本實用新型保證脫水效率的食品添加劑液體二氧化碳生產(chǎn)線，屬于液體二氧化碳生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及二氧化碳在生產(chǎn)中的溫度控制技術(shù)。
背景技術(shù)：
液體二氧化碳生產(chǎn)制造中，氣體二氧化碳在進入分子篩干燥脫水前，需要將其溫度以水冷卻降溫。在生產(chǎn)實踐中，由于脫烴凈化塔后二氧化碳氣體溫度較高，采用循環(huán)水冷卻氣體溫度只能降到40℃左右，夏季溫度還可能更高，氣體中含水太多，因此進入分子篩干燥塔中時，濕的分子篩容易粉化和空隙堵塞，影響分子篩的脫水效率，降低了分子篩工作周期。
但是在這個工藝節(jié)點使用氨冷器后，會帶來一個操作上的危險現(xiàn)象：氨冷器溫度控制不好，二氧化碳氣體在2.8MPa、-10℃時就液化了，這時液化就會帶來致命錯誤，氣體中水分含量大，就要結(jié)冰，堵塞管道，無法繼續(xù)生產(chǎn)，甚至會凍裂管道。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種保證脫水效率的食品添加劑液體二氧化碳生產(chǎn)線，在保證正常生產(chǎn)的情況下，提高脫水效率，延長分子篩工作周期。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：保證脫水效率的食品添加劑液體二氧化碳生產(chǎn)線，包括壓縮機、凈化系統(tǒng)、一級氨冷器、脫水系統(tǒng)、二級氨冷器、提純系統(tǒng)、過冷器、儲罐和中央控制器，所述壓縮機、凈化系統(tǒng)、一級氨冷器、脫水系統(tǒng)、二級氨冷器、提純系統(tǒng)、過冷器、儲罐依次相連通，一級氨冷器的出口設(shè)有測溫器和閥門，所述中央控制器接收測溫器的信號并控制閥門開閉。
所述的閥門為針型閥。
所述中央控制器與測溫器上設(shè)有相配合的信號收發(fā)裝置，中央控制器與閥門上也設(shè)有相配合的信號收發(fā)裝置。
所述凈化系統(tǒng)包括依次連通的水解預(yù)熱器、水解塔、精脫硫塔、脫烴預(yù)熱器和脫烴水冷器。
所述凈化系統(tǒng)中的脫烴預(yù)熱器為列管式換熱器，精脫硫塔的出口與脫烴預(yù)熱器管程入口相連通，脫烴預(yù)熱器的管程出口與其殼程入口之間通過蒸汽加熱器、CS2脫除塔、脫烴凈化塔相連通。
所述脫水系統(tǒng)包括依次連通的冷卻除濕器、水分離器和分子篩干燥塔。
所述提純系統(tǒng)包括依次連通的提純塔和精餾塔。
所述壓縮機為三級壓縮機，壓縮機的一級出口與預(yù)脫硫塔入口相連通，預(yù)脫硫塔的出口與壓縮機的二級入口相連通。
本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：在脫烴凈化塔后增加氨冷器，對系統(tǒng)中的二氧化碳氣體進行降溫處理，然后二氧化碳氣體依次經(jīng)過冷卻除濕器、水分離器，將二氧化碳氣體中的水分有效去除，再進入干燥系統(tǒng)，從而延長干燥系統(tǒng)分子篩的工作周期。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的生產(chǎn)流程示意圖。
圖中：1為壓縮機，2為水解預(yù)熱器，3為水解塔，4為精脫硫塔，5為脫烴預(yù)熱器，6為蒸汽加熱器，7為CS2脫除塔，8為脫烴凈化塔，9為脫烴水冷器，10為一級氨冷器，11為冷卻除濕器，12為水分離器，13為分子篩干燥塔，14為二級氨冷器，15為提純塔，16為精餾塔，17為過冷器，18為儲罐，19為中央控制器，20為預(yù)脫硫塔，21為測溫器，22為閥門。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型保證脫水效率的食品添加劑液體二氧化碳生產(chǎn)線，包括壓縮機1、凈化系統(tǒng)、一級氨冷器10、脫水系統(tǒng)、二級氨冷器14、提純系統(tǒng)、過冷器17、儲罐18和中央控制器19，所述壓縮機1、凈化系統(tǒng)、一級氨冷器10、脫水系統(tǒng)、二級氨冷器14、提純系統(tǒng)、過冷器17、儲罐18依次相連通，一級氨冷器10的出口設(shè)有測溫器21和閥門22，所述中央控制器19接收測溫器21的信號并控制閥門22開閉。
所述的閥門22為針型閥。
所述中央控制器19與測溫器21上設(shè)有相配合的信號收發(fā)裝置，中央控制器19與閥門22上也設(shè)有相配合的信號收發(fā)裝置。
所述凈化系統(tǒng)包括依次連通的水解預(yù)熱器2、水解塔3、精脫硫塔4、脫烴預(yù)熱器5和脫烴水冷器9。
所述凈化系統(tǒng)中的脫烴預(yù)熱器5為列管式換熱器，精脫硫塔4的出口與脫烴預(yù)熱器5管程入口相連通，脫烴預(yù)熱器5的管程出口與其殼程入口之間通過蒸汽加熱器6、CS2脫除塔7、脫烴凈化塔8相連通。
所述脫水系統(tǒng)包括依次連通的冷卻除濕器11、水分離器12和分子篩干燥塔13。
所述提純系統(tǒng)包括依次連通的提純塔15和精餾塔16。
所述壓縮機1為三級壓縮機，壓縮機1的一級出口與預(yù)脫硫塔20入口相連通，預(yù)脫硫塔20的出口與壓縮機1的二級入口相連通。
在生產(chǎn)實踐中，基于我國部分地區(qū)周邊地下的地熱資源對液體二氧化碳生產(chǎn)造成的影響，氣體二氧化碳在進入分子篩干燥塔13中時，氣體中含有的水分過大，造成分子篩堵塞，并降低了脫水效率。本實用新型在氣體二氧化碳進入分子篩干燥塔13之前先使其通過一級氨冷器10進行冷卻，但是由于氨冷器的溫度不可控性，需要隨時監(jiān)控氣氨壓力及液氨液位，避免結(jié)冰堵塞管道，本實用新型在一級氨冷器10出口設(shè)置由中央控制器19，監(jiān)測控制的測溫器21及閥門22，測溫器21測定二氧化碳氣體到達設(shè)定的25-30℃，則中央控制器19控制閥門22的開關(guān)度，保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與安全性，同時避免了過多水分造成分子篩堵塞，影響脫水效率和分子篩干燥塔的工作周期。
上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。例如，本實用新型中的凈化系統(tǒng)還可以包括脫硝裝置等其它可以實現(xiàn)二氧化碳凈化工藝的任何設(shè)備。