本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域，具體涉及一種高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷及其制造工藝。

背景技術(shù)：

隨著人類社會的不斷發(fā)展和進(jìn)步，由于環(huán)境的惡化、人體生活習(xí)慣的改變、和長期工作的積勞，導(dǎo)致人的體質(zhì)逐漸偏酸性化，體內(nèi)聚集大量對人體有害的酸性物質(zhì)既自由基，既而使新陳代謝緩慢、內(nèi)臟負(fù)擔(dān)加重、容易疲勞上火、便秘，嚴(yán)重的可導(dǎo)致高血壓、高血脂等慢性疾病，導(dǎo)致患癌癥患的幾率大大提高。

為解決上述問題，本專利申請人提供一種能量瓷及制造工藝，授權(quán)號為CN104003698B，該種陶瓷的瓷料配方包括石英石、鉀長石、高嶺土、水、銀、鈦、錫、有機(jī)硅、鉀、鎂、鈣、鋅、鍺、巴西電氣石、麥飯石、火山石、老灶土、磁石礦、無機(jī)鹽礦物質(zhì)，精選特種稀土礦物質(zhì)高分子納米材料，可在高溫?zé)蛇^程中，確保各類物質(zhì)不會失效，具有超強(qiáng)的穩(wěn)定性和安全性。經(jīng)檢測，本發(fā)明提供能量瓷能釋放對人體有益的負(fù)離子、及遠(yuǎn)紅外線，具有超強(qiáng)的抗菌性。現(xiàn)有的能量瓷的陶瓷坯體被封閉于釉層中，坯體釋放的負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線需要穿透釉層才能對外進(jìn)行反應(yīng)，其負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外的影響受到一定限制，此外遠(yuǎn)紅外線和負(fù)離子的放射頻率是決定該種陶瓷效果的重要因素，因此提高遠(yuǎn)紅外線和負(fù)離子的放射頻率是提高該種陶瓷整體性能的重要因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷及其制造工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷，包括陶瓷坯體，其特征在于：所述陶瓷坯體外設(shè)有陶瓷釉料；

所陶瓷釉料按照重量份計(jì)如下：高嶺土20-25份、透明熔塊10-15份、納米銀10-15份、巴西電氣石10-15份、色漿0-10、石英石5-10份、滑石5-10、水晶石1-5份、有機(jī)硅1-5份、鉀1-5份、鎂1-5份、鈣1-5份、鋅1-5份、鍺1-5份、磁石礦1-5份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)1-5份。

優(yōu)化的，量瓷釉料按照重量份計(jì)如下：高嶺土23份、透明熔塊13份、納米銀12份、巴西電氣石12份、石英石8份、滑石6、水晶石2份、有機(jī)硅3份、鉀3份、鎂1份、鈣4份、鋅5份、鍺2份、磁石礦4份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)2份。

優(yōu)化的，量瓷釉料按照重量份計(jì)如下：高嶺土23份、透明熔塊11份、納米銀14份、巴西電氣石10份、色漿3、石英石6份、滑石8、水晶石3份、有機(jī)硅4份、鉀2份、鎂4份、鈣1份、鋅4份、鍺1份、磁石礦3份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)3份。

優(yōu)化的，陶瓷釉料按照重量份計(jì)如下：高嶺土21份、透明熔塊10份、納米銀11份、巴西電氣石11份、色漿8、石英石10份、滑石5、水晶石5份、有機(jī)硅1份、鉀4份、鎂3份、鈣3份、鋅2份、鍺3份、磁石礦2份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)1份。

高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷的制造工藝，其特征在于：制作上述任意一項(xiàng)所述的陶瓷，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，制作陶瓷素坯；

步驟2，按照陶瓷釉料原料進(jìn)行配比稱重，將除了色漿外的原料進(jìn)行混合、破碎、濕球磨、過篩制成漿料；

步驟3，將步驟2獲得的漿料與色漿混合，獲得陶瓷釉料；

步驟4，將陶瓷釉料施于陶瓷素坯上；

步驟5，待陶瓷素坯干燥后，放入窯爐中燒制成型，燒成溫度為1310-1350℃，燒成時間6-9小時。

進(jìn)一步的，步驟2中濕球磨時料、球、水的比為:1:0.8-1.2：1.5-2。

進(jìn)一步的，步驟4中陶瓷釉施釉時，將陶瓷釉料比重調(diào)整到波美計(jì)濃度20-25°之間。

進(jìn)一步的，步驟1中陶瓷釉施釉厚度為0.1mm-0.3mm。

進(jìn)一步的，步驟1中陶瓷素坯的素?zé)郎囟葹?100-1150℃。

進(jìn)一步的，其特征在于：步驟5中燒成溫度控制如下：窯爐經(jīng)1-2小時過勻速升溫至800℃，窯爐經(jīng)2-3小時繼續(xù)升溫至1100-1150℃，保溫1小時，窯爐繼續(xù)升溫，經(jīng)2-3小時升溫至燒成溫度，隨后自然冷卻至室溫，獲得到高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷。

由上述描述可知，本發(fā)明提供的高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷，是對傳統(tǒng)該類陶瓷的一次性能升級，通過陶瓷坯體與陶瓷釉料共同釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線，大幅提升了負(fù)離子和紅外線的釋放量，能對陶瓷周圍的環(huán)境起到作用。

該種陶瓷釉料采用先進(jìn)的技術(shù)與科學(xué)配方，精選特種稀土礦物質(zhì)高分子納米材料，減少對釉料發(fā)顏效果影響的原料，增加和替換部分原料，使得釉料層能同時釋放出釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線，提高陶瓷整體的負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線的放射頻率，能對陶瓷周圍的環(huán)境進(jìn)行影響，適合作為藝術(shù)品和家庭裝飾擺件，能起到殺菌和凈化空氣的作用，改善陶瓷周圍的環(huán)境質(zhì)量；此外，該種陶瓷釉料與陶瓷坯體的結(jié)合度好，光澤度好。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實(shí)施例。

高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷，包括陶瓷坯體，其特征在于：所述陶瓷坯體外設(shè)有陶瓷釉料；

所陶瓷釉料按照重量份計(jì)如下：高嶺土20-25份、透明熔塊10-15份、納米銀10-15份、巴西電氣石10-15份、色漿0-10、石英石5-10份、滑石5-10、水晶石1-5份、有機(jī)硅1-5份、鉀1-5份、鎂1-5份、鈣1-5份、鋅1-5份、鍺1-5份、磁石礦1-5份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)1-5份。

具體實(shí)施例一：

高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷，包括陶瓷坯體、陶瓷釉料；

能量器坯體按照重量份計(jì)如下：石英石21份、鉀長石26份、高嶺土11份、水6份、銀2份、鈦2份、錫1份、有機(jī)硅2份、鉀3份、鎂1份、鈣3份、鋅3份、鍺3份、巴西電氣石2份、麥飯石3份、火山石2份、老灶土2份、磁石礦3份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)1份；

陶瓷釉料按照重量份計(jì)如下：高嶺土23份、透明熔塊13份、納米銀12份、巴西電氣石12份、石英石8份、滑石6、水晶石2份、有機(jī)硅3份、鉀3份、鎂1份、鈣4份、鋅5份、鍺2份、磁石礦4份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)2份

具體實(shí)施例二：

高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷，包括陶瓷坯體、陶瓷釉料；

能量器坯體按照重量份計(jì)如下：石英石23份、鉀長石27份、高嶺土11份、水7份、銀3份、鈦2份、錫2份、有機(jī)硅3份、鉀1份、鎂1份、鈣1份、鋅2份、鍺2份、巴西電氣石2份、麥飯石3份、火山石2份、老灶土2份、磁石礦4份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)2份；

陶瓷釉料按照重量份計(jì)如下：高嶺土23份、透明熔塊11份、納米銀14份、巴西電氣石10份、淺色色漿3、石英石6份、滑石8、水晶石3份、有機(jī)硅4份、鉀2份、鎂4份、鈣1份、鋅4份、鍺1份、磁石礦3份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)3份

具體實(shí)施例三：

高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷，包括陶瓷坯體、陶瓷釉料；

能量器坯體按照重量份計(jì)如下：石英石25份、鉀長石25份、高嶺土12份、水8份、銀1份、鈦1份、錫2份、有機(jī)硅3份、鉀2份、鎂2份、鈣3份、鋅2份、鍺2份、巴西電氣石1份、麥飯石2份、火山石3份、老灶土2份、磁石礦2份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)2份。

陶瓷釉料按照重量份計(jì)如下：高嶺土21份、透明熔塊10份、納米銀11份、巴西電氣石11份、深色色漿8、石英石10份、滑石5、水晶石5份、有機(jī)硅1份、鉀4份、鎂3份、鈣3份、鋅2份、鍺3份、磁石礦2份、無機(jī)鹽礦物質(zhì)1份。

高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷的制造工藝，制作具體實(shí)施例一至三中任意一項(xiàng)所述的陶瓷，包括以下步驟：

步驟1，按照陶瓷坯料原料進(jìn)行配比稱重，混合、破碎、濕球磨、過篩制成坯料，將坯料制作陶瓷坯體，陶瓷坯體放入窯爐中素?zé)?100-1150℃，制成陶瓷素坯；

步驟2，按照陶瓷釉料原料進(jìn)行配比稱重，將除了色漿外的原料進(jìn)行混合、破碎、濕球磨、過篩制成漿料，濕球磨時料、球、水的比為:1:0.8-1.2：1.5-2；

步驟3，將步驟2獲得的漿料與色漿混合，獲得陶瓷釉料；

步驟4，將陶瓷釉料施于陶瓷素坯上，將陶瓷釉料比重調(diào)整到波美計(jì)濃度20-25°之間，施釉厚度為0.1mm-0.3mm；

步驟5，待陶瓷素坯干燥后，放入窯爐中燒制成型，燒成溫度為1310-1350℃，燒成時間6-9小時。

優(yōu)化的，步驟5中燒成溫度控制如下：

窯爐經(jīng)1-2小時過勻速升溫至800℃，

窯爐經(jīng)2-3小時繼續(xù)升溫至1100-1150℃，保溫1小時，

窯爐繼續(xù)升溫，經(jīng)2-3小時升溫至燒成溫度，

隨后自然冷卻至室溫，獲得到高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷。

上述高放射頻率遠(yuǎn)紅外線、負(fù)離子陶瓷，是對傳統(tǒng)該類陶瓷的一次性能升級，通過陶瓷坯體與陶瓷釉料共同釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線，大幅提升了負(fù)離子和紅外線的釋放量，能對陶瓷周圍的環(huán)境起到作用。

該種陶瓷釉料采用先進(jìn)的技術(shù)與科學(xué)配方，精選特種稀土礦物質(zhì)高分子納米材料，減少對釉料發(fā)顏效果影響的原料，增加和替換部分原料，使得釉料層能同時釋放出釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線，提高陶瓷整體的負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線的放射頻率，能對陶瓷周圍的環(huán)境進(jìn)行影響，適合作為藝術(shù)品和家庭裝飾擺件，能起到殺菌和凈化空氣的作用，改善陶瓷周圍的環(huán)境質(zhì)量；此外，該種陶瓷釉料與陶瓷坯體的結(jié)合度好，光澤度好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。