本發(fā)明屬于資源循環(huán)利用領(lǐng)域，具體涉及一種利用建筑垃圾制造空心磚的方法。
背景技術(shù)：
：建筑垃圾是指建設(shè)、施工單位或個(gè)人對(duì)各類建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)等進(jìn)行建設(shè)、鋪設(shè)或拆除、修繕過(guò)程中所產(chǎn)生的渣土、棄土、棄料、余泥及其他廢棄物。目前，我國(guó)建筑垃圾的數(shù)量已占到城市垃圾總量的30％～40％。然而，絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理，便被施工單位運(yùn)往郊外或鄉(xiāng)村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地費(fèi)、垃圾清運(yùn)費(fèi)等建設(shè)經(jīng)費(fèi)，同時(shí)，清運(yùn)和堆放過(guò)程中的遺撒和粉塵、灰砂飛揚(yáng)等問(wèn)題又造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。長(zhǎng)期以來(lái)，建筑垃圾的綜合利用一直是個(gè)世界性難題，盡管國(guó)內(nèi)外對(duì)建筑垃圾的綜合利用進(jìn)行了大量的研究，但是由于技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的種種原因，大多數(shù)未付諸工業(yè)實(shí)現(xiàn)?？招拇u是建筑行業(yè)常用的墻體主材，由于質(zhì)輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音降噪性能好，環(huán)保、無(wú)污染，是框架結(jié)構(gòu)建筑物的理想填充材料。但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的空心磚的保溫隔熱性、抗壓強(qiáng)度等仍無(wú)法達(dá)到國(guó)家保溫或質(zhì)量控制要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利用建筑垃圾制造空心磚的方法。一種利用建筑垃圾制造空心磚的方法，是以70～80份的建筑垃圾、17～24份的氧化鋁粉、5～9份的界面改性劑、3～6份的固化劑、2～3份的抗凍劑、1～2份的減水劑、13～17份的粉煤灰、8～10份的水泥、7～9份的石膏、12～16份的超細(xì)石棉纖維、3～5份的黏土為原料，按照如下步驟制成：(1)將建筑垃圾分類，然后將垃圾通過(guò)含有磁力的分選機(jī)，通過(guò)磁力分揀出金屬并回收利用，然后將剩余的廢磚塊、廢砂石、廢混凝土、破碎砌塊用超微粉粹機(jī)粉粹成30～50目的粉末備用；(2)將所述重量份的建筑垃圾粉末、氧化鋁粉、界面改性劑、固化劑、抗凍劑、減水劑、粉煤灰、石膏、黏土混合，經(jīng)球磨機(jī)細(xì)磨至100～200目，然后加水?dāng)嚢韬蠹尤氚l(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑，置于攪拌機(jī)中攪拌2～3h，攪拌速率為800～1200r/min，然后靜置發(fā)泡；(3)將所述重量份的超細(xì)石棉纖維、水泥依次加入到發(fā)泡漿液中，攪拌均勻后置于空心磚模具中，振動(dòng)擠壓成型，制成空心磚磚坯；(4)將制成的磚坯在自然風(fēng)干的情況下干燥至含水量為14～14.5％，然后置于蒸氣氛圍中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在40～45℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間20～26h，然后在高溫條件下烘干即得空心磚。進(jìn)一步的，所述的發(fā)泡劑為松香類發(fā)泡劑，加入的量為2～6份，松香發(fā)泡劑無(wú)毒無(wú)味，無(wú)腐蝕性，且易儲(chǔ)存，具有優(yōu)異的發(fā)泡性能；所述的穩(wěn)泡劑為硅樹(shù)脂聚醚乳液，加入的量為1～4份，穩(wěn)泡劑能夠提高泡沫的粘度，降低泡沫流動(dòng)性，具有穩(wěn)泡效果。進(jìn)一步的，所述的發(fā)泡是在50～60℃下靜置發(fā)泡40～60min，在50～60℃下發(fā)泡效率高，發(fā)泡劑的穩(wěn)定性好，泡沫細(xì)膩不易消泡。進(jìn)一步的，所述的振動(dòng)擠壓成型是利用全自動(dòng)雙向液壓機(jī)，是由PLC控制的，集機(jī)械、電氣、液壓于一體的雙向靜壓成型機(jī)，全自動(dòng)雙向液壓機(jī)強(qiáng)度高，特別適合利用粉煤灰、灰砂、建筑廢棄物制造免燒的承重型和非承重型磚體及砌塊，而且生產(chǎn)原料成本較低，無(wú)需成型托板，制品成型后即可碼堆，降低后期的制造成本。進(jìn)一步的，所述的振動(dòng)擠壓成型過(guò)程中設(shè)置的成型壓力為1.6～2.0MPa。進(jìn)一步的，所述的界面改性劑為醋酸乙烯，所述的固化劑為脂肪胺、多異氰酸酯等量混合物，所述的抗凍劑為三乙醇胺、甲酸鈣、尿素、亞硝酸鈉、石油磺鹽酸按4:3:2:2:1的質(zhì)量比混合而的混合物，所述的減水劑為脂肪族羥甲基磺酸鹽高縮聚物。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：本發(fā)明利用建筑垃圾制造空心磚，處理了大量的建筑垃圾，減少了建筑垃圾的排放量，變廢為寶，可以最大程度的凈化改善環(huán)境，實(shí)現(xiàn)廢物的循環(huán)利用和資源的再生，并且該發(fā)明制備的空心磚質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，成本低，產(chǎn)品的壓力強(qiáng)度、耐水性、隔熱保溫及抗凍融等指標(biāo)均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：一種利用建筑垃圾制造空心磚的方法，是以70份的建筑垃圾、17份的氧化鋁粉、5份的界面改性劑、3份的固化劑、2份的抗凍劑、1份的減水劑、13份的粉煤灰、8份的水泥、7份的石膏、12份的超細(xì)石棉纖維、3份的黏土為原料，按照如下步驟制成：(1)將建筑垃圾分類，然后將垃圾通過(guò)含有磁力的分選機(jī)，通過(guò)磁力分揀出金屬并回收利用，然后將剩余的廢磚塊、廢砂石、廢混凝土、破碎砌塊用超微粉粹機(jī)粉粹成30～50目的粉末備用；(2)將所述重量份的建筑垃圾粉末、氧化鋁粉、界面改性劑、固化劑、抗凍劑、減水劑、粉煤灰、石膏、黏土混合，經(jīng)球磨機(jī)細(xì)磨至100目，然后加水?dāng)嚢韬蠹尤氚l(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑，置于攪拌機(jī)中攪拌2h，攪拌速率為800r/min，然后靜置發(fā)泡；(3)將所述重量份的超細(xì)石棉纖維、水泥依次加入到發(fā)泡漿液中，攪拌均勻后置于空心磚模具中，振動(dòng)擠壓成型，制成空心磚磚坯；(4)將制成的磚坯在自然風(fēng)干的情況下干燥至含水量為14％，然后置于蒸氣氛圍中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在40℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間20h，然后在高溫條件下烘干即得空心磚。其中，所述的發(fā)泡劑為松香類發(fā)泡劑，加入的量為2份，松香發(fā)泡劑無(wú)毒無(wú)味，無(wú)腐蝕性，且易儲(chǔ)存，具有優(yōu)異的發(fā)泡性能；所述的穩(wěn)泡劑為硅樹(shù)脂聚醚乳液，加入的量為1份，穩(wěn)泡劑能夠提高泡沫的粘度，降低泡沫流動(dòng)性，具有穩(wěn)泡效果。其中，所述的發(fā)泡是在50℃下靜置發(fā)泡40min，在50℃下發(fā)泡效率高，發(fā)泡劑的穩(wěn)定性好，泡沫細(xì)膩不易消泡。其中，所述的振動(dòng)擠壓成型是利用全自動(dòng)雙向液壓機(jī)，是由PLC控制的，集機(jī)械、電氣、液壓于一體的雙向靜壓成型機(jī)，全自動(dòng)雙向液壓機(jī)強(qiáng)度高，特別適合利用粉煤灰、灰砂、建筑廢棄物制造免燒的承重型和非承重型磚體及砌塊，而且生產(chǎn)原料成本較低，無(wú)需成型托板，制品成型后即可碼堆，降低后期的制造成本。其中，所述的振動(dòng)擠壓成型過(guò)程中設(shè)置的成型壓力為1.6MPa。其中，所述的界面改性劑為醋酸乙烯，所述的固化劑為脂肪胺、多異氰酸酯等量混合物，所述的抗凍劑為三乙醇胺、甲酸鈣、尿素、亞硝酸鈉、石油磺鹽酸按4:3:2:2:1的質(zhì)量比混合而的混合物，所述的減水劑為脂肪族羥甲基磺酸鹽高縮聚物。實(shí)施例2：一種利用建筑垃圾制造空心磚的方法，是以75份的建筑垃圾、20.5份的氧化鋁粉、7份的界面改性劑、4.5份的固化劑、2.5份的抗凍劑、1.5份的減水劑、15份的粉煤灰、9份的水泥、8份的石膏、14份的超細(xì)石棉纖維、4份的黏土為原料，按照如下步驟制成：(1)將建筑垃圾分類，然后將垃圾通過(guò)含有磁力的分選機(jī)，通過(guò)磁力分揀出金屬并回收利用，然后將剩余的廢磚塊、廢砂石、廢混凝土、破碎砌塊用超微粉粹機(jī)粉粹成40目的粉末備用；(2)將所述重量份的建筑垃圾粉末、氧化鋁粉、界面改性劑、固化劑、抗凍劑、減水劑、粉煤灰、石膏、黏土混合，經(jīng)球磨機(jī)細(xì)磨至150目，然后加水?dāng)嚢韬蠹尤氚l(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑，置于攪拌機(jī)中攪拌2.5h，攪拌速率為1000r/min，然后靜置發(fā)泡；(3)將所述重量份的超細(xì)石棉纖維、水泥依次加入到發(fā)泡漿液中，攪拌均勻后置于空心磚模具中，振動(dòng)擠壓成型，制成空心磚磚坯；(4)將制成的磚坯在自然風(fēng)干的情況下干燥至含水量為14.25％，然后置于蒸氣氛圍中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在42.5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間23h，然后在高溫條件下烘干即得空心磚。其中，所述的發(fā)泡劑為松香類發(fā)泡劑，加入的量為4份，松香發(fā)泡劑無(wú)毒無(wú)味，無(wú)腐蝕性，且易儲(chǔ)存，具有優(yōu)異的發(fā)泡性能；所述的穩(wěn)泡劑為硅樹(shù)脂聚醚乳液，加入的量為2.5份，穩(wěn)泡劑能夠提高泡沫的粘度，降低泡沫流動(dòng)性，具有穩(wěn)泡效果。其中，所述的發(fā)泡是在55℃下靜置發(fā)泡50min，在55℃下發(fā)泡效率高，發(fā)泡劑的穩(wěn)定性好，泡沫細(xì)膩不易消泡。其中，所述的振動(dòng)擠壓成型是利用全自動(dòng)雙向液壓機(jī)，是由PLC控制的，集機(jī)械、電氣、液壓于一體的雙向靜壓成型機(jī)，全自動(dòng)雙向液壓機(jī)強(qiáng)度高，特別適合利用粉煤灰、灰砂、建筑廢棄物制造免燒的承重型和非承重型磚體及砌塊，而且生產(chǎn)原料成本較低，無(wú)需成型托板，制品成型后即可碼堆，降低后期的制造成本。其中，所述的振動(dòng)擠壓成型過(guò)程中設(shè)置的成型壓力為1.8MPa。其中，所述的界面改性劑為醋酸乙烯，所述的固化劑為脂肪胺、多異氰酸酯等量混合物，所述的抗凍劑為三乙醇胺、甲酸鈣、尿素、亞硝酸鈉、石油磺鹽酸按4:3:2:2:1的質(zhì)量比混合而的混合物，所述的減水劑為脂肪族羥甲基磺酸鹽高縮聚物。實(shí)施例3：一種利用建筑垃圾制造空心磚的方法，是以80份的建筑垃圾、24份的氧化鋁粉、9份的界面改性劑、6份的固化劑、3份的抗凍劑、2份的減水劑、17份的粉煤灰、10份的水泥、9份的石膏、16份的超細(xì)石棉纖維、5份的黏土為原料，按照如下步驟制成：(1)將建筑垃圾分類，然后將垃圾通過(guò)含有磁力的分選機(jī)，通過(guò)磁力分揀出金屬并回收利用，然后將剩余的廢磚塊、廢砂石、廢混凝土、破碎砌塊用超微粉粹機(jī)粉粹成50目的粉末備用；(2)將所述重量份的建筑垃圾粉末、氧化鋁粉、界面改性劑、固化劑、抗凍劑、減水劑、粉煤灰、石膏、黏土混合，經(jīng)球磨機(jī)細(xì)磨至200目，然后加水?dāng)嚢韬蠹尤氚l(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑，置于攪拌機(jī)中攪拌3h，攪拌速率為1200r/min，然后靜置發(fā)泡；(3)將所述重量份的超細(xì)石棉纖維、水泥依次加入到發(fā)泡漿液中，攪拌均勻后置于空心磚模具中，振動(dòng)擠壓成型，制成空心磚磚坯；(4)將制成的磚坯在自然風(fēng)干的情況下干燥至含水量為14.5％，然后置于蒸氣氛圍中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度控制在45℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間26h，然后在高溫條件下烘干即得空心磚。其中，所述的發(fā)泡劑為松香類發(fā)泡劑，加入的量為6份，松香發(fā)泡劑無(wú)毒無(wú)味，無(wú)腐蝕性，且易儲(chǔ)存，具有優(yōu)異的發(fā)泡性能；所述的穩(wěn)泡劑為硅樹(shù)脂聚醚乳液，加入的量為1～4份，穩(wěn)泡劑能夠提高泡沫的粘度，降低泡沫流動(dòng)性，具有穩(wěn)泡效果。其中，所述的發(fā)泡是在60℃下靜置發(fā)泡60min，在60℃下發(fā)泡效率高，發(fā)泡劑的穩(wěn)定性好，泡沫細(xì)膩不易消泡。其中，所述的振動(dòng)擠壓成型是利用全自動(dòng)雙向液壓機(jī)，是由PLC控制的，集機(jī)械、電氣、液壓于一體的雙向靜壓成型機(jī)，全自動(dòng)雙向液壓機(jī)強(qiáng)度高，特別適合利用粉煤灰、灰砂、建筑廢棄物制造免燒的承重型和非承重型磚體及砌塊，而且生產(chǎn)原料成本較低，無(wú)需成型托板，制品成型后即可碼堆，降低后期的制造成本。其中，所述的振動(dòng)擠壓成型過(guò)程中設(shè)置的成型壓力為2.0MPa。其中，所述的界面改性劑為醋酸乙烯，所述的固化劑為脂肪胺、多異氰酸酯等量混合物，所述的抗凍劑為三乙醇胺、甲酸鈣、尿素、亞硝酸鈉、石油磺鹽酸按4:3:2:2:1的質(zhì)量比混合而的混合物，所述的減水劑為脂肪族羥甲基磺酸鹽高縮聚物。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證1.試驗(yàn)對(duì)象：以某建筑工地的建筑垃圾為處理對(duì)象，共取建筑垃圾2.4t，粉碎后平均分為三份，每份0.8t。2.試驗(yàn)方法：將上述三份建筑垃圾分別利用本發(fā)明實(shí)施例1～3的處理方法處理，分別制成空心磚，作為試驗(yàn)組，取市場(chǎng)上現(xiàn)存的空心磚作為對(duì)照組，檢測(cè)各組空心磚的抗壓強(qiáng)度、抗水性、隔熱保溫性。3.試驗(yàn)結(jié)果：組別抗壓強(qiáng)度抗水性隔熱保溫性實(shí)施例1MU30～MU25優(yōu)良優(yōu)良實(shí)施例2MU30～MU25優(yōu)良優(yōu)良實(shí)施例3MU30～MU25優(yōu)良優(yōu)良對(duì)照組MU25～MU20良好良好由上表可以看出，本發(fā)明用建筑垃圾制備的空心磚具有較強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度及優(yōu)良的抗水性和隔熱保溫性，并且制備成本低，經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值高。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3