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一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方的制作方法

文檔序號:11929985閱讀:720來源:國知局

本發(fā)明屬于土地改良技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,尤其涉及一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方。



背景技術(shù):

我國有大量的鹽堿地。據(jù)第二次全國土壤普查資料統(tǒng)計(1996年),我國鹽堿土地面積約為3500萬公頃。由于氣候等多方面的原因,這一數(shù)字還在不斷增加。這些土壤不僅不能使作物很好生長,有的還對作物有毒害作用,更有甚者,有的鹽堿土地寸草不生,長年荒蕪,極大地影響了我國的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境。鹽堿土壤作為重要的儲備耕地,我國存在大量的鹽堿地,如果能對這些土地進行改良并有效利用,對增加我國的耕地面積,改善綠洲地區(qū)生態(tài)環(huán)境,增加農(nóng)民收入,都具有重要意義。

現(xiàn)有改良劑不是成本高收益期長,就是除鹽效果差,脫硫石膏的應(yīng)用改良效果明顯,但是脫硫石膏的物理性能很差,濕度大,呈粉末狀,無法機械化操作,在田間直接實施由于其用量比較大,需要大量的人工投入,費時費工,所以在生產(chǎn)當(dāng)中很難推廣。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方,所述基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方如下:脫硫石膏50-80份,尿素5-10份,畜禽糞20-30份,磷酸二銨1-8份,珍珠巖20-40份,鈣活化劑10-30份,氫氧化鋁3-10份,糠醛渣6-10 份。

優(yōu)選的,所述脫硫石膏為二水脫硫石膏,含水率小于10%。

優(yōu)選的,所述畜禽糞為牛糞或者雞糞。

優(yōu)選的,所述鈣活化劑為硫酸亞鐵活化劑。

本發(fā)明還提供一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的加工工藝,包括如下步驟:

S1、混合:把畜禽糞和糠醛渣放在器皿內(nèi)攪拌混合;

S2、堆腐:把畜禽糞與糠醛渣的混合物在10℃-40℃的條件下進行堆腐,待堆體溫度到50℃-60℃后混入脫硫石膏繼續(xù)堆腐;

S3、攪拌:當(dāng)堆體溫度恒定后加入磷酸二銨、尿素、珍珠巖和鈣活化劑混合勻速攪拌3-8h;

S4、成粒:把攪拌均勻的原料送入轉(zhuǎn)鼓造粒機中加入氫氧化鋁后加熱至70℃-80℃通入蒸汽,使混合物成粒;

S5、烘干:把混合物成粒后送入烘干機內(nèi)烘干3-5h后倒在器皿內(nèi)自然冷卻;

S6、篩選:用60~80目的過濾網(wǎng)過濾篩選顆粒作為成品放在干燥器內(nèi)。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)部設(shè)有加熱器和變頻攪拌器。

優(yōu)選的,所述烘干機干燥溫度為90℃。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點:本發(fā)明提供的一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方,與傳統(tǒng)的肥料相比,本發(fā)明以脫硫石膏、畜禽糞和珍珠巖為原料,不僅成本低,資源豐富而且還能減少空氣污染和變廢為寶,大大提高了資源利用率,而且脫硫石膏、畜禽糞改善土地見效快,提高生產(chǎn)質(zhì)量,尿素、磷酸二銨和氫氧化鋁都可以有效的改善土地的酸堿性,與土地內(nèi)的酸堿物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),從而降低土地的酸堿性,鈣活化劑為硫酸亞鐵活化劑可以有效的改造脫硫石膏 的使用效率,使其與土地反應(yīng)更加迅速和有效,同時還能平衡土壤養(yǎng)分,使土壤形成良好的團粒結(jié)構(gòu),增加土壤通透性,逐步消除土壤板結(jié),保護生態(tài),培養(yǎng)地力,能大幅度減少農(nóng)藥、化肥用量,降低農(nóng)藥殘留,逐步消除土壤板結(jié)危害,通過加工成為顆粒狀可以有助于機械化操作,減少工作時間和勞動力,該發(fā)明成本低廉,便于機械化操作,有效的改善土地酸堿性,見效快,提高生產(chǎn)質(zhì)量,實現(xiàn)變廢為寶,減少污染,有利于普及和推廣。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方,所述基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方如下:二水脫硫石膏50份,尿素5份,牛糞20份,磷酸二銨1份,珍珠巖20份,硫酸亞鐵活化劑10份,氫氧化鋁3份,糠醛渣6份。

一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的加工工藝,包括如下步驟:

S1、混合:把牛糞和糠醛渣放在器皿內(nèi)攪拌混合;

S2、堆腐:把牛糞與糠醛渣的混合物在10℃的條件下進行堆腐,待堆體溫度到50℃后混入二水脫硫石膏繼續(xù)堆腐;

S3、攪拌:當(dāng)堆體溫度恒定后加入磷酸二銨、尿素、珍珠巖和硫酸亞鐵活化劑混合勻速攪拌3h;

S4、成粒:把攪拌均勻的原料送入轉(zhuǎn)鼓造粒機中加入氫氧化鋁后加熱至70℃ 通入蒸汽,使混合物成粒;

S5、烘干:把混合物成粒后送入烘干機內(nèi)烘干3h后倒在器皿內(nèi)自然冷卻;

S6、篩選:用60~80目的過濾網(wǎng)過濾篩選顆粒作為成品放在干燥器內(nèi)。

實施例2

一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方,所述基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方如下:二水脫硫石膏65份,尿素8份,牛糞25份,磷酸二銨4份,珍珠巖30份,硫酸亞鐵活化劑20份,氫氧化鋁6份,糠醛渣8份。

一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的加工工藝,包括如下步驟:

S1、混合:把牛糞和糠醛渣放在器皿內(nèi)攪拌混合;

S2、堆腐:把牛糞與糠醛渣的混合物在25℃的條件下進行堆腐,待堆體溫度到55℃后混入二水脫硫石膏繼續(xù)堆腐;

S3、攪拌:當(dāng)堆體溫度恒定后加入磷酸二銨、尿素、珍珠巖和硫酸亞鐵活化劑混合勻速攪拌5h;

S4、成粒:把攪拌均勻的原料送入轉(zhuǎn)鼓造粒機中加入氫氧化鋁后加熱至75℃通入蒸汽,使混合物成粒;

S5、烘干:把混合物成粒后送入烘干機內(nèi)烘干4h后倒在器皿內(nèi)自然冷卻;

S6、篩選:用60~80目的過濾網(wǎng)過濾篩選顆粒作為成品放在干燥器內(nèi)。

實施例3

一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方,所述基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方如下:二水脫硫石膏80份,尿素10份,雞糞30份,磷酸二銨8份,珍珠巖40份,硫酸亞鐵活化劑30份,氫氧化鋁10份,糠醛渣10份。

一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的加工工藝,包括如下步驟:

S1、混合:把雞糞和糠醛渣放在器皿內(nèi)攪拌混合;

S2、堆腐:把雞糞與糠醛渣的混合物在40℃的條件下進行堆腐,待堆體溫度到60℃后混入二水脫硫石膏繼續(xù)堆腐;

S3、攪拌:當(dāng)堆體溫度恒定后加入磷酸二銨、尿素、珍珠巖和硫酸亞鐵活化劑混合勻速攪拌8h;

S4、成粒:把攪拌均勻的原料送入轉(zhuǎn)鼓造粒機中加入氫氧化鋁后加熱至80℃通入蒸汽,使混合物成粒;

S5、烘干:把混合物成粒后送入烘干機內(nèi)烘干5h后倒在器皿內(nèi)自然冷卻;

S6、篩選:用60~80目的過濾網(wǎng)過濾篩選顆粒作為成品放在干燥器內(nèi)。

綜上所述:本發(fā)明提供的一種基于脫硫石膏的鹽堿地改良肥的配方,與傳統(tǒng)的肥料相比,本發(fā)明以脫硫石膏、畜禽糞和珍珠巖為原料,不僅成本低,資源豐富而且還能減少空氣污染和變廢為寶,大大提高了資源利用率,而且脫硫石膏、畜禽糞改善土地見效快,提高生產(chǎn)質(zhì)量,尿素、磷酸二銨和氫氧化鋁都可以有效的改善土地的酸堿性,與土地內(nèi)的酸堿物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),從而降低土地的酸堿性,鈣活化劑為硫酸亞鐵活化劑可以有效的改造脫硫石膏的使用效率,使其與土地反應(yīng)更加迅速和有效,同時還能平衡土壤養(yǎng)分,使土壤形成良好的團粒結(jié)構(gòu),增加土壤通透性,逐步消除土壤板結(jié),保護生態(tài),培養(yǎng)地力,能大幅度減少農(nóng)藥、化肥用量,降低農(nóng)藥殘留,逐步消除土壤板結(jié)危害,通過加工成為顆粒狀可以有助于機械化操作,減少工作時間和勞動力,該發(fā)明成本低廉,便于機械化操作,有效的改善土地酸堿性,見效快,提高生產(chǎn)質(zhì)量,實現(xiàn)變廢為寶,減少污染,有利于普及和推廣。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其 中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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