本實(shí)用新型涉及化學(xué)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種磷酸氫鈣固體洗滌裝置。

背景技術(shù)：

磷酸氫鈣是白色單斜晶系結(jié)晶性粉末，無(wú)臭無(wú)味，通常以二水合物存在，在空氣中穩(wěn)定，加熱至75℃開(kāi)始失去結(jié)晶水成無(wú)水物。隨著工業(yè)的發(fā)展，試劑級(jí)磷酸氫鈣的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，常作為食品，飼料的添加劑或作為摩擦劑應(yīng)用于牙膏工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。

現(xiàn)有試劑級(jí)磷酸氫鈣一般是將磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀和氯化鈣溶液通過(guò)混合復(fù)分解法進(jìn)行制備，但這樣的制備方法中，無(wú)可避免的會(huì)混入大量的氯化鈉、硝酸鹽和硫酸鹽雜質(zhì)，使得產(chǎn)品中這些雜質(zhì)超標(biāo)；針對(duì)上述問(wèn)題，在磷酸氫鈣制備完成后需要采用磷酸、乙醇反復(fù)清洗磷酸氫鈣，從而使得上述雜質(zhì)從磷酸氫鈣中除去?，F(xiàn)有工業(yè)中常用的洗滌方法一般采用攪拌洗滌法，是將固體進(jìn)行抽濾，之后將固體分別加入磷酸、乙醇洗滌，這樣的洗滌方式需要對(duì)固體進(jìn)行多次抽濾移動(dòng)，因此非常浪費(fèi)人工，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、免于對(duì)固體進(jìn)行抽濾，使用方便，節(jié)省人工的一種磷酸氫鈣固體洗滌裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種磷酸氫鈣固體洗滌裝置,其特征在于：包括一洗滌罐，該洗滌罐內(nèi)安裝有一攪拌裝置，所述洗滌罐的上端部制出一進(jìn)液口，該進(jìn)液口分別與三個(gè)高位罐的出液口相連通，所述三個(gè)高位罐內(nèi)分別用于容置純水，磷酸溶液和乙醇，位于所述進(jìn)液口旁側(cè)的洗滌罐上端部通過(guò)一抽濾管道連通一抽濾罐，所述洗滌罐的下端部制出一出料口與一離心甩干機(jī)的進(jìn)料端相連通， 位于該出料口上方的洗滌罐中部側(cè)壁內(nèi)制出一上清液排放口。

而且，所述三個(gè)高位罐的出液口分別連通安裝有一支管的一側(cè)端部，所述三條支管的另一側(cè)端部共同連通有一主進(jìn)液管，該主進(jìn)液管的端部與洗滌罐內(nèi)制出的進(jìn)液口相連通。

而且，所述攪拌裝置包括一電機(jī)，該電機(jī)安裝在所述洗滌罐的上端部外側(cè)，所述電機(jī)的輸出端連接有一攪拌棒，該攪拌棒的下端部向洗滌罐的底部延伸，位于洗滌罐側(cè)壁制出的上清液排放口下方。

而且，所述抽濾管道位于洗滌罐內(nèi)側(cè)的端部連通安裝有一環(huán)形濾棒，該環(huán)形濾棒的上端面位于所述攪拌棒下端部的下方。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型中，洗滌罐制出的進(jìn)液口與三個(gè)高位罐分別連通，從而可實(shí)現(xiàn)依次加入純水，乙醇和磷酸的洗滌目的，抽濾罐配合抽濾管道和環(huán)形濾棒相配合可對(duì)洗滌罐中的液體進(jìn)行抽濾，從而保證洗滌罐內(nèi)的固體在洗滌過(guò)程中并不需要發(fā)生移動(dòng)，上清液排放口可將洗滌罐內(nèi)位于上清液排放口上方的清液直接排出，輔助抽濾罐的抽濾過(guò)程，大大縮短抽濾的時(shí)間，洗滌罐出料口連通安裝的離心甩干機(jī)，可將洗滌后的固體直接甩干，減少人工參與，從而通過(guò)提高固體的生產(chǎn)效率；洗滌罐內(nèi)安裝的攪拌裝置可使待洗滌的固體與純水，乙醇和磷酸充分混合，保證產(chǎn)品的洗滌質(zhì)量；環(huán)形濾棒位于洗滌罐下端部可將其埋入待洗滌的固體內(nèi)，既不會(huì)影響攪拌效果，也便于抽濾罐的抽濾過(guò)程。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2圖1中洗滌罐的局部剖視圖；

圖3為圖2中A-A部的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種磷酸氫鈣固體洗滌裝置,本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于，包括一洗滌罐8，該洗滌罐內(nèi)安裝有一攪拌裝置，所述洗滌罐的上端部制出一進(jìn)液口，該進(jìn)液口分別與三個(gè)高位罐1的出液口相連通，所述三個(gè)高位罐內(nèi)分別用于容置純水，磷酸溶液和乙醇，位于所述進(jìn)液口旁側(cè)的洗滌罐上端部通過(guò)一抽濾管道5連通一抽濾罐6，所述洗滌罐的下端部制出一出料口9與一離心甩干機(jī)10的進(jìn)料端相連通，位于該出料口上方的洗滌罐中部側(cè)壁內(nèi)制出一上清液排放口7。

本實(shí)施例中，所述三個(gè)高位罐的出液口分別連通安裝有一支管2的一側(cè)端部，所述三條支管的另一側(cè)端部共同連通有一主進(jìn)液管3，該主進(jìn)液管的端部與洗滌罐內(nèi)制出的進(jìn)液口相連通。

本實(shí)施例中，為便于固體的清潔和液體的抽濾，其洗滌罐內(nèi)安裝的攪拌裝置包括一電機(jī)4，該電機(jī)安裝在所述洗滌罐的上端部外側(cè)，所述電機(jī)的輸出端連接有一攪拌棒12，該攪拌棒的下端部向洗滌罐的底部延伸，位于洗滌罐側(cè)壁制出的上清液排放口下方。所述抽濾管道位于洗滌罐內(nèi)側(cè)的端部連通安裝有一環(huán)形濾棒11，該環(huán)形濾棒的上端面位于所述攪拌棒下端部的下方。

所述支管、主進(jìn)液管、上清液排放口，抽濾管道和洗滌罐出料口處分別安裝有閥門(mén)。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，操作人員首先將待洗滌的磷酸氫鈣固體放入洗滌罐內(nèi)，所述固體的 高度略低于上清液排放口，之后由高位罐內(nèi)加入純水并通過(guò)攪拌棒進(jìn)行攪拌洗滌，純水洗滌完成待固體完全沉降后，將上清液通過(guò)上清液排放口排出，之后開(kāi)啟抽濾罐將位于上清液排放口下方的殘液抽濾排出，經(jīng)多次反復(fù)上述工序后；操作人員即可由高位罐加入磷酸或純水，并反復(fù)采用如純水洗滌狀態(tài)下的洗滌方式，直至固體在抽濾之后的物料檢驗(yàn)合格。

物料檢驗(yàn)合格后，由高位罐加入乙醇，經(jīng)乙醇攪拌洗滌后，將其混合物由洗滌罐制出的出料口放入離心甩干機(jī)進(jìn)行甩干，待其甩干后由離心甩干機(jī)內(nèi)取出風(fēng)干即可形成成品。

本實(shí)用新型中，洗滌罐制出的進(jìn)液口與三個(gè)高位罐分別連通，從而可實(shí)現(xiàn)依次加入純水，乙醇和磷酸的洗滌目的，抽濾罐配合抽濾管道和環(huán)形濾棒相配合可對(duì)洗滌罐中的液體進(jìn)行抽濾，從而保證洗滌罐內(nèi)的固體在洗滌過(guò)程中并不需要發(fā)生移動(dòng)，上清液排放口可將洗滌罐內(nèi)位于上清液排放口上方的清液直接排出，輔助抽濾罐的抽濾過(guò)程，大大縮短抽濾的時(shí)間，洗滌罐出料口連通安裝的離心甩干機(jī)，可將洗滌后的固體直接甩干，減少人工參與，從而通過(guò)提高固體的生產(chǎn)效率；洗滌罐內(nèi)安裝的攪拌裝置可使待洗滌的固體與純水，乙醇和磷酸充分混合，保證產(chǎn)品的洗滌質(zhì)量；環(huán)形濾棒位于洗滌罐下端部可將其埋入待洗滌的固體內(nèi)，既不會(huì)影響攪拌效果，也便于抽濾罐的抽濾過(guò)程。