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一種混凝土陶粒墻板的制備的制作方法

文檔序號:11099031閱讀:876來源:國知局

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域,具體的說是一種以陶粒作為骨料的混凝土輕質(zhì)隔墻板。



背景技術(shù):

目前,在建筑中廣泛使用的非承重隔墻板主要有植物纖維強(qiáng)化板、加汽水泥板、爐渣粉煤灰板、粉煤灰石子水泥板、石膏板等。植物纖維強(qiáng)化板是化學(xué)原料及配料做成的,易老化、易開裂、壽命短,遇冷、遇熱容易變形,與混凝土建筑連接1-3年自然分離;加汽水泥板吸水率高,粘貼瓷磚石材易開裂脫落,且不可以釘、鉆及橫、縱向穿線;爐渣粉煤灰板、粉煤灰石子水泥板吸水率高,易開裂,整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低,抗沖擊、抗彎折荷載低;石膏板吸水率強(qiáng),與水接觸會導(dǎo)致石膏分解,廚房、衛(wèi)生間等場所不能使用,也不能粘貼瓷磚、石材等,應(yīng)用范圍受到很大限制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為解決目前建筑中使用的非承重隔墻板存在的吸水率高,易開裂,易變形,壽命短,抗沖擊、抗彎荷載低,應(yīng)用范圍窄等問題,發(fā)明一種以陶粒為骨料、優(yōu)質(zhì)水泥、砂土等為輔料的陶?;炷凛p質(zhì)隔墻板及其制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種混凝土陶粒墻板的制備,其特殊之處包括:

1、組成成分為:陶粒、水泥、中砂、減水劑。

2、成分比例為(重量計(jì)):陶粒58-75%、水泥13-21%、中砂10-21%、減水劑0.5-1.7%。

3、工藝為:

(1)選料:按比例稱取上述5種配料;

(2)攪拌:將按比例稱取的配料置于攪拌機(jī)中加水?dāng)嚢?-3分鐘;

(3)制作:在模具底部放置鋼絲網(wǎng)片,把攪拌好的混凝土投進(jìn)模具,用平板振動器振動整理,把混凝土的水泥漿振動出來,然后在模具的上面放置鋼絲網(wǎng)片,繼續(xù)用平板振動器振動,整理平整;

(4)脫模:根據(jù)環(huán)境溫度和脫模操作規(guī)程,掌握合適脫模時(shí)間,進(jìn)行脫模。

本發(fā)明的技術(shù)效果是,采用上述的技術(shù)方案,可以實(shí)現(xiàn)一種以陶粒為骨料的混凝土輕質(zhì)隔墻板,它具有隔音、保溫、輕質(zhì)、環(huán)保、吸水率低、抗老化、壽命長、抗沖擊、抗彎荷載大等優(yōu)點(diǎn),在零下30度、零上30度內(nèi)不變形,與水泥梁、柱、墻連接不變形、粘貼瓷磚、石材不開裂,可直接在墻板體上釘、鉆、貼、開孔,板內(nèi)可橫縱向穿線,墻體外層可噴刷、刮各種涂料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例,按每平方米核算投料60Kg計(jì)算,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

(1)選料:按比例稱取陶粒35kg、水泥8 kg、中砂16 kg、減水劑1 kg;

(2)攪拌:將按比例稱取的配料置于攪拌機(jī)中加水?dāng)嚢?-3分鐘;

(3)制作:在模具底部放置鋼絲網(wǎng)片,把攪拌好的混凝土投進(jìn)模具,用平板振動器振動整理,把混凝土的水泥漿振動出來,然后在模具的上面放置鋼絲網(wǎng)片,繼續(xù)用平板振動器振動,整理平整;

(4)脫模:根據(jù)環(huán)境溫度、施工選用的水泥規(guī)格和脫模操作規(guī)程,掌握合適脫模時(shí)間進(jìn)行脫模。在0-15度,施工選用鋁酸鹽快硬水泥,脫模時(shí)間2-3小時(shí);在15-20度,施工選用優(yōu)質(zhì)早強(qiáng)水泥,脫模時(shí)間3-4小時(shí);在20度以上,施工選用優(yōu)質(zhì)水泥,脫模時(shí)間4-5小時(shí)。

實(shí)施例2

(1)選料:按比例稱取陶粒39.5g、水泥10 kg、中砂10kg、減水劑0.5 kg;

(2)攪拌:將按比例稱取的配料置于攪拌機(jī)中加水?dāng)嚢?-3分鐘;

(3)制作:在模具底部放置鋼絲網(wǎng)片,把攪拌好的混凝土投進(jìn)模具,用平板振動器振動整理,把混凝土的水泥漿振動出來,然后在模具的上面放置鋼絲網(wǎng)片,繼續(xù)用平板振動器振動,整理平整;

(4)脫模:根據(jù)環(huán)境溫度、施工選用的水泥規(guī)格和脫模操作規(guī)程,掌握合適脫模時(shí)間進(jìn)行脫模。在0-15度,施工選用鋁酸鹽快硬水泥,脫模時(shí)間2-3小時(shí);在15-20度,施工選用優(yōu)質(zhì)早強(qiáng)水泥,脫模時(shí)間3-4小時(shí);在20度以上,施工選用優(yōu)質(zhì)水泥,脫模時(shí)間4-5小時(shí)。

實(shí)施例3

(1)選料:按比例稱取陶粒45g、水泥8.5 kg、中砂6kg、減水劑0.5 kg;

(2)攪拌:將按比例稱取的配料置于攪拌機(jī)中加水?dāng)嚢?-3分鐘;

(3)制作:在模具底部放置鋼絲網(wǎng)片,把攪拌好的混凝土投進(jìn)模具,用平板振動器振動整理,把混凝土的水泥漿振動出來,然后在模具的上面放置鋼絲網(wǎng)片,繼續(xù)用平板振動器振動,整理平整;

(4)脫模:根據(jù)環(huán)境溫度、施工選用的水泥規(guī)格和脫模操作規(guī)程,掌握合適脫模時(shí)間進(jìn)行脫模。在0-15度,施工選用鋁酸鹽快硬水泥,脫模時(shí)間2-3小時(shí);在15-20度,施工選用優(yōu)質(zhì)早強(qiáng)水泥,脫模時(shí)間3-4小時(shí);在20度以上,施工選用優(yōu)質(zhì)水泥,脫模時(shí)間4-5小時(shí)。

以上過程可以實(shí)現(xiàn)一種陶?;炷凛p質(zhì)隔墻板。由于陶粒和水泥一樣是用上千度的高溫?zé)贫傻牟蛔冃危谥谱髦屑由献鳛樵鰪?qiáng)材料的鋼絲網(wǎng)片,起到砼的受力筋作用,該陶?;炷凛p質(zhì)隔墻板抗沖擊、抗彎荷載大, 吸水率與混凝土吸水率相同,遇冷遇熱不變形,與水泥梁、柱、墻連接不變形、粘貼瓷磚、石材不開裂,可直接在墻板體上釘、鉆、貼、開孔,板內(nèi)可橫縱向穿線,墻體外層可噴刷、刮各種涂料。

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