本實用新型涉及有機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于有機(jī)肥發(fā)酵的智能發(fā)酵池。

背景技術(shù)：

有機(jī)肥主要來源于植物和(或)動物，施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。經(jīng)生物物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，包括：多種有機(jī)酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。

有機(jī)肥的生產(chǎn)需要進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵是一個較漫長的過程，在發(fā)酵過程中需要對有機(jī)肥的各項指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)有的發(fā)酵池單純的就是一個池子，不能夠?qū)τ袡C(jī)肥的發(fā)酵過程進(jìn)行有效監(jiān)控，不利于有機(jī)肥產(chǎn)品產(chǎn)量的監(jiān)控。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種用于有機(jī)肥發(fā)酵的智能發(fā)酵池。

本實用新型包括基坑和一組發(fā)酵單元，所述基坑內(nèi)設(shè)有一組發(fā)酵槽，所述發(fā)酵單元包括升降底板、升降機(jī)構(gòu)和智能發(fā)酵控制模塊，所述升降底板內(nèi)設(shè)有電器內(nèi)倉和一組傳感器安裝槽，升降底板通過升降機(jī)構(gòu)安裝在基坑內(nèi)的發(fā)酵槽內(nèi)，所述智能發(fā)酵控制模塊包括電加熱板、溫濕度傳感器、氧傳感器、模擬量輸入模塊、基于PLC的控制器、開關(guān)量輸出模塊和交流接觸器，所述電加熱板安裝在升降底板的上表面，所述溫濕度傳感器和氧傳感器分別安裝在升降底板內(nèi)的一組傳感器安裝槽處，所述模擬量輸入模塊、基于PLC的控制器、開關(guān)量輸出模塊和交流接觸器分別安裝在升降底板的電器內(nèi)倉處，且溫濕度傳感器和氧傳感器分別通過模擬量輸入模塊與基于PLC的控制器的傳感器信號端口通信相連，所述基于PLC的控制器與開關(guān)量輸出模塊通信相連，所述開關(guān)量輸出模塊通過交流接觸器與升降機(jī)構(gòu)的控制輸入端電連接，基于PLC的控制器通過開關(guān)量輸出模塊控制電加熱板的開啟和關(guān)閉。

所述發(fā)酵單元還有頂蓋，所述頂蓋可開合式蓋在發(fā)酵槽的頂部。

所述升降機(jī)構(gòu)是電動升降機(jī)，所述開關(guān)量輸出模塊通過交流接觸器控制電動升降機(jī)電機(jī)的啟動和停止。

所述智能發(fā)酵控制模塊還有用于顯示發(fā)酵信息的觸摸顯示屏，所述觸摸顯示屏與基于PLC的控制器的信號輸出端口通信相連。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型提供一種用于有機(jī)肥發(fā)酵的智能發(fā)酵池，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能對有機(jī)肥的整個發(fā)酵過程進(jìn)行有效的監(jiān)控，自動化程度高，使用便捷，能有效控制有機(jī)肥的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型智能發(fā)酵控制模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型電氣原理示意圖。

圖中：51、基坑；52、升降底板；53、電加熱板；54、溫濕度傳感器；55、氧傳感器；56、模擬量輸入模塊；57、基于PLC的控制器；58、開關(guān)量輸出模塊；59、交流接觸器；60、升降機(jī)構(gòu)；61、頂蓋；62、觸摸顯示屏。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1、2、3所示，本實用新型包括基坑51和一組發(fā)酵單元，所述基坑51內(nèi)設(shè)有一組發(fā)酵槽，所述發(fā)酵單元包括升降底板52、升降機(jī)構(gòu)60和智能發(fā)酵控制模塊，所述升降底板52內(nèi)設(shè)有電器內(nèi)倉和一組傳感器安裝槽，升降底板52通過升降機(jī)構(gòu)60安裝在基坑51內(nèi)的發(fā)酵槽內(nèi)，所述智能發(fā)酵控制模塊包括電加熱板53、溫濕度傳感器54、氧傳感器55、模擬量輸入模塊56、基于PLC的控制器57、開關(guān)量輸出模塊58和交流接觸器59，所述電加熱板53安裝在升降底板52的上表面，所述溫濕度傳感器54和氧傳感器55分別安裝在升降底板52內(nèi)的一組傳感器安裝槽處，所述模擬量輸入模塊56、基于PLC的控制器57、開關(guān)量輸出模塊58和交流接觸器59分別安裝在升降底板52的電器內(nèi)倉處，且溫濕度傳感器54和氧傳感器55分別通過模擬量輸入模塊56與基于PLC的控制器57的傳感器信號端口通信相連，所述基于PLC的控制器57與開關(guān)量輸出模塊58通信相連，所述開關(guān)量輸出模塊58通過交流接觸器59與升降機(jī)構(gòu)60的控制輸入端電連接，基于PLC的控制器57通過開關(guān)量輸出模塊58控制電加熱板53的開啟和關(guān)閉。

所述發(fā)酵單元還有頂蓋61，所述頂蓋61可開合式蓋在發(fā)酵槽的頂部。

所述升降機(jī)構(gòu)60是電動升降機(jī)，所述開關(guān)量輸出模塊58通過交流接觸器59控制電動升降機(jī)電機(jī)的啟動和停止。

所述智能發(fā)酵控制模塊還有用于顯示發(fā)酵信息的觸摸顯示屏62，所述觸摸顯示屏62與基于PLC的控制器57的信號輸出端口通信相連。

工作方式及原理：工作時，升降機(jī)構(gòu)60啟動，驅(qū)動升降底板52降落到基坑51的發(fā)酵槽底部，打開頂蓋61，將待發(fā)酵的有機(jī)肥原料導(dǎo)入到到基坑51的發(fā)酵槽內(nèi)，并位于升降底板52的上方，溫濕度傳感器54和氧傳感器55分別監(jiān)測發(fā)酵的原料溫濕度和氧濃度情況，并通過模擬量輸入模塊56實時傳輸給基于PLC的控制器57，基于PLC的控制器57過開關(guān)量輸出模塊58控制電加熱板53開啟進(jìn)行升溫，來加快發(fā)酵進(jìn)程，觸摸顯示屏62實時接收到基于PLC的控制器57的信號并顯示發(fā)酵中的溫濕度、氧濃度及發(fā)酵時間，當(dāng)設(shè)定發(fā)酵時間到，基于PLC的控制器57發(fā)出升起指令，開關(guān)量輸出模塊58通過交流接觸器59控制升降機(jī)構(gòu)60的電機(jī)啟動將升降底板52抬起，這樣這一個發(fā)酵單元的發(fā)酵生產(chǎn)結(jié)束。

以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。