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一種熱態(tài)下更換池窯鼓泡管的裝置的制作方法

文檔序號:12825702閱讀:430來源:國知局

本實用新型涉及玻璃纖維生產技術領域,尤其是一種熱態(tài)下更換池窯鼓泡管的裝置。



背景技術:

在玻璃纖維絲生產過程中,玻璃池窯池底鼓泡技術,目前在玻璃行業(yè)生產實踐中得到廣泛應用,鼓泡的投入應用強化了池窯內玻璃液均化效果和澄清效果。應用中鼓泡管主要是安裝窯爐池底,它是將凈化的壓縮空氣,從多個鼓泡管鼓入池窯玻璃液中,使它在熔窯深層的玻璃液產生一定壓力的氣泡并迅速上升至玻璃液表面而破裂,上升過程吸收玻璃液中的小氣泡,使其迅速長大,并攪動四周的玻璃液,從而加速熔融玻璃液的均化和澄清,提高了玻璃液熔化能力和熔化玻璃質量,鼓泡的使用也是增加爐內火焰與玻璃液之間及玻璃液各層之間的熱交換,降低窯爐的能耗等等諸多作用,所以鼓泡使用在池窯熔制的實踐生產過程中得到實際應用。但是由于因鼓泡管是從池窯底部插入到玻璃水內,鼓泡管長期在高溫(池窯玻璃液)環(huán)境中運行,容易侵蝕,而且鼓泡使用中凈化的氣源中仍會有一些未完全過濾的水分、油、雜質等會在管內壁上結垢,隨之內壁上的結垢增多及腐蝕等等因數(shù),最終導致將鼓泡管出氣孔堵塞;還有一部分人為操作或者鼓泡供氣氣源的不穩(wěn)定導致停氣或者供氣氣源壓力低時,使玻璃液滲入鼓泡出氣孔也會造成堵塞,在采用高壓沖刷或者排堵無效后,只有進行鼓泡管的更換,才能恢復鼓泡正常作業(yè)。

目前窯爐鼓泡管的更換都是在池窯熱態(tài)下進行更換的,采用的方法直接將鼓泡管拉出或者斷裂鼓泡管頂入窯爐內進行更換。在操作更換的過程中,高溫熔化狀態(tài)的玻璃水有可能會直接順鼓泡管磚孔流出。操作難度較大,過程控制難掌握;如果操作期間玻璃水被擠進鼓泡管內,堵塞鼓泡管,造成鼓泡管更換失敗,成功率較低;而且要是沒有及時堵住流出的玻璃水,爐內已融化的玻璃水很容易滴漏在更換人身上,造成燙傷,或者如果堵孔不及時,流出的玻璃水越多,熱輻射越大,操作人員危險性越高。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種用于熱態(tài)下更換池窯鼓泡管的裝置,它的裝置設計操作上,合理利用玻璃在低溫結晶固化,高溫熔化的原理。更換鼓泡管過程中,撐頂桿抽離池底鼓泡磚前,先使從鼓泡管滲入鼓泡磚磚孔或沿鼓泡管內壁流出的玻璃水表面受溫度影響結晶成殼,保證玻璃水不會流出后,再頂進新的鼓泡管,新的鼓泡管更換頂好后,鼓泡管頂部的結晶玻璃不堵鼓泡管,在窯內溫度的作用下熔化,從而保證鼓泡器更換的成功率。在整個更換操作過程可控,危險性消除,減少了安全隱患,成功率提高,穩(wěn)定鼓泡的正常作業(yè)。

本實用新型的技術方案為:一種熱態(tài)下更換池窯鼓泡管的裝置,該裝置包括撐頂桿、冷卻水進口、冷卻水出口、雙頭螺絲、連接套、圓管、轉動手柄、轉筒底座、手搖絲桿升降機、底部支架。所述撐頂桿上設有冷卻水進口和冷卻水出口,撐頂桿的一端與雙頭螺絲連接。所述圓管一端設置有連接套與撐頂桿一端通過雙頭螺絲連接在一起,圓管中間設置兩根轉動手柄,圓管的另一端插入旋轉筒底座內。所述手搖絲桿升降機絲桿頂端設置與旋轉筒底座下面支撐在一起,手搖絲桿升降機放在底部支架上面。

本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型結構簡單,操作靈活方便,它使用更換鼓泡管裝置后,在整個熱態(tài)下更換鼓泡管的過程中,能夠保證玻璃水不會外流,使整個更換操作過程可控,危險性消除,減少了安全隱患,提高了更換的成功率,穩(wěn)定鼓泡的正常作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實用新型一種熱態(tài)下更換池窯鼓泡管的裝置結構示意圖。

具體實施方式

一種熱態(tài)下更換池窯鼓泡管的裝置

參看圖,本具體實施方式采用以下技術方案:一種熱態(tài)下更換池窯鼓泡管的裝置,該裝置包括撐頂桿1、冷卻水進口2、冷卻水出口3、雙頭螺絲4、連接套5、圓管6、轉動手柄7、轉筒底座8、手搖絲桿升降機9、底部支架10。所述撐頂桿1上設有冷卻水進口2、冷卻水出口3,撐頂桿1的一端與雙頭螺絲連接4。所述圓管6一端設置連接套5與撐頂桿一端雙頭螺絲4連接在一起,圓管中間設置兩根轉動手柄7,圓管的另一端插入旋轉筒底座8內。所述手搖絲桿升降機8絲桿頂端設置與旋轉筒底座下面支撐在一起,放在底部支架9上面。

本裝置具體主要操作流程為:,需要更換時將本裝置擺放在需要更換鼓泡管的鼓泡磚磚孔位置的正下方,再將撐頂桿安裝好在圓管連接套上面。關閉拆除需要更換鼓泡管的連接氣源風管拆下來,并與新的鼓泡管連接好。然后在鼓泡磚磚孔邊緣處切斷鼓泡管,采用撐頂桿(采用耐高溫的不銹鋼材質)的頂部對準斷裂的鼓泡管處,再手搖絲桿升降機,絲桿緩慢升起,直到撐頂桿頂入窯爐內,推進期間可以通過旋轉圓管上面的轉動手柄,讓鼓泡管和孔壁的玻璃結晶掉落,使鼓泡管松動便于頂入爐內,頂入的深度根據(jù)工藝需求鼓泡管所插入爐內深度為參考依據(jù)。推進到位后,開啟撐頂桿的冷卻水閥門,再手搖絲桿升降機,絲桿緩慢降下來,期間降下?lián)雾敆U退出過程可分多次停頓,退出過程通過判斷出玻璃水是否已結殼,再完全退出來。退出后迅速拆下頂桿棒,將連接好新鼓泡管氣源調節(jié)閥呈關閉狀態(tài),鼓泡管一端與氣源風管硬鏈接處放到圓管連接套上面,鼓泡管的另一端對準好鼓泡磚孔,再手搖絲桿升降機,絲桿迅速升起來,期間防止結晶玻璃及玻璃水堵塞鼓泡管,在手搖絲桿升降機,絲桿升起來同時一并打開氣源調節(jié)閥,直到將更換鼓泡管頂入所需的深度。

自更換池窯鼓泡管的裝置投入使用后,在整個熱態(tài)下更換鼓泡管的過程中,能夠保證玻璃水不會外流,使整個更換操作過程可控,危險性消除,減少了安全隱患,提高了更換的成功率,穩(wěn)定鼓泡的正常作業(yè)。

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