本發(fā)明專門屬于材料應(yīng)用方面，涉及材料、能源與環(huán)境領(lǐng)域。具體涉及在光伏玻璃上鍍膜的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著太陽(yáng)能電池板使用時(shí)間的增長(zhǎng)，日積月累的灰塵沉積導(dǎo)致電池的光電轉(zhuǎn)換效率下降，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而通過(guò)人工擦拭、清水沖洗、設(shè)置清洗裝置等都難度較大，成本較高。通過(guò)在太陽(yáng)能電池板上鍍膜，不僅可以提高電池板的透光率，而且可以防止太陽(yáng)能電池板光電轉(zhuǎn)換效率的大大降低，從而提高電池板的壽命。

傳統(tǒng)的光伏玻璃表面至少有8%的入射光被反射而造成入射能量的損失。目前在減反射技術(shù)領(lǐng)域中，磁控濺射法精確可控但成本較高；溶膠—凝膠法相對(duì)可簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)大面積鍍膜，但不能得到寬帶減反射的效果。利用滾動(dòng)涂布法制備的薄膜，能有較好的增透效果，但是薄膜的疏水性能及隨之引起的除污除塵效果幾乎全消失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：利用噴槍以一定的速度和方向噴射溶液，在玻璃表面形成極薄膜，以增加光伏玻璃的透光性，使之具有增透自潔、不易被污染的性能特點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于光伏玻璃上鍍?cè)鐾缸詽嵄∧さ腻兡ぱb置，包括玻璃凈化房，所述玻璃凈化房左側(cè)安裝有控制箱，以控制噴槍所噴溶液的流速和流量，所述玻璃凈化房?jī)?nèi)底部有角度調(diào)節(jié)桿，連接的兩塊托架用以承放太陽(yáng)能電池板，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄。用以調(diào)節(jié)太陽(yáng)能電池板的放置角度。所述玻璃房?jī)?nèi)部有排風(fēng)系統(tǒng)，用以排放鍍膜材料在使用過(guò)程中揮發(fā)的少量微毒氣體，所述排風(fēng)系統(tǒng)下設(shè)置有磁性固定座用以調(diào)節(jié)噴槍的位置、所述磁性固定座上置有螺旋軟管、可調(diào)泵和噴頭共同用于噴射溶液形成薄膜，所述噴頭上設(shè)置有位置傳感器，用以確定噴槍開始工作的起始點(diǎn)。

本實(shí)用新型是開發(fā)出了一種可用于在光伏玻璃上鍍?cè)鐾缸詽嵞さ腻兡ぱb置。具體是利用移動(dòng)噴頭不間斷向下噴出適量的鍍膜液，形成帶狀積液在豎直方向由于重力作用向下流動(dòng)。同時(shí)，在水平方向，勻速移動(dòng)噴頭，在重力作用和水平移動(dòng)的綜合作用下，完成均勻鍍膜，經(jīng)光伏電站實(shí)驗(yàn)證明，該種方法可以很好的實(shí)現(xiàn)光伏玻璃的增透自潔功能，不僅耐磨擦，具有自清潔的效果，而且明顯的提高了透光率。

本實(shí)用新型的有益效果是：

該種鍍膜方式具有快速成模的特性，所成的極薄膜厚度、均勻性、穩(wěn)定性及涂覆方式都有利于玻璃的增透自潔性能。該鍍膜方式簡(jiǎn)單，成本低廉。該鍍膜方法可以很好的保持溶液的疏水性能活性；采用該裝置進(jìn)行鍍膜方法在保證溶液的疏水性能的前提下，薄膜的厚度均勻，可以實(shí)現(xiàn)涂層的減反增透功能，且具有很好的耐磨擦性。該種裝置除了應(yīng)用于光伏玻璃外，可應(yīng)用基于玻璃應(yīng)用的其他領(lǐng)域，如汽車玻璃、建筑玻璃，可以通過(guò)疏水性能達(dá)到除污效果，同時(shí)提高汽車玻璃和建筑玻璃的透光性，實(shí)現(xiàn)玻璃的多功能應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為用于在光伏玻璃上鍍?cè)鐾缸詽嵄∧さ腻兡ぱb置正視圖。

圖2為用于在光伏玻璃上鍍?cè)鐾缸詽嵄∧さ腻兡ぱb置側(cè)視圖。

其中，1、控制箱，2、玻璃凈化房，3、行走機(jī)構(gòu)，4、位置傳感器，5.螺旋軟管，6、可調(diào)泵，7、排風(fēng)系統(tǒng)，8、磁性固定座，9、噴頭，10、太陽(yáng)能電池板，11、托架，12、角度調(diào)節(jié)桿，13、調(diào)節(jié)手柄。

具體實(shí)施方式

如圖1所示是一種用于光伏玻璃上鍍?cè)鐾缸詽嵄∧さ腻兡ぱb置，包括玻璃凈化房，所述玻璃凈化房左側(cè)安裝有控制箱，以控制噴槍所噴溶液的流速和流量，所述玻璃凈化房?jī)?nèi)底部有角度調(diào)節(jié)桿，連接的兩塊托架用以承放太陽(yáng)能電池板，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄。用以調(diào)節(jié)太陽(yáng)能電池板的放置角度。所述玻璃房?jī)?nèi)部有排風(fēng)系統(tǒng)，用以排放鍍膜材料在使用過(guò)程中揮發(fā)的少量微毒氣體，所述排風(fēng)系統(tǒng)下設(shè)置有磁性固定座用以調(diào)節(jié)噴槍的位置、所述磁性固定座上置有螺旋軟管、可調(diào)泵和噴頭共同用于噴射溶液形成薄膜，所述噴頭上設(shè)置有位置傳感器，用以確定噴槍開始工作的起始點(diǎn)。

采用該裝置將干凈的玻璃緩慢輸送至鍍膜位置處，放下氣動(dòng)閘門，風(fēng)幕簾關(guān)閉，阻止熱空氣對(duì)流進(jìn)入鍍膜工段內(nèi)影響鍍膜原料的物理性能。位置傳感器檢測(cè)指令偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將電池板偏轉(zhuǎn)60度，機(jī)架上的柔性刮刀（輥輪）移動(dòng)緊貼電池板上端面，噴頭不間斷噴出適量的鍍膜液在刮刀與電池板夾角內(nèi)形成的帶狀積液。單位時(shí)間噴頭噴出鍍膜液內(nèi)總量由噴頭大小與噴速?zèng)Q定。利用移動(dòng)噴頭不間斷向下噴出適量的鍍膜液，形成帶狀積液在豎直方向由于重力作用向下流動(dòng)，同時(shí)，在水平方向，勻速移動(dòng)噴頭，在在重力作用和水平移動(dòng)的綜合作用下，完成均勻鍍膜。待到終端時(shí)，鍍膜液電磁閥關(guān)閉，機(jī)構(gòu)抬起返回上端，機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)至水皮位置，鍍膜工序完成。

圖1為用于在光伏玻璃上鍍?cè)鐾缸詽嵄∧さ腻兡ぱb置正視圖。圖2為用于在光伏玻璃上鍍?cè)鐾缸詽嵄∧さ腻兡ぱb置側(cè)視圖。在工序過(guò)程中，關(guān)閉玻璃房可防止熱空氣對(duì)流對(duì)鍍膜原料的物理性能產(chǎn)生影響。如側(cè)視圖所示：電池板由位置傳感器檢測(cè)指令偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)定成一定角度。同時(shí)，通過(guò)調(diào)控箱控制溶液的流速，并根據(jù)需求調(diào)整玻璃的傾角，實(shí)現(xiàn)最佳鍍膜速度和鍍膜效果。