1.一種高能型SPD閥片陶瓷涂層材料，其特征在于，它是由下述質(zhì)量百分比的原料制備而成：ZnO：Co3O4：Sb2O3： MnCO3：Bi2O3：Ni2O3：ZrO2：SiO2：Y2O3：Al(NO3)3 ?9H2O：H3BO3等于82%~87%：0.3%~0.8%：5%~10%：0.4%~0.85%：2%~5%：0.43%~1%：0.05%~0.3%：0.05%~0.3%：0.05%~0.3%：0.1%~0.5%：0.02%~0.05%，各組分含量之和為100%；
所述高能型SPD閥片陶瓷涂層材料的制備方法：
（1） 首先將純度≥99%的分析純原料ZnO、Co3O4、Sb2O3、MnCO3、Bi2O3、Ni2O3、ZrO2、SiO2、Y2O3、Al(NO3)3 ?9H2O、H3BO3按質(zhì)量百分比ZnO：Co3O4：Sb2O3： MnCO3：Bi2O3：Ni2O3：ZrO2：SiO2：Y2O3：Al(NO3)3 ?9H2O：H3BO3等于82%~87%：0.3%~0.8%：5%~10%：0.4%~0.85%：2%~5%：0.43%~1%：0.05%~0.3%：0.05%~0.3%：0.05%~0.3%：0.1%~0.5%：0.02%~0.05%準(zhǔn)確稱量，加入鋯球、去離子水和分散劑，濕式球磨混合4～8小時, 轉(zhuǎn)速100~150轉(zhuǎn)/分鐘，然后在120oC~160oC烘箱內(nèi)快速干燥，直至完全烘干；其中，鋯球、去離子水、分散劑、原料重量比為3～4 ∶1～2 ∶0.01～0.03 ∶ 1；所述分散劑指的是銨鹽類陽離子表面活性劑；
（2） 將步驟（1）中烘干的粉料碾碎，置入氧化鋁匣缽中，然后在750oC~850 oC溫度下煅燒2小時，將煅燒后的粉料全部置入球磨罐中，加入鋯球、去離子水，濕式球磨粉碎4～8小時，然后將球磨后的漿料過350目篩后，在120oC~160oC烘箱內(nèi)快速干燥，直至完全烘干，然后將烘干的粉料碾碎，即可得到一種高能型SPD閥片陶瓷涂層粉料；
（3） 將步驟2中高能型SPD閥片陶瓷涂層粉料置入燒杯中，加入質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液、分散劑、去離子水，用攪拌槳300~700轉(zhuǎn)/分鐘不停攪拌4~8個小時，直至液體漿料混合均勻，即得到一種高能型SPD閥片陶瓷涂層材料；其中，5%的聚乙烯醇溶液、去離子水、分散劑、陶瓷涂層粉料重量比為0.3～0.5 ∶0.02～0.1 ∶0.01～0.1 ∶ 1；所述分散劑指的是銨鹽類陽離子表面活性劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高能型SPD閥片陶瓷涂層材料的涂層方法，其特征在于所述涂層方法的具體步驟是：
（1）將干壓成型后的SPD閥片生坯體A側(cè)面四周均勻涂覆一層厚度為200微米~1000微米的上述的陶瓷涂層材料B，然后與SPD閥片生坯體一同在550oC~650 oC條件下排膠，升溫速率1 oC ~2oC/分鐘，保溫3~8小時；
（2）將步驟（1）中排膠好的生坯體放入電阻爐中燒結(jié)，燒結(jié)溫度1050 oC~1250 oC，保溫4~6小時，即可得到一種高能型SPD閥片瓷片；
（3）在步驟（2）中的高能型SPD閥片瓷片兩端面表面絲網(wǎng)印刷無自由邊的銀電極漿料C1、C2，然后在140 oC~180 oC烘箱內(nèi)烘干、在550 oC~650 oC條件下燒銀10分鐘~30分鐘，得到一種高能型SPD閥片芯片；
（4）在步驟（3）中高能型SPD閥片芯片上印刷錫膏、烘干、合上電極片，回流焊接、三氯乙烯超聲波清洗、再次烘干、環(huán)氧樹脂包封、固化，即可得到一種高能型SPD閥片。