用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及亞氯酸鈉生產(chǎn)設(shè)備，特別是用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜。解決濃縮問題。用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋和釜體底部設(shè)置有排料管，釜體上設(shè)置有夾層，夾層頂部設(shè)置有上三通管道，底部側(cè)邊同樣設(shè)置有下三通管道，每個(gè)通道上都分別設(shè)置控制閥門；釜體頂部設(shè)置排氣管，排氣管上設(shè)置一個(gè)水噴射真空泵，水噴射真空泵豎直安裝，高于釜體；排氣管與水噴射真空泵側(cè)壁上的氣管連通，水噴射真空泵進(jìn)液管與水管連通。帶有負(fù)壓排除空氣，同時(shí)水蒸氣又能被冷卻成為水，被反復(fù)循環(huán)使用，結(jié)構(gòu)更為簡單。
【專利說明】用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及亞氯酸鈉生產(chǎn)設(shè)備，特別是用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]亞氯酸鈉的生產(chǎn)方法主要有電解法和還原法兩種，本項(xiàng)目工藝為還原法，即:氯酸鈉、硫酸、氫氧化鈉(燒堿)、過氧化氫(雙氧水)為生產(chǎn)原料，采用過氧化氫(雙氧水)還原的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，工藝簡單、原料適應(yīng)性強(qiáng)、動(dòng)力消耗和生產(chǎn)成本低、三廢少、環(huán)境污染小，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝原理如下:在酸性介質(zhì)中，加入還原劑將氯酸鈉還原制取二氧化氯，然后在堿性介質(zhì)中二氧化氯與還原劑作用制得亞氯酸鈉。
[0003]反應(yīng)生成的亞氯酸鈉由于都是液體進(jìn)行反應(yīng)，含有大量的水分，不利于保持，需要先將亞氯酸鈉進(jìn)行濃縮以后，這樣除去其中的大部分水分。才能進(jìn)行后續(xù)的脫水，干燥保存。目前采用的反應(yīng)釜是采用自然排放除去產(chǎn)生的水分，這樣大量的熱空氣被排放，不利于環(huán)境保護(hù)，同時(shí)排放同時(shí)容易帶著大量的熱量。并且夾套內(nèi)的蒸汽管道和冷卻水管道分開進(jìn)入，浪費(fèi)管道資源，加工復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種采用帶有負(fù)壓排除空氣，同時(shí)水蒸氣又能被冷卻成為水，被反復(fù)循環(huán)使用，結(jié)構(gòu)更為簡單，用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)爸。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋和釜體底部設(shè)置有排料管，釜體上設(shè)置有夾層，夾層頂部設(shè)置有上三通管道，底部側(cè)邊同樣設(shè)置有下三通管道，每個(gè)通道上都分別設(shè)置控制閥門；釜體頂部設(shè)置排氣管，排氣管上設(shè)置一個(gè)水噴射真空泵，水噴射真空泵豎直安裝，高于釜體；排氣管與水噴射真空泵側(cè)壁上的氣管連通，水噴射真空泵進(jìn)液管與水管連通。
[0006]所述排氣管與豎直方向呈30-60°角接入到水噴射真空泵側(cè)壁上的氣管上。更有利于蒸汽上升，節(jié)省管道距離。
[0007]所述上三通管道其中一個(gè)支管上設(shè)置一個(gè)旁管與水噴射真空泵的出液管連通，降溫過程依然還是有蒸汽跑出來，將冷卻水和水噴射真空泵結(jié)合起來，降低生產(chǎn)成本。
[0008]上三通管分別與蒸汽管道和冷卻水管道連通，下三通管道分別與蒸汽循環(huán)管道和冷卻水管道連通，打開釜蓋，關(guān)閉底部的排料管，加入生產(chǎn)反應(yīng)后得到的液體，關(guān)閉釜蓋，打開上三通上蒸汽管道的閥門，關(guān)閉冷卻水管閥門，下三通打開蒸汽循環(huán)管道，關(guān)閉冷卻水管道。這樣釜體開始加溫進(jìn)行濃縮，由于水噴射真空泵水流經(jīng)過產(chǎn)生負(fù)壓，這樣釜體內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽通過排氣管道進(jìn)入到水噴射真空泵內(nèi)，并且被水冷卻后混合到水中，循環(huán)使用冷卻。這樣利用負(fù)壓來進(jìn)行抽吸，可以有效的避免風(fēng)機(jī)直接抽取帶走物料，減少浪費(fèi)。濃縮達(dá)到要求以后，關(guān)閉蒸汽管道，打開冷卻水管道，循環(huán)水不斷給釜體降溫，到一定溫度以后，關(guān)閉閥門，打開底部的排料管，排除物料進(jìn)行下一步工序。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:利用負(fù)壓來抽吸釜體內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽，避免抽吸產(chǎn)生過大壓力，抽吸效果更為理想；同時(shí)抽吸后的蒸汽，直接被水冷卻后融入其中，減少了蒸汽排放，將蒸汽混合的原料直接溶解在水中，便于后期回收利用，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。將冷卻水和水噴射真空泵結(jié)合起來，降低生產(chǎn)成本，這樣結(jié)構(gòu)更為優(yōu)化和方面，減少設(shè)備要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型冷卻管道和水噴射真空泵結(jié)合起來的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜，包括釜體1、釜蓋2和釜體底部設(shè)置有排料管3，釜體I上設(shè)置有夾層4，夾層頂部設(shè)置有上三通管道5，底部側(cè)邊同樣設(shè)置有下三通管道6，每個(gè)通道上都分別設(shè)置控制閥門7 ;釜體I頂部設(shè)置排氣管8，排氣管8上設(shè)置一個(gè)水噴射真空泵9，水噴射真空泵9豎直安裝，高于釜體I ;排氣管8與水噴射真空泵9側(cè)壁上的氣管連通，水噴射真空泵進(jìn)液管與水管連通。
[0015]上三通管分別與蒸汽管道和冷卻水管道連通，下三通管道分別與蒸汽循環(huán)管道和冷卻水管道連通，打開釜蓋，關(guān)閉底部的排料管，加入生產(chǎn)反應(yīng)后得到的液體，關(guān)閉釜蓋，打開上三通上蒸汽管道的閥門，關(guān)閉冷卻水管閥門，下三通打開蒸汽循環(huán)管道，關(guān)閉冷卻水管道。
[0016]這樣釜體開始加溫進(jìn)行濃縮，由于水噴射真空泵水流經(jīng)過產(chǎn)生負(fù)壓，這樣釜體內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽通過排氣管道進(jìn)入到水噴射真空泵內(nèi)，并且被水冷卻后混合到水中，循環(huán)使用冷卻。這樣利用負(fù)壓來進(jìn)行抽吸，可以有效的避免風(fēng)機(jī)直接抽取帶走物料，減少浪費(fèi)。
[0017]濃縮達(dá)到要求以后，關(guān)閉蒸汽管道，打開冷卻水管道，循環(huán)水不斷給釜體降溫，到一定溫度以后，關(guān)閉閥門，打開底部的排料管，排除物料進(jìn)行下一步工序。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖2所示，用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜，包括釜體1、釜蓋2和釜體底部設(shè)置有排料管3，釜體I上設(shè)置有夾層4，夾層頂部設(shè)置有上三通管道5，底部側(cè)邊同樣設(shè)置有下三通管道6，每個(gè)通道上都分別設(shè)置控制閥門7 ;釜體I頂部設(shè)置排氣管8，排氣管8上設(shè)置一個(gè)水噴射真空泵9，水噴射真空泵9豎直安裝，高于釜體I ;排氣管8與水噴射真空泵9側(cè)壁上的氣管連通，水噴射真空泵進(jìn)液管9與水管連通。
[0020]所述上三通管道5其中一個(gè)支管10上設(shè)置一個(gè)旁管與水噴射真空泵9的出液管連通，降溫過程依然還是有蒸汽跑出來，將冷卻水和水噴射真空泵結(jié)合起來，降低生產(chǎn)成本。濃縮過程中水噴射真空泵的循環(huán)水從旁管回流循環(huán)，冷卻過程中，關(guān)閉旁管，從上三通管進(jìn)入到釜體的夾層內(nèi)。更有利于蒸汽上升，節(jié)省管道距離。
[0021]實(shí)施例3
[0022]【具體實(shí)施方式】同實(shí)施例1，不同之處在于:所述水噴射真空泵的氣管與豎直方向之間的夾角45°。
[0023]實(shí)施例4
[0024]【具體實(shí)施方式】同實(shí)施例2，不同之處在于:所述水噴射真空泵的氣管與豎直方向之間的夾角60°。
【權(quán)利要求】
1.用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋和釜體底部設(shè)置有排料管，其特征在于:釜體上設(shè)置有夾層，夾層頂部設(shè)置有上三通管道，底部側(cè)邊同樣設(shè)置有下三通管道，每個(gè)通道上都分別設(shè)置控制閥門；釜體頂部設(shè)置排氣管，排氣管上設(shè)置一個(gè)水噴射真空泵，水噴射真空泵豎直安裝，高于釜體；排氣管與水噴射真空泵側(cè)壁上的氣管連通，水噴射真空泵進(jìn)液管與水管連通。
2.如權(quán)利要求1所述的用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜，其特征在于:所述排氣管與豎直方向呈30-60°角接入到水噴射真空泵側(cè)壁上的氣管上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于亞氯酸鈉半成品濃縮的反應(yīng)釜，其特征在于:所述上三通管道其中一個(gè)支管上設(shè)置一個(gè)旁管與水噴射真空泵的出液管連通。
【文檔編號(hào)】C01B11/10GK203971411SQ201420276183
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】鄒群, 殷小燕 申請(qǐng)人:云南玉溪滇豫化工科技有限公司