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一種板式等離子臭氧發(fā)生器的制作方法

文檔序號(hào):12630002閱讀:599來源:國(guó)知局
一種板式等離子臭氧發(fā)生器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及高級(jí)氧化裝置的應(yīng)用領(lǐng)域,尤其涉及一種板式等離子臭氧發(fā)生器。



背景技術(shù):

隨著技術(shù)的發(fā)展,近年來出現(xiàn)的DBD(Dielectric Barrier Discharge 介質(zhì)阻擋放電)臭氧發(fā)生器,在理論上和實(shí)踐上已獲得突破。隨著我國(guó)污染形勢(shì)的嚴(yán)峻,對(duì)大氣治理、水污染治理的需要越來越迫切,為了扭轉(zhuǎn)這種污染趨勢(shì),需要大量的環(huán)保技術(shù)及裝備來治理大氣環(huán)境、水環(huán)境的污染。

臭氧作為一種無二次污染的強(qiáng)氧化劑得到了廣泛的應(yīng)用,與之對(duì)應(yīng)的高級(jí)氧化技術(shù)的大量使用,使得對(duì)臭氧的需要大大增加,同時(shí)對(duì)臭氧發(fā)生器性能指標(biāo)進(jìn)一步提高,要求發(fā)生器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝不斷完善,迫切需要臭氧發(fā)生器能夠運(yùn)行低成本、高性能、高穩(wěn)定性、高可靠性、高安全性。

臭氧發(fā)生器按其結(jié)構(gòu)分類為管式和板式。管式臭氧發(fā)生器電極加工存在耗材多、加工精度難以提高的缺點(diǎn),制約臭氧產(chǎn)品的發(fā)展。傳統(tǒng)的工業(yè)管式臭氧發(fā)生器,地電極是蜂窩狀結(jié)構(gòu),包括——圓筒狀容器 、管狀電極、多孔法蘭。其中,圓筒狀容器端部帶風(fēng)頭,內(nèi)部裝有冷卻水,現(xiàn)有管式臭氧發(fā)生器的管狀電極與圓筒狀容器是通過焊接連成一體,焊接時(shí)變形大、裝配困難、不易維修。同時(shí),安裝繁瑣、結(jié)構(gòu)層次不分明、沒有實(shí)現(xiàn)一體式結(jié)構(gòu),供貨周期長(zhǎng),投資成本高。而已有板式臭氧發(fā)生器由于接頭多、密封處多、冷卻水的布局不合理、零部件數(shù)量多等現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型實(shí)施例期望提供一種板式等離子臭氧發(fā)生器,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的板式臭氧發(fā)生器存在的體積大、安裝繁瑣、結(jié)構(gòu)層次不分明的問題,同時(shí),結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、易安裝、易維護(hù)、集成化程度高。

本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種板式等離子臭氧發(fā)生器,包括:

依次連接的配電柜模塊、電源柜模塊、放電室柜模塊和管路柜模塊;

所述放電室柜模塊中設(shè)置電源變頻控制箱模塊和變壓器模塊;所述放電室柜模塊中設(shè)置放電室模塊;所述管路柜模塊中設(shè)置臭氧出氣模塊、氧氣進(jìn)氣模塊和冷卻水循環(huán)模塊;

所述變壓器模塊、臭氧出氣模塊、氧氣進(jìn)氣模塊和冷卻水循環(huán)模塊分別與所述放電室柜模塊連接。

還包括:

所述配電柜模塊中設(shè)置電器元件安裝板、風(fēng)機(jī)、觸摸屏交互界面和多功能功率表;

所述電器元件安裝板上層設(shè)置強(qiáng)電供電部分,下層設(shè)置弱電控制部分。

還包括:

所述電源柜模塊分為上、中、下三層,每層設(shè)置電源變頻控制箱模塊和變壓器;并且,所述電源柜模塊中設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)和三臺(tái)風(fēng)扇,所述三臺(tái)風(fēng)扇分別設(shè)置于所述變壓器上,為所述變壓器散熱。

所述電源變頻控制箱模塊與所述配電柜模塊通過強(qiáng)電電源線和弱電線連接,所述配電柜模塊通過所述強(qiáng)電電源線為所述電源變頻控制箱模塊供電。

所述放電室柜模塊分為上、中、下三層,每層設(shè)置一個(gè)所述放電室模塊。

所述變壓器模塊與電源變頻控制箱模塊導(dǎo)線相連接,將低壓高頻電源轉(zhuǎn)換為高壓高頻電源。

所述氧氣進(jìn)氣模塊由管道組成,并與放電室模塊相連接;所述管道上依次設(shè)置有球閥、過濾器、溫度表、壓力表、氧氣露點(diǎn)溫度變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量計(jì)。

所述臭氧出氣模塊由管道組成,并與放電室模塊相連接,所述管道上依次設(shè)置有針閥、球閥、截止閥、止回閥、壓力表、取樣口。

所述冷卻水循環(huán)模塊由管道組成,并與放電室模塊相連,所述管道上依次設(shè)置有球閥、過濾器、溫度表、壓力表、壓力變送器、溫度變送器、流量計(jì)。

本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的板式等離子臭氧發(fā)生器,利用模塊化的設(shè)計(jì),通過配電柜模塊、電源柜模塊、放電室柜模塊和管路柜模塊的分別設(shè)置和根據(jù)需要組合,實(shí)現(xiàn)了安全穩(wěn)定的產(chǎn)生臭氧氣體,能耗低且所產(chǎn)生的臭氧量多,在減輕重量、減小體積、降低能耗的條件下,可以產(chǎn)生更多臭氧。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工和裝配工藝性好,使用操作簡(jiǎn)單方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的板式等離子臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的變壓器模塊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的放電室模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、配電室模塊;2、電器元件安裝板;3、電源柜模塊;4、電源變頻控制箱模塊;5、放電室柜模塊;6、放電室模塊;7、管路柜模塊;8、冷卻水出水管路;9、柜體上連接鋼梁;10、臭氧出氣模塊;11、氧氣進(jìn)氣模塊;12、冷卻水進(jìn)水管路;13、底座。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例和技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行更詳細(xì)的說明,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1,為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的板式等離子臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖,其中,包括依次連接的配電柜模塊1、電源柜模塊3、放電室柜模塊5和管路柜模塊7。

本實(shí)施例是一種新型一體機(jī)柜式7.5公斤板式臭氧發(fā)生器,由放電室、氧氣進(jìn)氣、臭氧出氣、配電控制系統(tǒng)、電源箱控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等構(gòu)成,并且統(tǒng)一在四個(gè)機(jī)柜中。四個(gè)機(jī)柜相互固定組成一體機(jī)柜,其尺寸長(zhǎng)*高*寬可以為3000mm*2200mm*900mm,四個(gè)機(jī)柜從左到右分別為配電柜模塊1、電源柜模塊3、放電室柜模塊5和管路柜模塊7。

放電室柜模塊5中設(shè)置電源變頻控制箱模塊4和變壓器模塊;所述放電室柜模塊5中設(shè)置放電室模塊6;所述管路柜模塊7中設(shè)置臭氧出氣模塊10、氧氣進(jìn)氣模塊11和冷卻水循環(huán)模塊8、12。

這里的冷卻水循環(huán)模塊包括了冷卻水出水官路8和冷卻水進(jìn)水官路12。

所述變壓器模塊、臭氧出氣模塊10、氧氣進(jìn)氣模塊11和冷卻水循環(huán)模塊8、12分別與所述放電室柜模塊5連接。

進(jìn)一步的,所述配電柜模塊1中設(shè)置電器元件安裝板2、風(fēng)機(jī)、觸摸屏交互界面和多功能功率表。

所述電器元件安裝板2上層設(shè)置強(qiáng)電供電部分,其下層設(shè)置弱電控制部分。

風(fēng)機(jī)用來散熱,觸摸屏交互界面用以監(jiān)控各項(xiàng)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù),多功能功率表用以控制輸出功率。

進(jìn)一步的,所述電源柜模塊3分為上、中、下三層,每層設(shè)置電源變頻控制箱模塊4和變壓器;并且,所述電源柜模塊3中設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)和三臺(tái)風(fēng)扇,所述三臺(tái)風(fēng)扇分別設(shè)置于所述變壓器上,為所述變壓器散熱。

電源柜模塊3是實(shí)際的電源模塊,其中分為三組,分別設(shè)置在三層,每層設(shè)置一組。每一組包括一臺(tái)電源變頻控制箱模塊4和一臺(tái)變壓器。同時(shí),為了解決散熱的問題,需要設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)以及為每臺(tái)變壓器設(shè)置分別的風(fēng)扇。

進(jìn)一步的,所述電源變頻控制箱模塊4與所述配電柜模塊1通過強(qiáng)電電源線和弱電線連接,所述配電柜模塊1通過所述強(qiáng)電電源線為所述電源變頻控制箱模塊4供電。

這里的變壓器如圖2所示,為常規(guī)的變壓器,通過強(qiáng)電電源線與電源變頻控制箱模塊連接,另一端連接放電室柜模塊5,用以提供高頻高壓的電流。

所述變壓器模塊與電源變頻控制箱模塊4導(dǎo)線相連接,將低壓高頻電源轉(zhuǎn)換為高壓高頻電源。

進(jìn)一步的,所述放電室柜模塊5分為上、中、下三層,每層設(shè)置一個(gè)所述放電室模塊6。

具體的放電室模塊6如圖3所示。這里的放電室柜模塊5同樣分為三個(gè)模塊,也就是三層,每一層設(shè)置一個(gè)放電室模塊6。對(duì)應(yīng)三層的電源柜模塊3,以及每一層中的電源變頻控制箱模塊4和變壓器模塊。每個(gè)變壓器模塊分別連接一個(gè)放電室模塊6,提供高壓高頻的電流。

進(jìn)一步的,所述氧氣進(jìn)氣模塊11由管道組成,并與放電室模塊6相連接;所述管道上依次設(shè)置有球閥、過濾器、溫度表、壓力表、氧氣露點(diǎn)溫度變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量計(jì)。

所述臭氧出氣模塊10由管道組成,并與放電室模塊6相連接,所述管道上依次設(shè)置有針閥、球閥、截止閥、止回閥、壓力表、取樣口。

所述冷卻水循環(huán)模塊由管道組成,并與放電室模塊6相連,所述管道上依次設(shè)置有球閥、過濾器、溫度表、壓力表、壓力變送器、溫度變送器、流量計(jì)。

這里,圖1為將配電柜模塊1、電源柜模塊3、放電室柜模塊5、管路柜模塊7隱藏前門的視圖,可以看到本實(shí)用新型實(shí)施例從左到右分別為配電柜模塊1、電源柜模塊3、放電室柜模塊5、管路柜模塊7,其通過上槽柜體上連接鋼梁9連接下底座13連接。本實(shí)用新型實(shí)施例電器元件安裝板2裝在配電柜模塊1中,上部布置強(qiáng)電電氣元件,下部布置弱電電氣元件。本實(shí)用新型實(shí)施例的電源變頻控制箱模塊4分上、中、下的放在電源柜模塊3中,同時(shí)在電源變頻控制箱模塊4的后面一一對(duì)應(yīng)的是圖2所示的變壓器模塊。變壓器模塊也分上、中、下三層放在電源柜模塊3中。本實(shí)用新型實(shí)施例的圖3提供的放電室模塊6分上、中、下三層放在放電室柜模塊5中。氧氣進(jìn)氣模塊11管路、臭氧出氣模塊10管路、冷卻水循環(huán)模塊8和12管路均放在管路柜模塊7中,均與放電室模塊6相連接。在配電柜模塊1中引出強(qiáng)電,弱電線纜與電源變頻控制箱模塊4、各管路儀表進(jìn)行供電和控制。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種能使臭氧現(xiàn)制現(xiàn)用并大量產(chǎn)生的裝置,板式等離子臭氧發(fā)生器對(duì)水溫、水壓、流量,氧氣壓力,臭氧濃度、壓力,變頻器的電流、電壓等實(shí)時(shí)監(jiān)控并故障報(bào)警,觸摸屏(顯示屏)組態(tài),實(shí)時(shí)將報(bào)警信號(hào)顯示在觸摸屏上,方便現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)解決。強(qiáng)電控制機(jī)柜通過斷路器、接觸器、中間繼電器、熱繼電器等電氣元件的控制和保護(hù)作用,可使裝置安全穩(wěn)定的運(yùn)行。高頻電源箱其實(shí)質(zhì)是變頻器,通過整流橋、IGBT、驅(qū)動(dòng)板、CPU的協(xié)同作用,再經(jīng)過前面所涉及的變壓器來實(shí)現(xiàn)高頻高壓的輸出,為臭氧的制備提供動(dòng)力輸出。

臭氧放電室是利用介質(zhì)放電法,使氧氣在高壓高頻的氣隙里面反應(yīng)生成臭氧,并用水來實(shí)現(xiàn)臭氧發(fā)生器的冷卻,防止生成的臭氧因溫度太高而分解,另外模塊化的設(shè)計(jì)可以根據(jù)要求來組裝,不同臭氧產(chǎn)量可通過模塊化集成方式實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步來說,本實(shí)用新型實(shí)施例采用了機(jī)柜式設(shè)計(jì),柜體采用前后開門設(shè)計(jì),根據(jù)不同的柜子設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu),分為一體化空間和上、中、下三層空間的設(shè)計(jì),空間搭配上設(shè)計(jì)合理;本設(shè)計(jì)綜合了機(jī)械、結(jié)構(gòu)、電氣等學(xué)科的配合;控制系統(tǒng)與觸摸屏組態(tài),實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸并實(shí)時(shí)監(jiān)控。全系統(tǒng)的高度結(jié)合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,通過合理的安裝排序,使全系統(tǒng)安全高效穩(wěn)定的運(yùn)行。通過反饋系統(tǒng)可清晰了解實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),安全快捷,同時(shí)全系統(tǒng)設(shè)置報(bào)警裝置,系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),可及時(shí)了解并切盡快解決,避免造成更大損失。采用國(guó)內(nèi)外高精尖技術(shù),可連續(xù)工作,臭氧發(fā)生濃度高,能耗低,安全穩(wěn)定。本系統(tǒng)控制和檢測(cè)過程集成化程度高、使得控制電路、高頻電源、臭氧發(fā)生器在不同的機(jī)柜里,互不影響、協(xié)調(diào)統(tǒng)一的工作。包括高頻電源:給放電室提供高頻;臭氧放電室:使通入的氧氣在高壓高頻氣隙反應(yīng)生成臭氧;變壓器:將通入的電壓經(jīng)過變壓器升壓接入臭氧發(fā)生器;氣路:進(jìn)氣是高純度的氧氣,經(jīng)過放電室,生成臭氧從出氣管通往投加裝置;水路:一定溫度的水從進(jìn)水管路進(jìn)入放電室?guī)ё叻烹娛业臏囟龋瑥某鏊苈妨鞒觥?/p>

以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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