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一種含有陶瓷廢料的金沙釉及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11821587閱讀:1717來源:國知局

本發(fā)明涉及陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種含有陶瓷廢料的金沙釉及其制備方法。



背景技術(shù):

中國陶瓷自漢代以來,就利用含有不同元素的粘土和不同成分的各種植物灰燼作為著色劑裝飾陶瓷器皿。金沙釉是以高量的鐵成分在高溫與燒成控制下得到無數(shù)微小金屬氧化鐵晶體,這些晶體不是在釉的表面生成,而是懸浮在釉層中。因此當(dāng)光線照射時(shí),能反射光芒。與自然界的砂金極為相似,所以稱之為金沙釉。金沙釉在許多方面是更加優(yōu)異的,例如硬度、耐候性和阻燃性,但是也存在相應(yīng)問題,即生產(chǎn)成本昂貴且金沙釉容易剝離,清洗復(fù)原性差,耐熱性差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫、耐腐蝕性、密著性能好、清洗復(fù)原性高、含有陶瓷廢料的金沙釉及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石20-40份

碳酸鈣10-20份

皂土15-35份

石英20-40份

氧化鐵10-20份

陶瓷廢料10-30份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石25-35份

碳酸鈣12-18份

皂土20-30份

石英25-35份

氧化鐵12-18份

陶瓷廢料15-25份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石28-32份

碳酸鈣13-17份

皂土22-18份

石英28-32份

氧化鐵13-17份

陶瓷廢料18-22份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石30份

碳酸鈣15份

皂土25份

石英30份

氧化鐵15份

陶瓷廢料20份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1250-1280℃高溫熔煉3-4個(gè)小時(shí),即燒成金沙釉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明金沙釉涂覆在坯體上可以使得坯體具有耐高溫的特性,同時(shí)具有較好的耐腐蝕性,釉面處在高溫環(huán)境中,可長時(shí)間保持耐腐蝕的特性。本發(fā)明金沙釉中采用鉀長石、碳酸鈣、皂土等與氧化鐵的混合使得金沙釉與坯體結(jié)合更加牢固,使得密著性能更好;此外本發(fā)明還具有通過清洗可優(yōu)異復(fù)原的耐化學(xué)性,具有廣泛的適用性。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石20份

碳酸鈣10份

皂土15份

石英20份

氧化鐵10份

陶瓷廢料10份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1250℃高溫熔煉3個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石40份

碳酸鈣20份

皂土35份

石英40份

氧化鐵20份

陶瓷廢料30份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1280℃高溫熔煉4個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石25份

碳酸鈣12份

皂土20份

石英25份

氧化鐵12份

陶瓷廢料15份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1260℃高溫熔煉3.2個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

實(shí)施例4

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石35份

碳酸鈣18份

皂土30份

石英35份

氧化鐵18份

陶瓷廢料25份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1270℃高溫熔煉3.8個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

實(shí)施例5

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石28份

碳酸鈣13份

皂土22份

石英28份

氧化鐵13份

陶瓷廢料18份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1250℃高溫熔煉3.4個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

實(shí)施例6

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石32份

碳酸鈣17份

皂土18份

石英32份

氧化鐵17份

陶瓷廢料22份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1280℃高溫熔煉3.6個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

實(shí)施例7

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石30份

碳酸鈣15份

皂土25份

石英30份

氧化鐵15份

陶瓷廢料20份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1270℃高溫熔煉3.5個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

實(shí)施例8

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石22份

碳酸鈣11份

皂土18份

石英20份

氧化鐵11份

陶瓷廢料20份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1250℃高溫熔煉3.1個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

實(shí)施例9

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石38份

碳酸鈣19份

皂土32份

石英40份

氧化鐵19份

陶瓷廢料20份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1280℃高溫熔煉.3.9個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

實(shí)施例10

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石27份

碳酸鈣14份

皂土24份

石英29份

氧化鐵14份

陶瓷廢料20份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1260℃高溫熔煉3.3個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

實(shí)施例11

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有陶瓷廢料的金沙釉,由以下按照重量份的原料組成:

鉀長石33份

碳酸鈣16份

皂土27份

石英31份

氧化鐵16份

陶瓷廢料20份。

所述含有陶瓷廢料的金沙釉的制備方法,按重量份稱取鉀長石、碳酸鈣、皂土、石英、氧化鐵、陶瓷廢料,研磨粉碎過200目篩后混合均勻,再將混合物料涂于陶瓷坯體上,然后置入電窯中,經(jīng)1270℃高溫熔煉3.7個(gè)小時(shí),即燒成含有陶瓷廢料的金沙釉。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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