一種雙速節(jié)能高效混捏鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于炭素制品制備裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種雙速節(jié)能高效混捏鍋。其主要技術(shù)特征為：包括設(shè)置在底座上帶有鍋蓋的鍋體，鍋體內(nèi)設(shè)置有攪刀，所述的攪刀與第一變速箱相連接，第一變速箱與第二變速箱相連接，第二變速箱通過第一歐式離合器與第一電機相連接，第一電機為55kw電機，第二變速箱通過第二歐式離合器與第二電機相連接，第二電機為5.5kw電機，鍋體的夾套及墻板內(nèi)設(shè)置有高密度導(dǎo)流裝置；所述的高密度導(dǎo)流裝置呈半管型，為S型回路。該雙速節(jié)能高效混捏鍋，在干混階段采用小功率電機，節(jié)約電能，低轉(zhuǎn)速減少攪刀對原材料粒度的破壞，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長鍋底和攪刀的壽命，節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種雙速節(jié)能高效混捏鍋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于炭素制品制備裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種生產(chǎn)炭電極混捏工序 用的雙速節(jié)能高效混捏鍋。

【背景技術(shù)】
[0002] 炭電極廣泛應(yīng)用在工業(yè)硅、黃磷、電石、鐵合金等冶煉礦熱爐上。混捏工序是炭電 極生產(chǎn)的重要工序之一，糊料生產(chǎn)經(jīng)配料、干混和濕混三個步驟，首先將所需原材料根據(jù)電 極配方配料，配料后進入混捏鍋，攪拌、干混60--70分鐘，干料達到一定溫度；然后將一 定量的煤浙青注入混捏鍋濕混，繼續(xù)攪拌混捏30--40分鐘后糊料出鍋，完成整個混捏工 序。目前我國炭電極生產(chǎn)使用的臥式混捏鍋，在干混和濕混過程中均使用55kw及以上大功 率的電機，嚴(yán)重浪費了電能，并且破壞了原材料的粒度結(jié)構(gòu)，一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量； 混捏鍋夾套及墻板導(dǎo)流裝置稀疏升溫慢，嚴(yán)重浪費了混捏時間。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種在炭電極混捏生產(chǎn)過程中，節(jié)約電 能、物料升溫快的雙速高效混捏鍋。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：包括設(shè)置在底座上帶有鍋 蓋的鍋體，鍋體內(nèi)設(shè)置有攪刀，所述的攪刀與第一變速箱相連接，第一變速箱與第二變速箱 相連接，第二變速箱通過第一歐式離合器與第一電機相連接，第一電機為55kw電機，第二 變速箱通過第二歐式離合器與第二電機相連接，第二電機為5. 5kw電機，鍋體的夾套及墻 板內(nèi)設(shè)置有高密度導(dǎo)流裝置。
[0005] 其附加技術(shù)特征為：所述的高密度導(dǎo)流裝置呈半管型，為S型回路。
[0006] 本實用新型所提供的一種雙速節(jié)能高效混捏鍋，電機通過減速機和歐式離合器與 變速箱相連接，變速箱帶動攪刀攪拌干料和糊料，導(dǎo)流裝置通過墻板為干料和糊料加熱。干 混階段采用第二電機即5. 5kw電機，并調(diào)整至工藝所需轉(zhuǎn)速來攪拌干料，攪拌50--60分 鐘將干料攪拌均勻，并使干料溫度達185°C，此時關(guān)閉第二電機即5. 5kw電機，開啟第一電 機即55kw電機，在規(guī)定時間內(nèi)加入一定量的煤浙青，繼續(xù)攪拌糊料20--30分鐘后糊料出 鍋，完成整個混捏工序。采用這種雙速節(jié)能高效混捏鍋，不僅每生產(chǎn)一噸電極可節(jié)約67. 8 度電能，節(jié)約時間20分鐘；而且低轉(zhuǎn)速還減少了攪刀對原材料粒度的破壞，提升了產(chǎn)品質(zhì) 量，同時延長了鍋底和攪刀的壽命，節(jié)約了混捏鍋的維護費用，達到了節(jié)約能源、節(jié)約時間、 降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。鍋體的夾套及墻板內(nèi)設(shè)置的高密度導(dǎo)流裝置，升溫更 快，熱效率更高。根據(jù)需要，高密度導(dǎo)流裝置呈半管型，為S型回路。
[0007] 本實用新型所提供的一種雙速節(jié)能高效混捏鍋，通過5. 5kw電機對干料進行攪 拌，改變了目前行業(yè)通用的混捏鍋，在原料干混和濕混過程中均采用一臺能耗較高的55kw 及以上大功率電機完成混捏工序的現(xiàn)狀，因而達到了節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì) 量的效果。據(jù)中國炭素行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2013年我國炭素制品產(chǎn)量為361萬噸，如全國炭素 行業(yè)全部采用雙速節(jié)能混捏鍋，每年可節(jié)電2. 4億度，節(jié)約標(biāo)煤3萬噸，每度電按0. 82元計 算,節(jié)約生產(chǎn)成本2億元。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型一種雙速節(jié)能1?效混捏鍋的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009] 圖2為一種雙速節(jié)能1?效混捏鍋的正視結(jié)構(gòu)不意圖。

【具體實施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖對本實用新型一種雙速節(jié)能高效混捏鍋具體結(jié)構(gòu)做進一步詳細(xì)說 明。
[0011] 如圖1所示，本實用新型一種雙速節(jié)能高效混捏鍋包括鍋體1，鍋體1帶有鍋蓋2， 鍋體1內(nèi)設(shè)置有攪刀3,攪刀3與第一變速箱4相連接，第一變速箱4與第二變速箱5相連 接，第二變速箱5通過第一歐式離合器6與第一電機7相連接，第一電機7為55kw電機，第 二變速箱5通過第二歐式離合器8與第二電機9相連接，第二電機9為5. 5kw電機。
[0012] 如圖2所示，鍋體1設(shè)置在底座10上，鍋體1的夾套及墻板內(nèi)設(shè)置有高密度導(dǎo)流 裝置11，高密度導(dǎo)流裝置11呈半管型，為S型回路。
[0013] 本實用新型所提供的一種雙速節(jié)能高效混捏鍋，第一電機7、第二電機9分別通過 第一歐式離合器6、第二歐式離合器8與第二變速箱5、第一變速箱4相連接，第一變速箱4 帶動攪刀3攪拌干料和糊料，高密度導(dǎo)流裝置11通過墻板為干料和糊料加熱。干混階段采 用第二電機9即5. 5kw電機，并調(diào)整至工藝所需轉(zhuǎn)速來攪拌干料，攪拌50--60分鐘將干 料攪拌均勻，并使干料溫度達185°C，此時關(guān)閉第二電機9即5. 5kw電機，開啟第一電機7即 55kw電機，在規(guī)定時間內(nèi)加入一定量的煤浙青，繼續(xù)攪拌糊料20--30分鐘后糊料出鍋， 完成整個混捏工序。采用這種雙速節(jié)能高效混捏鍋，不僅每生產(chǎn)一噸電極可節(jié)約67. 8度電 能，節(jié)約時間20分鐘；而且低轉(zhuǎn)速還減少了攪刀3對原材料粒度的破壞，提升了產(chǎn)品質(zhì)量， 同時延長了鍋底和攪刀3的壽命，節(jié)約了混捏鍋的維護費用，達到了節(jié)約能源、節(jié)約時間、 降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。鍋體1的夾套及墻板內(nèi)設(shè)置的高密度導(dǎo)流裝置11，升 溫更快，熱效率更高。根據(jù)需要，高密度導(dǎo)流裝置11呈半管型，為S型回路。
[0014] 本實用新型所提供的一種雙速節(jié)能混捏鍋不僅限于上述結(jié)構(gòu)，但不管是何種形 式，只要是結(jié)構(gòu)與本實用新型相同，都落入本實用新型保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙速節(jié)能高效混捏鍋，包括設(shè)置在底座上帶有鍋蓋的鍋體，鍋體內(nèi)設(shè)置有攪刀， 其特征在于：所述的攪刀與第一變速箱相連接，第一變速箱與第二變速箱相連接，第二變速 箱通過第一歐式離合器與第一電機相連接，第一電機為55kw電機，第二變速箱通過第二歐 式離合器與第二電機相連接，第二電機為5. 5kw電機，鍋體的夾套及墻板內(nèi)設(shè)置有高密度 導(dǎo)流裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙速節(jié)能高效混捏鍋，其特征在于：所述的高密度導(dǎo)流 裝置呈半管型，為S型回路。
【文檔編號】C01B31/02GK204022477SQ201420463740
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】樊德明, 景海龍, 李俊杰, 彭保國, 王秋生, 鄭曉輝, 牛國民, 王興祿, 段維剛, 趙增欽 申請人:河北聯(lián)冠電極股份有限公司