雙速電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明設(shè)及雙速電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 電機(jī)工作環(huán)境惡劣，對(duì)轉(zhuǎn)軸的性能要求比較高，現(xiàn)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度、耐磨擦、耐 腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化、耐候性性能有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種雙速電機(jī)，其轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，轉(zhuǎn)軸重量輕、強(qiáng)度 高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保證雙速電機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種雙速電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由 合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為： Si:l~2〇/〇， 8:1.5%, Be :2.3%, Co :2.6%, Nb: 1.70/0， 郎：3.8〇/〇， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-s合金、Ti-Be合金在保護(hù)性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至960°C，向烙體中加入Ti-Co合金、Ti-師合金和Ti-加合金，攬拌均勻，保 溫靜置34分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至610°C，壓鑄得到合金材料。
[000引優(yōu)選的，雙速電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金 材料的成分為： Si :!0/0， S: 1.50/0， Be :2.3%, Co :2.6%, Nb: 1.70/0， 現(xiàn)：3.8%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-S合金、Ti-Be合金在保護(hù)性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至960°C，向烙體中加入Ti-Co合金、Ti-師合金和Ti-站合金，攬拌均勻，保 溫靜置34分鐘； 3)通入氣氣，將烙體靜置降溫至610°C，壓鑄得到合金材料。
[0006] 優(yōu)選的，雙速電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金 材料的成分為： Si: 2%, 8:1.5%, Be :2.3%, Co :2.6%, Nb: 1.70/0， 滿：3.8〇/〇， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-s合金、Ti-Be合金在保護(hù)性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至960°C，向烙體中加入Ti-Co合金、Ti-師合金和Ti-都合金，攬拌均勻，保 溫靜置34分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至610°C，壓鑄得到合金材料。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種雙速電機(jī)，其轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，轉(zhuǎn)軸 重量輕、強(qiáng)度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保證雙速電機(jī)的長(zhǎng)期 穩(wěn)定工作。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。W下實(shí)施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能W此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009] 本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是： 實(shí)施例1 一種雙速電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的 成分為： Si:l~2〇/〇， S: 1.50/0， Be :2.3%, Co :2.6%, Nb: 1.70/0， SB :3.8%, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-S合金、Ti-Be合金在保護(hù)性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至960°C，向烙體中加入Ti-Co合金、Ti-師合金和Ti-S電合金，攬拌均勻，保 溫靜置34分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至610°C，壓鑄得到合金材料。
[0010] 實(shí)施例2 雙速電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分 為： Si :!〇/〇， S: 1.50/0， Be :2.3%, Co :2.6%, Nb: 1.70/0， 號(hào)：3.8〇/〇， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-s合金、Ti-Be合金在保護(hù)性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至960°C，向烙體中加入Ti-Co合金、Ti-師合金和Ti-凱合金，攬拌均勻，保 溫靜置34分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至610°C，壓鑄得到合金材料。
[0011] 實(shí)施例3 雙速電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分 為： Si: 2%, S: 1.50/0， Be :2.3%, Co :2.6%, Nb: 1.70/0， 沸:3.8%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-S合金、Ti-Be合金在保護(hù)性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至960°C，向烙體中加入Ti-Co合金、Ti-師合金和Ti-沸合金，攬拌均勻，保 溫靜置34分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至610°C，壓鑄得到合金材料。
[0012] W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可W做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，運(yùn)些改進(jìn)和潤(rùn)飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 雙速電機(jī)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合 金材料的成分為： Si:l~2%， 8:1.5%, Be :2.3%, Co :2.6%, Nb: 1.70/0， Sb :3.8%, 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-S合金、Ti-Be合金在保護(hù)性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至960°C，向烙體中加入Ti-Co合金、Ti-Nb合金和Ti-鋪合金，攬拌均勻，保溫 靜置34分鐘； 3 )通入氣氣，將烙體靜置降溫至610°C，壓鑄得到合金材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙速電機(jī)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成， 按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為： 8:1.5%, Be :2.3%, Co :2.6%, Nb :1.70/0， 化：3.8〇/〇， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-S合金、Ti-Be合金在保護(hù)性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至960°C，向烙體中加入Ti-Co合金、Ti-師合金和Ti-細(xì)合金，攬拌均勻，保 溫靜置34分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至610°C，壓鑄得到合金材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙速電機(jī)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由合金材料制成， 按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為： Si: 2%, S: 1.50/0， Be :2.3%, Co :2.6%, Nb: 1.70/0， 鋪：3.8〇/〇， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、Si和Ti-S合金、Ti-Be合金在保護(hù)性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至960°C，向烙體中加入Ti-Co合金、Ti-師合金和Ti-亂合金，攬拌均勻，保 溫靜置34分鐘； 3 )通入氣氣，將烙體靜置降溫至610°C，壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙速電機(jī)，包括由合金材料制成的轉(zhuǎn)軸，該合金材料的成分為：Si:1～2%，S:1.5%，Be:2.3%，Co:2.6%，Nb:1.7%，:3.8%，余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟制備：1）將Ti、Si和Ti-S合金、Ti-Be合金在保護(hù)性氣氛下熔融；2）溫度調(diào)整至960℃，向熔體中加入Ti-Co合金、Ti-Nb合金和Ti-合金，攪拌均勻，保溫靜置34分鐘；3）通入氬氣，將熔體靜置降溫至610℃，壓鑄得到合金材料。本發(fā)明所用轉(zhuǎn)軸重量輕、強(qiáng)度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保證電極的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
【IPC分類】C22C14/00, C22C1/03
【公開號(hào)】CN105506372
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510950049
【發(fā)明人】徐進(jìn)
【申請(qǐng)人】常熟市中科電機(jī)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日