本發(fā)明屬于甘蔗種植領域，具體涉及一種用于甘蔗的緩釋肥料。

背景技術：

甘蔗是制糖工業(yè)的重要原料，廣西、云南兩省的甘蔗產(chǎn)量已占我國的70%左右，是農(nóng)民增收的重要來源之一?，F(xiàn)有市面上用于甘蔗的復合肥存在利用率低、易流失的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于甘蔗的緩釋肥料。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

一種用于甘蔗的緩釋肥料，由肥料顆粒和包膜劑組成，包膜劑包裹在肥料顆粒表面，其中，按重量份數(shù)計肥料顆粒的組成如下：

氯化銨200份；

硫酸鉀或氯化鉀100～120份；

聚丙烯酰胺10～15份

硫酸鐵 3～5份；

氯化鎂 1～2份；

硫酸鋅0.5～0.8份；

硼砂0.6～0.7份；

硫酸錳0.3～0.5份；

鉬酸鈉0.2～0.3份

粘合劑1～2份。

優(yōu)選地，所述包膜劑為聚氨酯樹脂。

制備上述緩釋肥料的方法，步驟如下：

（1）將氯化銨、硫酸鉀或氯化鉀、聚丙烯酰胺、硫酸鐵、氯化鎂、硫酸鋅、硼砂、硫酸錳、鉬酸鈉和粘合劑混合均勻后，造粒，過篩，得到肥料顆粒；

（2）將肥料顆粒預熱至80～90℃，然后將肥料顆粒與包膜劑按重量比為100:5～10進行混合，在90～100℃下攪拌均勻后，冷卻，得到所述的緩釋肥料。

本發(fā)明的緩釋肥料24小時的總氮釋放率≤8%，28天累積的總氮釋放率≥50%，且肥料顆粒中的聚丙烯酰胺具有保水作用，可以提高甘蔗的養(yǎng)分吸收能。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

一種用于甘蔗的緩釋肥料，由肥料顆粒和聚氨酯樹脂包膜劑組成，其中，按重量份數(shù)計肥料顆粒的組成如下：

氯化銨200份；

氯化鉀100份；

聚丙烯酰胺（平均分子量為1000000～3000000）10份

硫酸鐵 3份；

氯化鎂 1份；

硫酸鋅0.5份；

硼砂0.6份；

硫酸錳0.3份；

鉬酸鈉0.2份；

粘合劑1份。

制備過程如下：

（1）按配比量，將氯化銨、氯化鉀、聚丙烯酰胺、硫酸鐵、氯化鎂、硫酸鋅、硼砂、硫酸錳、鉬酸鈉和粘合劑混合均勻后，投入造粒機造粒，過篩，得到直徑為3～4mm的肥料顆粒；

（2）將肥料顆粒預熱至90℃，然后將肥料顆粒與包膜劑按重量比為100:5投入回轉(zhuǎn)式包膜機中，在100℃下進行包膜，冷卻，即得到所述的緩釋肥料。

該緩釋肥料浸泡于25℃水中，24小時的總氮釋放率為6%，28天累積的總氮釋放率為58%。

實施例2

一種用于甘蔗的緩釋肥料，由肥料顆粒和聚氨酯樹脂包膜劑組成，其中，按重量份數(shù)計肥料顆粒的組成如下：

氯化銨200份；

硫酸鉀120份；

聚丙烯酰胺（平均分子量為1000000～3000000）15份

硫酸鐵 5份；

氯化鎂 2份；

硫酸鋅0.8份；

硼砂0.7份；

硫酸錳0.5份；

鉬酸鈉0.3份

粘合劑2份。

制備過程如下：

（1）按配比量，將氯化銨、氯化鉀、聚丙烯酰胺、硫酸鐵、氯化鎂、硫酸鋅、硼砂、硫酸錳、鉬酸鈉和粘合劑混合均勻后，投入造粒機造粒，過篩，得到直徑為3～4mm的肥料顆粒；

（2）將肥料顆粒預熱至80℃，然后將肥料顆粒與包膜劑按重量比為100:10投入回轉(zhuǎn)式包膜機中，在90℃下進行包膜，冷卻，即得到所述的緩釋肥料。

該緩釋肥料浸泡于25℃水中，24小時的總氮釋放率為7%，28天累積的總氮釋放率為54%。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。