本發(fā)明涉及一種機噴抹灰砂漿及其制備方法，特別是涉及一種機噴抹灰脫硫石膏砂漿及其制備方法，屬于固體廢棄物綜合利用和建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
脫硫石膏是燃煤電廠排放的固體廢棄物，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的脫硫石膏排放量逐年增加，占用了大量的土地資源，還會對周圍環(huán)境造成污染；河床中有大量淤積泥砂，上海黃浦江中的淤泥砂，如不加處理和利用，將會造成河流淤塞，或占用土地和造成環(huán)境污染。根據(jù)JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》淤泥砂屬于特細砂，難以被一般的建筑工程作為機噴抹灰砂漿使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種機噴抹灰脫硫石膏砂漿及其制備方法，本發(fā)明以燃煤電廠排放的固體廢棄物脫硫石膏和河床淤泥砂為主要原料制備機噴抹灰砂漿，不僅降低機噴抹灰砂漿的生產(chǎn)成本，還能夠為工業(yè)固體廢棄物和河床中有大量淤積泥砂的高效利用開辟新途徑。
為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種機噴抹灰脫硫石膏砂漿，其特征在于該砂漿的組成及重量百分含量為：
脫硫石膏 40～68%
淤泥砂 30～58%
可再分散乳膠粉 0.5～1.5%
保水劑 0.1～0.5%
緩凝劑 0.1～0.5%
以上各組分的質(zhì)量百分含量之和為100%。
所述的脫硫石膏是電廠煙氣脫硫后所產(chǎn)生的廢渣，經(jīng)過烘干、煅燒、粉磨而成的β型半水石膏，其中，β-CaSO4·1/2 H2O≥85％，粉磨至粒徑為0.045mm。
所述的淤泥砂為上海黃浦江河床淤泥砂，其制備步驟為：取上海黃浦江河床淤泥砂堆放，然后在100～150℃下的烘干機烘干脫水，使其含水率達到1%以下；將烘干后的淤泥砂放到篩分機篩分，制得其粒度為70-140目的淤泥砂。
所述的可再分散乳膠粉為苯乙烯-丙烯酸乳膠粉、丙烯酸酯乳膠粉、醋酸乙烯-乙烯乳膠粉中的一種。
所述的保水劑為羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素中的一種。
所述緩凝劑為六偏磷酸鈉、檸檬酸、檸檬酸鈉中的一種。
一種制備上述的機噴抹灰脫硫石膏砂漿的方法，其特征在于該方法的具體步驟為：將上述原料按配比稱量配料，依次加入混合機中，經(jīng)充分混合均勻后，即得到機噴抹灰脫硫石膏砂漿，使用時加入適量水調(diào)和均勻即可。
本發(fā)明制備的機噴抹灰脫硫石膏砂漿如下特點：
1、本發(fā)明制備的機噴抹灰脫硫石膏砂漿主要原料是脫硫石膏和淤泥砂，可降低機噴抹灰脫硫石膏砂漿的生產(chǎn)成本，為固體廢棄物和河床淤泥砂的利用開辟了新的途徑。
2、本發(fā)明制備的機噴抹灰脫硫石膏砂漿是干粉狀，其貯存期長、便于運輸；施工方便，適合于機噴施工；并可在冬季（-5℃以上）進行施工，不影響施工質(zhì)量要求。
3、本發(fā)明的機噴抹灰脫硫石膏砂漿具有良好的和易性，保水性；抹灰層硬化快，養(yǎng)護周期短；施工后粘結(jié)力強、不收縮、不空鼓、表面光潔平整。
具體實施方式
現(xiàn)將本發(fā)明的具體實施例敘述于后。
實施例1
本實施例以制備100kg機噴抹灰脫硫石膏砂漿為例，其制備方法如下。
按規(guī)定配比稱量配料，各原料的用量為：
脫硫石膏 42 kg
淤泥砂 56 kg
可再分散乳膠粉 1.2 kg
緩凝劑 0.4kg
保水劑 0.4kg
將上述各原料依次放入混合機中，經(jīng)充分混合均勻后，即得機噴抹灰脫硫石膏砂漿，使用時加入適量水調(diào)和均勻，就可以進行機噴施工。
上述實施例所制得的機噴抹灰脫硫石膏砂漿，按照JC-T517-2004《粉刷石膏》和CBMF10-2016《機噴抹灰石膏應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的各項技術(shù)性能指標進行測試，其各項技術(shù)性能指標均符合國家相關(guān)標準規(guī)定。
實施例2
本實施例以制備100kg機噴抹灰脫硫石膏砂漿為例，其制備方法如下。
按規(guī)定配比稱量配料，各原料的用量為：
脫硫石膏 66kg
淤泥砂 33 kg
可再分散乳膠粉 0.6 kg
緩凝劑 0.2kg
保水劑 0.2kg
將上述各原料依次放入混合機中，經(jīng)充分混合均勻后，即得機噴抹灰脫硫石膏砂漿，使用時加入適量水調(diào)和均勻，就可以進行機噴施工。
上述實施例所制得的機噴抹灰脫硫石膏砂漿，按照JC-T517-2004《粉刷石膏》和CBMF10-2016《機噴抹灰石膏應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的各項技術(shù)性能指標進行測試，其各項技術(shù)性能指標均符合國家相關(guān)標準規(guī)定。