本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種加熱玻璃模具。

背景技術(shù)：

玻璃模具是通過注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到制造玻璃制品的各種模子和工具，通常在制造帶花的杯狀和細(xì)口玻璃制品時(shí)，通常采用兩片或多片模具合模的方式制造。在制造碎裂狀花紋的玻璃器皿時(shí)，往往需要對(duì)高溫的玻璃進(jìn)行迅速降溫破碎然后重新回爐加熱實(shí)現(xiàn)重新熔融避免。保留花紋并避免泄露。工藝復(fù)雜，無法一次成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱玻璃模具，通過使用燃?xì)庵苯蛹訜崮＞?，使得玻璃在模具?nèi)重新融化并一次成型。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種加熱玻璃模具，包括：模具本體、氣道、擾流板、進(jìn)氣環(huán)、排氣環(huán)，蓋板和霧化噴頭，模具本體設(shè)置有氣道、氣道的一端與進(jìn)氣環(huán)連接，氣道的另一端與排氣環(huán)連接，進(jìn)氣環(huán)內(nèi)設(shè)置有擾流板、模具本體的上端設(shè)置有排氣環(huán)，模具本體的下端設(shè)置有進(jìn)氣環(huán)，模具本體上方設(shè)置有蓋板，蓋板設(shè)置有霧化噴頭。

進(jìn)一步的，模具本體至少分為左右兩半，模具本體結(jié)合面設(shè)置有結(jié)合部。

進(jìn)一步的，氣道設(shè)置有至少一條，氣道成螺旋狀。

更進(jìn)一步的，氣道可設(shè)置有兩條、三條或四條，并圍繞模具本體軸心成中心對(duì)稱分布。

進(jìn)一步的，進(jìn)氣環(huán)設(shè)置有1個(gè)或兩個(gè)進(jìn)氣端。

進(jìn)一步的，擾流板設(shè)置有多片，擾流板交叉設(shè)置并靠近進(jìn)氣端布置。

進(jìn)一步的，進(jìn)氣端通入氣體為高溫燃?xì)狻?/p>

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種加熱玻璃模具通過使用燃?xì)庵苯蛹訜崮＞撸沟貌Ａг谀＞邇?nèi)重新融化并一次成型；通過設(shè)置多個(gè)氣道并設(shè)置進(jìn)氣環(huán)和排氣環(huán)實(shí)現(xiàn)燃?xì)獾倪M(jìn)入和排出，通過設(shè)置擾流板，使得燃?xì)饪善骄牧鬟^各個(gè)氣道。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明的一種加熱玻璃模具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種加熱玻璃模具右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種加熱玻璃模具左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、模具本體，11、右側(cè)模具，12、左側(cè)模具，2、氣道,3、擾流板,4、進(jìn)氣環(huán)，5、排氣環(huán)，6、蓋板，7、霧化噴頭，8、定位槽，9、凸起。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖3：

一種加熱玻璃模具，包括：模具本體1、氣道2、擾流板3、進(jìn)氣環(huán)4、排氣環(huán)5，蓋板6和霧化噴頭7，模具本體1設(shè)置有氣道2、氣道2的一端與進(jìn)氣環(huán)4連接，氣道2的另一端與排氣環(huán)5連接，進(jìn)氣環(huán)4內(nèi)設(shè)置有擾流板3、模具本體1的上端設(shè)置有排氣環(huán)5，模具本體1的下端設(shè)置有進(jìn)氣環(huán)4，模具本體1上方設(shè)置有蓋板6，蓋板6設(shè)置有霧化噴頭7，霧化頭設(shè)置在蓋板6中央，霧化頭噴出水霧用于降溫，制造碎裂紋。

模具本體1至少分為左右兩半，模具本體1結(jié)合面設(shè)置有結(jié)合部，本實(shí)施例中，模具分為左右兩片，其中左側(cè)模具11設(shè)置有定位凸起9，右側(cè)模具12設(shè)置有定位槽8。模具的上端環(huán)繞有排氣環(huán)5，模具下端環(huán)繞有進(jìn)氣環(huán)4。模具內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的氣道2，該氣道2用于通過高溫燃?xì)猓趦善＞哌B接后，氣道2可構(gòu)成一個(gè)環(huán)形流動(dòng)的整體。

進(jìn)氣環(huán)4設(shè)置有1個(gè)或兩個(gè)進(jìn)氣端。擾流板3設(shè)置有多片，擾流板3交叉設(shè)置并靠近進(jìn)氣端布置。其中，進(jìn)氣環(huán)4設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣端時(shí)，該進(jìn)氣端用于通入高溫高壓燃?xì)猓⒗脭_流板3混合分配燃?xì)?，提高加熱效果，在進(jìn)氣環(huán)4設(shè)置兩個(gè)進(jìn)氣端時(shí)，這兩個(gè)進(jìn)氣端靠近布置，進(jìn)氣端設(shè)置的擾流片用于混合氣體，其中一個(gè)進(jìn)氣端通入燃料蒸汽或瓦斯，另一個(gè)進(jìn)氣端通入壓縮空氣，擾流片將氣體混合后在進(jìn)氣環(huán)4內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫燃?xì)馔ㄟ^氣道2后排出并在此過程中加熱模具本體1，通過調(diào)節(jié)空氣送入量，可有效調(diào)整加熱速度和溫度，防止模具溫度過高。

為進(jìn)一步提高加熱效率，氣道2應(yīng)貼近模具內(nèi)壁布置。

氣道2設(shè)置有至少一條，，為獲得更好的加熱效果，縮短單條氣道2長度，減少壓力流量損失，氣道2可設(shè)置有兩條、三條或四條，并圍繞模具本體1軸心成中心對(duì)稱分布。本方案中，僅設(shè)置有一條螺旋氣道2。

本發(fā)明的有益效果是：

通過使用燃?xì)庵苯蛹訜崮＞?，使得玻璃在模具?nèi)重新融化并一次成型；

通過設(shè)置多個(gè)氣道并設(shè)置進(jìn)氣環(huán)和排氣環(huán)實(shí)現(xiàn)燃?xì)獾倪M(jìn)入和排出;

通過設(shè)置擾流板，使得燃?xì)饪善骄牧鬟^各個(gè)氣道。

以上僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。