過與反沖洗管7連接的風(fēng)機(jī)向排氣風(fēng)管Ⅰ3提供正壓壓力風(fēng)，使堵塞在排氣風(fēng)管Ⅰ3上的污泥脫落，保證排氣系統(tǒng)正常運(yùn)行；在進(jìn)行反沖洗前，可先打開放空閥門8，將排氣風(fēng)管Ⅰ3進(jìn)行放空處理，以排除排氣風(fēng)管Ⅰ3的內(nèi)污泥與水，保證空氣在排氣風(fēng)管Ⅰ3中流動暢通，以減緩排氣風(fēng)管Ⅰ3的磨損速度。

所述的排氣風(fēng)管Ⅱ6與反沖洗管7垂直設(shè)置，便于二者的分立使用，同時，采用一根導(dǎo)風(fēng)管5連接排氣風(fēng)管Ⅱ6與反沖洗管7，當(dāng)排氣風(fēng)管Ⅱ6排風(fēng)后導(dǎo)致排氣風(fēng)管Ⅰ3堵塞后，可通過反沖洗管7采用正風(fēng)壓對其進(jìn)行沖洗，使堵塞在排氣風(fēng)管Ⅰ3上的污泥脫落，減小塔體1內(nèi)污泥發(fā)酵時因受到阻力致使排氣風(fēng)管Ⅰ3摩擦受損，從而延各長管道的使用壽命。

所述的曝氣管12呈半圓形結(jié)構(gòu)，曝氣管12有8根，8根曝氣管12均布在塔體1的豎直內(nèi)壁上，并且，所述的進(jìn)氣風(fēng)管10有兩根，兩根進(jìn)氣風(fēng)管10對稱設(shè)置在布?xì)夤?上；這樣通過兩根進(jìn)氣風(fēng)管10快速向布?xì)夤?步滿空氣后，通過8根曝氣管12將空氣均勻的導(dǎo)入到塔體1內(nèi)，防止塔體1內(nèi)出現(xiàn)通風(fēng)死角，影響污泥在富氧環(huán)境下發(fā)酵。

曝氣管12與布?xì)夤?垂直設(shè)置，且曝氣管12管徑小于布?xì)夤?直徑，這樣能夠保證每根曝氣管12內(nèi)都有足夠的風(fēng)量，避免空氣無法全部覆蓋污泥，導(dǎo)致發(fā)酵塔發(fā)生局部厭氧。

本實(shí)用新型的工作過程：

將城市污泥從進(jìn)料口2加入到塔體1時，污泥與錐形分料板4發(fā)生碰撞，使污泥均勻地散落在塔體1與排氣風(fēng)管Ⅰ3之間；污泥進(jìn)行發(fā)酵時，打開進(jìn)氣閥門11，通過與進(jìn)氣風(fēng)管10連接的風(fēng)機(jī)將空氣從進(jìn)氣風(fēng)管10引入到布?xì)夤?內(nèi)，空氣經(jīng)過布?xì)夤?均勻分布后進(jìn)入到曝氣管12中，再由曝氣管12上的曝氣孔均勻的引入到塔體1內(nèi)，曝氣管12內(nèi)的污泥及水分通過放空口13排出；同時，關(guān)閉放空閥門8，通過與排氣風(fēng)管Ⅱ6連接的風(fēng)機(jī)將塔體1內(nèi)空氣從排氣風(fēng)管Ⅰ3上排氣孔抽入到導(dǎo)風(fēng)管5內(nèi)，再經(jīng)排氣風(fēng)管Ⅱ6排出，曝氣管12與排氣風(fēng)管Ⅰ3同時作用，使塔體1內(nèi)持續(xù)不斷的進(jìn)氣出氣，確保塔體1內(nèi)的污泥與空氣充分接觸，保證優(yōu)越的通風(fēng)條件，實(shí)現(xiàn)污泥的發(fā)酵；當(dāng)發(fā)酵過程中，在排氣風(fēng)管Ⅰ3及曝氣管12的作用下，塔體1內(nèi)形成負(fù)壓，排氣風(fēng)管Ⅰ3堵塞時，可停止與排氣風(fēng)管Ⅱ6連接的風(fēng)機(jī)，通過與反沖洗管7連接的風(fēng)機(jī)向排氣風(fēng)管Ⅰ3提供正壓壓力風(fēng)，使堵塞在排氣風(fēng)管Ⅰ3上的污泥脫落，保證排氣系統(tǒng)正常運(yùn)行；當(dāng)污泥發(fā)酵完成后，通過出料斗15將塔體1內(nèi)的污泥排出。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。