本發(fā)明涉及陶瓷日用品的制備領(lǐng)域，更具體的涉及一種紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料及制備方法。

背景技術(shù)：

在陶瓷發(fā)展史上，鐵系釉是一個(gè)龐大的分支，由于鐵的含量不同、在釉中所呈價(jià)態(tài)不同以及釉層厚度不同，可以呈現(xiàn)出不同的藝術(shù)效果。在眾多的鐵系釉中，黑釉是我國最古老的瓷器釉色之一，曾在宋代隨著斗茶文化的盛行，出現(xiàn)了許多如天目釉、油滴釉和兔毫釉等珍貴的鐵系結(jié)晶釉，深受人們喜愛，其后，隨著歷史變遷，黑釉逐漸失去其主流地位。時(shí)至今日，由于人們審美的變化，穩(wěn)重大方、古樸典雅、寓巧思于天成的鐵系黑釉瓷又重新被人們所喜愛。

現(xiàn)在市面上的鐵系釉種類繁多，但一般都是單純地復(fù)仿制名瓷瓷種，因地制宜、推陳出新研制新釉色的鐵系釉陶瓷制品較少。隨著時(shí)代的發(fā)展，需要順應(yīng)時(shí)勢，研制出符合時(shí)代特征的現(xiàn)代釉色，使鐵系釉釉系更加豐富，同時(shí)也因地制宜，運(yùn)用本地資源，發(fā)展出地域特色鮮明的優(yōu)秀釉色。

隨著生活水平的提高，人們對(duì)生活品質(zhì)的追求更高，對(duì)陶瓷制品更加注重其內(nèi)涵和環(huán)保健康，大力發(fā)展既有美麗外觀，又有一定保健效果的陶瓷制品是市場的需求所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料及其制備方法，釉色通體為含蓄深沉的紅褐色，釉料中含有的磁性赤鐵礦晶體，細(xì)小的黑色結(jié)晶體均勻分布在紅褐色的釉色中，迎光具有銀色金屬光色，極具獨(dú)特審美觀感和藝術(shù)感。

具體的，本發(fā)明提供紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料，按照重量份數(shù)，其原料組成為50-65份黑藥、8-12份白長石、3-6份青堿、6-10份方解石、2-4份滑石、8-10份鈦白粉和8-12份氧化鐵。

優(yōu)選的，黑藥為含有磁性的赤鐵礦礦物。

一種紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料制備陶瓷的方法，包括以下步驟：

S1、準(zhǔn)備陶瓷胚體：選取長石質(zhì)瓷胚體泥料，拉胚成形后修胚干燥即得陶瓷胚體；

S2、釉漿制備：分別稱取50-65份黑藥、8-12份白長石、3-6份青堿、6-10份方解石、2-4份滑石、8-10份鈦白粉和8-12份氧化鐵，并混合放入球磨機(jī)中，加水濕磨30-40min，其中，混合原料與水的重量比為1:0.5，經(jīng)過濕磨的料漿過250目篩，即得釉漿；

S3、將準(zhǔn)備好的干燥陶瓷胚體補(bǔ)水并擦拭除塵，將補(bǔ)水后的陶瓷胚體浸泡在釉漿中，浸泡時(shí)間為4-5s，等陶瓷胚體表面釉漿略干無流動(dòng)釉漿時(shí)，進(jìn)行第二次浸泡，浸泡時(shí)間為4-5s，將經(jīng)過兩次浸泡釉漿的陶瓷胚體晾干后備用；

S4、將浸泡釉漿后干燥的陶瓷胚體裝窯進(jìn)行燒制，在氧化氣氛下控制窯內(nèi)溫度以140-160℃/h的升溫速率從室溫升至910-970℃后保溫30min，，然后通入還原氣氛，在還原氣氛中調(diào)整升溫速率為30-50℃/h，使溫度繼續(xù)上升至1200-1300℃后保溫1h，停止加熱并自然降溫至50-150℃時(shí)，打開窯門；

S5、窯內(nèi)溫度降至室溫后，取出窯內(nèi)經(jīng)過燒制后的陶瓷胚體，即得紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷成品。

優(yōu)選地，步驟S2中，球磨機(jī)中混合原料、磨球和水的重量比為1:2:0.5。

優(yōu)選的，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為280r/min。

優(yōu)選的，步驟S3中，兩次浸泡后陶瓷胚體表面釉層厚度為0.5-1mm。

優(yōu)選的，步驟S4中，保溫過程中窯內(nèi)溫度波動(dòng)范圍介于±5℃。

本發(fā)明中，紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料，其釉色通體為含蓄深沉的紅褐色，釉料中含有的磁性赤鐵礦晶體，形成的細(xì)小黑色結(jié)晶體均勻分布在紅褐色的釉色中，迎光具有銀色金屬光色，極具獨(dú)特審美觀感和藝術(shù)感，使得陶瓷在外觀上穩(wěn)重大方，古樸典雅，是一種集藝術(shù)性和實(shí)用性于一體的陶瓷釉料。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例1提供一種紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料，按照重量份數(shù)，其原料組成為50份黑藥、12份白長石、5份青堿、10份方解石、3份滑石、10份鈦白粉和10份氧化鐵，具體的，黑藥選用河南省平頂山市產(chǎn)的含有磁性的赤鐵礦礦物。

具體的，紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料制備陶瓷的方法，包括以下步驟：

S1、準(zhǔn)備陶瓷胚體：選取長石質(zhì)瓷胚體泥料，拉胚成形后修胚干燥即得陶瓷胚體；

S2、釉漿制備：分別稱取50份黑藥、12份白長石、5份青堿、10份方解石、3份滑石、10份鈦白粉和10份氧化鐵，并混合放入球磨機(jī)中，球磨機(jī)中混合原料、磨球和水的重量比為1:2:0.5，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為280r/min，濕磨時(shí)間為30min，經(jīng)過濕磨的料漿過250目篩，篩余為混合料的0.5％，即得釉漿；

S3、將準(zhǔn)備好的干燥陶瓷胚體補(bǔ)水并擦拭除塵，將補(bǔ)水后的陶瓷胚體浸泡在釉漿中，浸泡時(shí)間為4s，等陶瓷胚體表面釉漿略干無流動(dòng)釉漿時(shí)，進(jìn)行第二次浸泡，浸泡時(shí)間為4s，兩次浸泡后陶瓷胚體表面釉層厚度為0.5mm，將經(jīng)過兩次浸泡釉漿的陶瓷胚體晾干后備用；

S4、將浸泡釉漿后干燥的陶瓷胚體裝窯進(jìn)行燒制，在氧化氣氛下控制窯內(nèi)溫度以150℃/h的升溫速率從室溫升至940℃后保溫30min，然后通入還原氣氛，在還原氣氛中調(diào)整升溫速率為35℃/h，使溫度繼續(xù)上升至1200℃，保溫1h，保溫過程中窯內(nèi)溫度波動(dòng)范圍介于±5℃，然后停止加熱并自然降溫至100℃，打開窯門；

S5、窯內(nèi)溫度降至室溫后，取出窯內(nèi)經(jīng)過燒制后的陶瓷胚體，即得紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷成品。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例2提供一種紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料，按照重量份數(shù)，其原料組成為59份黑藥、10份白長石、5份青堿、8份方解石、2份滑石、8份鈦白粉和8份氧化鐵。

具體的，紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料制備陶瓷的方法，包括以下步驟：

S1、準(zhǔn)備陶瓷胚體：選取長石質(zhì)瓷胚體泥料，拉胚成形后修胚干燥即得陶瓷胚體；

S2、釉漿制備：分別稱取59份黑藥、10份白長石、5份青堿、8份方解石、2份滑石、8份鈦白粉和8份氧化鐵，并混合放入球磨機(jī)中，球磨機(jī)中混合原料、磨球和水的重量比為1:2:0.5，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為280r/min，濕磨時(shí)間為40min，經(jīng)過濕磨的料漿過250目篩，篩余為混合料的0.8％，即得釉漿；

S3、將準(zhǔn)備好的干燥陶瓷胚體補(bǔ)水并擦拭除塵，將補(bǔ)水后的陶瓷胚體浸泡在釉漿中，浸泡時(shí)間為5s，等陶瓷胚體表面釉漿略干無流動(dòng)釉漿時(shí)，進(jìn)行第二次浸泡，浸泡時(shí)間為5s，兩次浸泡后陶瓷胚體表面釉層厚度為0.8mm，將經(jīng)過兩次浸泡釉漿的陶瓷胚體晾干后備用；

S4、將浸泡釉漿后干燥的陶瓷胚體裝窯進(jìn)行燒制，在氧化氣氛下控制窯內(nèi)溫度以145℃/h的升溫速率從室溫升至960℃后保溫30min，然后通入還原氣氛，在還原氣氛中調(diào)整升溫速率為40℃/h，使溫度繼續(xù)上升至1250℃，保溫1h，保溫過程中窯內(nèi)溫度波動(dòng)范圍介于±5℃，然后停止加熱并自然降溫至80℃，打開窯門；

S5、窯內(nèi)溫度降至室溫后，取出窯內(nèi)經(jīng)過燒制后的陶瓷胚體，即得紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷成品。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例3提供一種紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料，按照重量份數(shù)，其原料組成為60份黑藥、10份白長石、3份青堿、7份方解石、2份滑石、9份鈦白粉和9份氧化鐵。

具體的，紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料制備陶瓷的方法，包括以下步驟：

S1、準(zhǔn)備陶瓷胚體：選取長石質(zhì)瓷胚體泥料，拉胚成形后修胚干燥即得陶瓷胚體；

S2、釉漿制備：分別稱取60份黑藥、10份白長石、3份青堿、7份方解石、2份滑石、9份鈦白粉和9份氧化鐵，并混合放入球磨機(jī)中，球磨機(jī)中混合原料、磨球和水的重量比為1:2:0.5，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為280r/min，濕磨時(shí)間為40min，經(jīng)過濕磨的料漿過250目篩，篩余為混合料的0.6％，即得釉漿；

S3、將準(zhǔn)備好的干燥陶瓷胚體補(bǔ)水并擦拭除塵，將補(bǔ)水后的陶瓷胚體浸泡在釉漿中，浸泡時(shí)間為4s，等陶瓷胚體表面釉漿略干無流動(dòng)釉漿時(shí)，進(jìn)行第二次浸泡，浸泡時(shí)間為5s，兩次浸泡后陶瓷胚體表面釉層厚度為1mm，將經(jīng)過兩次浸泡釉漿的陶瓷胚體晾干后備用；

S4、將浸泡釉漿后干燥的陶瓷胚體裝窯進(jìn)行燒制，在氧化氣氛下控制窯內(nèi)溫度以150℃/h的升溫速率從室溫升至970℃后保溫30min，然后通入還原氣氛，在還原氣氛中調(diào)整升溫速率為50℃/h，使溫度繼續(xù)上升至1300℃，保溫1h，保溫過程中窯內(nèi)溫度波動(dòng)范圍介于±5℃，然后停止加熱并自然降溫至90℃，打開窯門；

S5、窯內(nèi)溫度降至室溫后，取出窯內(nèi)經(jīng)過燒制后的陶瓷胚體，即得紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷成品。

實(shí)施例4

本發(fā)明實(shí)施例4提供一種紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料，按照重量份數(shù)，其原料組成為65份黑藥、8份白長石、3份青堿、6份方解石、2份滑石、8份鈦白粉和8份氧化鐵。

具體的，紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料制備陶瓷的方法，包括以下步驟：

S1、準(zhǔn)備陶瓷胚體：選取長石質(zhì)瓷胚體泥料，拉胚成形后修胚干燥即得陶瓷胚體；

S2、釉漿制備：分別稱取65份黑藥、8份白長石、3份青堿、6份方解石、2份滑石、8份鈦白粉和8份氧化鐵，并混合放入球磨機(jī)中，球磨機(jī)中混合原料、磨球和水的重量比為1:2:0.5，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為280r/min，濕磨時(shí)間為35min，經(jīng)過濕磨的料漿過250目篩，篩余為混合料的0.5％，在過篩后的料漿中加入2％的羧甲基纖維素，混合均勻后陳腐3天，即得釉漿；

S3、將準(zhǔn)備好的干燥陶瓷胚體補(bǔ)水并擦拭除塵，將補(bǔ)水后的陶瓷胚體浸泡在釉漿中，浸泡時(shí)間為5s，等陶瓷胚體表面釉漿略干無流動(dòng)釉漿時(shí)，進(jìn)行第二次浸泡，浸泡時(shí)間為4s，兩次浸泡后陶瓷胚體表面釉層厚度為0.5mm，將經(jīng)過兩次浸泡釉漿的陶瓷胚體晾干后備用；

S4、將浸泡釉漿后干燥的陶瓷胚體裝窯進(jìn)行燒制，在氧化氣氛下控制窯內(nèi)溫度以140℃/h的升溫速率從室溫升至910℃后保溫30min，然后通入還原氣氛，在還原氣氛中調(diào)整升溫速率為30℃/h，使溫度繼續(xù)上升至1270℃，保溫1h，保溫過程中窯內(nèi)溫度波動(dòng)范圍介于±5℃，然后停止加熱并自然降溫至150℃，打開窯門；

S5、窯內(nèi)溫度降至室溫后，取出窯內(nèi)經(jīng)過燒制后的陶瓷胚體，即得紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷成品。

實(shí)施例5

本發(fā)明實(shí)施例5提供一種紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料，按照重量份數(shù)，其原料組成為55份黑藥、9份白長石、6份青堿、6份方解石、4份滑石、8份鈦白粉和12份氧化鐵。

具體的，紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷釉料制備陶瓷的方法，包括以下步驟：

S1、準(zhǔn)備陶瓷胚體：選取長石質(zhì)瓷胚體泥料，拉胚成形后修胚干燥即得陶瓷胚體；

S2、釉漿制備：分別稱取55份黑藥、9份白長石、6份青堿、6份方解石、4份滑石、8份鈦白粉和12份氧化鐵，并混合放入球磨機(jī)中，球磨機(jī)中混合原料、磨球和水的重量比為1:2:0.5，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為280r/min，濕磨時(shí)間為30min，經(jīng)過濕磨的料漿過250目篩，篩余為混合料的0.8％，在過篩后的料漿中加入3％的羧甲基纖維素，混合均勻后陳腐3天，即得釉漿；

S3、將準(zhǔn)備好的干燥陶瓷胚體補(bǔ)水并擦拭除塵，將補(bǔ)水后的陶瓷胚體浸泡在釉漿中，浸泡時(shí)間為4s，等陶瓷胚體表面釉漿略干無流動(dòng)釉漿時(shí)，進(jìn)行第二次浸泡，浸泡時(shí)間為4s，兩次浸泡后陶瓷胚體表面釉層厚度為0.6mm，將經(jīng)過兩次浸泡釉漿的陶瓷胚體晾干后備用；

S4、將浸泡釉漿后干燥的陶瓷胚體裝窯進(jìn)行燒制，在氧化氣氛下控制窯內(nèi)溫度以160℃/h的升溫速率從室溫升至920℃后保溫30min，然后通入還原氣氛，在還原氣氛中調(diào)整升溫速率為35℃/h，使溫度繼續(xù)上升至1280℃，保溫1h，保溫過程中窯內(nèi)溫度波動(dòng)范圍介于±5℃，然后停止加熱并自然降溫至50℃，打開窯門；

S5、窯內(nèi)溫度降至室溫后，取出窯內(nèi)經(jīng)過燒制后的陶瓷胚體，即得紅底黑結(jié)晶點(diǎn)陶瓷成品。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。