本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種陶瓷及其生產(chǎn)工藝。

背景技術：

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國人早在約公元前8000-2000年(新石器時代)就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學、技術的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應用。陶瓷是以粘土為主要原料以及各種天然礦物經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品。人們把一種陶土制作成的在專門的窯爐中高溫燒制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。由最粗糙的土器到最精細的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。在現(xiàn)代生活中，人們不僅需要一種具有美感的工藝品來裝飾環(huán)境，同時也需要一種東西來凈化我們的生活空間，以獲得更佳的生活享受，提高生活質量和品位。因此需要一種既有美感又能起到凈化作用的產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術燒制出來的產(chǎn)品極大部分在燒制過程中容易破損，且結構不穩(wěn)定，上色不均勻，浪費了很大的資源的同時也影響了其藝術的美觀和欣賞價值。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種制備條件不高、產(chǎn)品質量好、色澤均勻、制造成本更低的陶瓷及其生產(chǎn)工藝。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種陶瓷，胚體是由以下重量的原料制成：10-20g鉛硼熔塊、8-15g料土、15-28g方解 石、30-40g鈉長石、10-20g鉀長石、10-20g石英、5-12g鐵紅、1-5g鈦。

所述的陶瓷的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟，將鉛硼熔塊、料土、方解石、鈉長石、鉀長石、石英、鐵紅、鈦在粉碎機中粉碎后，經(jīng)球研磨機研磨，再由磁鐵去除其中鐵，加入電解質攪拌成漿，注漿成型，經(jīng)干燥、掛胚、在干燥制得胚體，后經(jīng)素燒、施釉后再由1210℃高溫燒制8-10小時，得成品。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過該配方及工藝燒制出來的成品結構穩(wěn)定，不易破損，且色澤均勻。極大地避免了資源的浪費，有利于企業(yè)節(jié)省成本，且產(chǎn)品作為工藝品的藝術欣賞價值大，增加了產(chǎn)品的附加價值。

具體實施方式

實施例1

一種陶瓷及其生產(chǎn)工藝，胚體是由以下重量的原料制成：10g鉛硼熔塊、8g料土、15g方解石、30g鈉長石、10g鉀長石、10g石英、5g鐵紅、1g鈦，將鉛硼熔塊、料土、方解石、鈉長石、鉀長石、石英、鐵紅、鈦在粉碎機中粉碎后，經(jīng)球研磨機研磨，再由磁鐵去除其中鐵，加入電解質攪拌成漿，注漿成型，經(jīng)干燥、掛胚、在干燥制得胚體，后經(jīng)素燒、施釉后再由1210℃高溫燒制8小時，得成品。

實施例2

一種陶瓷及其生產(chǎn)工藝，胚體是由以下重量的原料制成：20g鉛硼熔塊、15g料土、28g方解石、40g鈉長石、20g鉀長石、20g石英、12g鐵紅、5g鈦，將鉛硼熔塊、料土、方解石、鈉長石、鉀長石、石英、鐵紅、鈦在粉碎機中粉碎后，經(jīng)球研磨機研磨，再由磁鐵去除其中鐵，加入電解質攪拌成漿，注漿成型，經(jīng)干燥、掛胚、在干燥制得胚體，后經(jīng)素燒、施釉后再由1210℃高溫燒制10小時，得成品。

實施例3

一種陶瓷及其生產(chǎn)工藝，胚體是由以下重量的原料制成：15g鉛硼熔塊、12g料土、15-28g方解石、35g鈉長石、15g鉀長石、15g石英、8g鐵紅、3g鈦，將鉛硼熔塊、料土、方解石、鈉長石、鉀長石、石英、鐵紅、鈦在粉碎機中粉碎后，經(jīng)球研磨機研磨，再由磁鐵去除其中鐵，加入電解質攪拌成漿，注漿成型，經(jīng)干燥、掛胚、在干燥制得胚體，后經(jīng)素燒、施釉后再由1210℃高溫燒制9小時，得成品。