一種磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，包括球磨機(jī)，礦漿收集槽，料漿泵，旋流器，高位槽，萃取槽，養(yǎng)晶槽；生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中，球磨機(jī)、礦漿收集槽、料漿泵、旋流器、高位槽、萃取槽、養(yǎng)晶槽依次連通；旋流器還與球磨機(jī)相連。當(dāng)磷酸生產(chǎn)裝置運(yùn)作時(shí)，礦石送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨成漿，礦漿流入礦漿收集槽，通過(guò)料漿泵輸入旋流器。在旋流器中粗漿被分離出來(lái)，返回球磨機(jī)重新磨細(xì)，其余的料漿繼續(xù)流入高位槽。最后，高位槽中的礦漿注入萃取槽進(jìn)行萃取反應(yīng)，得到磷酸漿液返回到養(yǎng)晶槽中結(jié)晶得純品磷酸。本實(shí)用新型的磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，可以使進(jìn)入萃取槽的礦漿細(xì)度得到明顯的改善，大大降低磷損失，有效的保證了礦石中磷含量的回收。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種磷酸生產(chǎn)裝置，特別是一種硫酸濕法磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)。 一種磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 濕法磷酸是以硫酸分解磷礦生產(chǎn)得到的磷酸。分解產(chǎn)物磷酸為液相，副產(chǎn)物硫酸 鈣是溶解度很小的固相。液固分離方便具有極強(qiáng)的優(yōu)越性，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的濕 法磷酸生產(chǎn)流程如下：將磷礦石送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨成漿，礦漿流入礦漿收集槽，通過(guò)料漿 泵輸入高位槽，然后進(jìn)入萃取槽進(jìn)行萃取反應(yīng)，附圖1。
[0003] 隨著磷礦石品位的下降，礦石中雜質(zhì)含量的不同，礦石的硬度增加，容易導(dǎo)致球磨 機(jī)磨漿的細(xì)度達(dá)到指標(biāo)值比較困難，生產(chǎn)過(guò)程中一些較粗的礦石顆粒無(wú)法完全與硫酸反應(yīng) 而沉積在萃取槽中，使萃取槽有限的容積隨著時(shí)間增加而減少，降低了濕法磷酸的反應(yīng)速 率，同時(shí)降低了萃取料漿結(jié)晶速度，最終導(dǎo)致料漿萃取率降低，磷元素回收率降低。對(duì)于磷 礦石的品質(zhì)變化波動(dòng)，亟需一種能夠適應(yīng)低品質(zhì)的磷礦石的濕法磷酸生產(chǎn)裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，低品質(zhì)磷礦石粉碎難以達(dá)到指標(biāo) 細(xì)度，礦渣累積，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降的問(wèn)題，提供一種磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)。這種生產(chǎn)裝置系 統(tǒng)能夠增加磷礦石的粉碎粒度，提高萃取料漿的效率。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：
[0006] -種磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，包括球磨機(jī)，礦漿收集槽，料漿泵，旋流器，高位槽，萃取 槽，養(yǎng)晶槽；
[0007] 生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中，球磨機(jī)、礦漿收集槽、料漿泵、旋流器、高位槽、萃取槽、養(yǎng)晶槽依 次連通；旋流器還與球磨機(jī)相連。
[0008] 當(dāng)磷酸生產(chǎn)裝置運(yùn)作時(shí)，礦石送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨成漿，礦漿流入礦漿收集槽，通 過(guò)料漿泵輸入旋流器。在旋流器中粗漿被分離出來(lái)，返回球磨機(jī)重新磨細(xì)，其余的料漿繼續(xù) 流入高位槽。最后，高位槽中的礦漿注入萃取槽進(jìn)行萃取反應(yīng)，得到磷酸漿液返回到養(yǎng)晶槽 中結(jié)晶得純品磷酸。所述粗漿是指礦漿粒度<80目的礦漿。在高位槽之前增加旋流器，將 礦漿粗細(xì)分流。旋流器底部的粗漿回到球磨機(jī)再次球磨，細(xì)礦漿從旋流器頂部溢出，經(jīng)高位 槽進(jìn)入萃取槽與硫酸進(jìn)行萃取反應(yīng)。
[0009] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述球磨機(jī)為多個(gè)。球磨機(jī)為多個(gè)分級(jí)球磨機(jī)（即 多個(gè)球磨機(jī)具有不同的研磨細(xì)度)，既能夠保證球磨達(dá)到的細(xì)度，又減少同一細(xì)度級(jí)別下反 復(fù)球磨時(shí)造成的多余消耗。優(yōu)選的，所述球磨機(jī)為四個(gè)。所述四個(gè)球磨機(jī)依次為：1#球磨 機(jī)小2.2*7.5111，101^，3801^，右旋。2#球磨機(jī)<35 2.2*7.5111，101^，3801^，左旋。3#球磨機(jī) 小1.83*7111，38(^，2501^，右旋。4#球磨機(jī)<35 1.83*7111，38(^，2501^，右旋。
[0010] 四個(gè)球磨機(jī)的連接順序?yàn)椋?#球磨機(jī)與3#球磨機(jī)相連，2#球磨機(jī)與4#球磨機(jī)相 連；2#和4#球磨機(jī)都和礦漿收集槽相連；磷礦石投入1#球磨機(jī)，初步磨細(xì)后進(jìn)行3#球磨 機(jī)進(jìn)一步磨細(xì)，流入礦楽收集槽；旋流器返料注入2#球磨機(jī)，被磨后流入4#球磨機(jī)進(jìn)一步 磨細(xì)，最后流入礦楽收集槽。
[0011] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述料漿泵為耐磨渣漿泵。優(yōu)選DLZJ(L)耐磨渣漿 泵，耐磨渣漿泵耐磨性能優(yōu)異，適合本實(shí)用新型的磷礦漿輸送環(huán)境。所述DLZJ(L)耐磨渣漿 泵型號(hào)：DLZJ(L) 125-100-400A，80- 150m3/n，揚(yáng)程 38-45m，37kw，4 級(jí)電機(jī)。具備上述參數(shù) 性能的輸送量和揚(yáng)程的渣漿泵同樣適用于本實(shí)用新型的情況。
[0012] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述旋流器是自主研究設(shè)計(jì)，具有造價(jià)低、使用簡(jiǎn) 便，旋出粗渣能力強(qiáng)的特點(diǎn)。采用上述旋流器能夠在萃取反應(yīng)之前，有效的分離大部分粗大 顆粒礦石，獲取的較細(xì)礦漿進(jìn)入萃取反應(yīng)，使萃取反應(yīng)過(guò)程能夠充分高效。旋流分離后的粗 礦漿返回球磨機(jī)進(jìn)行2次球磨，充分利用磷礦石原料。
[0013] 進(jìn)一步，所述旋流器是離心沉降設(shè)備。所述旋流器，包括旋流腔，錐形筒；旋流腔為 圓筒形，與錐形筒較粗的開(kāi)口端相連；在旋流腔的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，優(yōu)選進(jìn)料口設(shè)置為 切向，在旋流腔的頂部設(shè)置有細(xì)礦漿出料口；錐形筒的細(xì)小端為粗礦漿的出料口。
[0014] 當(dāng)待分離的兩相（或三相）混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后， 產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒(或重相）與細(xì)顆粒(或輕相）之 間存在著粒度差(或密度差)，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉 降作用，大部分粗顆粒(或重相）經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒(或輕相）由溢流管 排出，從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。
[0015] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述礦漿收集槽為多個(gè)，多個(gè)礦漿收集槽并列設(shè)置 (即并聯(lián)設(shè)置)在生產(chǎn)線上。當(dāng)生產(chǎn)量需要增大時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟多個(gè)礦漿收集槽進(jìn)行集料生產(chǎn)， 避免生產(chǎn)工藝中某一步驟影響整體的生產(chǎn)速度。當(dāng)需要清理礦漿收集槽時(shí)，不必停止生產(chǎn) 線，只需調(diào)節(jié)部分礦漿收集槽為隔斷狀態(tài)即可實(shí)現(xiàn)清淤。
[0016] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述萃取槽為多個(gè)，多個(gè)萃取槽并列設(shè)置在生產(chǎn)線 上。同時(shí)開(kāi)啟多個(gè)萃取槽，生產(chǎn)能力增大；關(guān)閉部分萃取槽，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)設(shè)清理整頓。
[0017] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，養(yǎng)晶槽為多個(gè)，多個(gè)養(yǎng)晶槽并列設(shè)置在生產(chǎn)線上。同 時(shí)開(kāi)啟多個(gè)萃取槽，生產(chǎn)能力增大；關(guān)閉部分萃取槽，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)設(shè)備清理整頓。上述養(yǎng)晶 槽包括多個(gè)，還可以串聯(lián)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)分級(jí)結(jié)晶，依次得到品質(zhì)從高到低的磷酸結(jié)晶，應(yīng)用于 不同的工業(yè)使用環(huán)境。
[0018] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在旋流器與高位槽之間設(shè)置有閘門(mén)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程發(fā) 現(xiàn)礦漿品質(zhì)下降，難以滿足結(jié)晶需要的時(shí)候，調(diào)節(jié)此閘門(mén)可以改變礦漿的流向，增加礦漿返 回球磨機(jī)的比例(返料比)，加強(qiáng)球磨率，防止養(yǎng)晶槽中沉底的雜質(zhì)漿料過(guò)多，提高濕法磷酸 的結(jié)晶率。
[0019] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0020] 1、采用本實(shí)用新型的磷酸生產(chǎn)裝置，進(jìn)入萃取槽的礦漿細(xì)度得到明顯的改善，礦 漿細(xì)度由100目> 80%提高到了 90%，萃取率在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高了 0. 3%-0. 5%左右，有效的 保證了礦石中磷含量的回收。
[0021] 2、采用本實(shí)用新型的磷酸生產(chǎn)裝置，以本公司的情況來(lái)計(jì)，年累計(jì)節(jié)約礦石可達(dá) 到8000噸左右，降低了磷的損失，每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)利率約300萬(wàn)元。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)示意圖。
[0023] 圖2是本實(shí)用新型的磷酸生產(chǎn)裝置的礦漿分流系統(tǒng)示意圖。
[0024] 圖3是本實(shí)用新型中旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖中標(biāo)記：101-球磨機(jī)，102-礦漿收集槽，103-高位槽，104-萃取槽，105-養(yǎng)晶 槽，106-旋流器，2-料漿泵，301-旋流腔、302-錐形筒、303-旋流器進(jìn)料口、304-粗礦漿出 料口、305-礦漿出料口。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本 實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027] 下面結(jié)合附圖2,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的運(yùn)行說(shuō)明，其結(jié)構(gòu)設(shè)置也被一起說(shuō)明，具 體如下：將磷礦石送入球磨機(jī)101進(jìn)行球磨成漿后，進(jìn)入礦漿收集槽102,通過(guò)料漿泵2直 接輸入到旋流器106,將礦漿粗細(xì)分流。礦漿從旋流器進(jìn)料口 303進(jìn)入旋流器，進(jìn)行分離，細(xì) 礦漿從頂頂部的出料口 305排出，粗礦從旋流器的底部的粗礦漿出料口 304排出。旋流器 底部的粗漿回到球磨機(jī)再次球磨，細(xì)礦漿從旋流器頂部溢出進(jìn)入高位槽103,從高位槽流出 的礦漿，流入萃取槽104與硫酸進(jìn)行萃取反應(yīng)。反應(yīng)完全后，磷酸進(jìn)入養(yǎng)晶槽105結(jié)晶得到 純品憐fe。
[0028] 結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)用新型中的旋流器，所述旋流器包括旋流腔301，錐形筒302 ;旋 流腔為圓筒形301，與錐形筒較粗的開(kāi)口端相連；在旋流腔的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口 303,優(yōu) 選進(jìn)料口設(shè)置為切向，在旋流腔的頂部設(shè)置有細(xì)礦漿出料口 305 ;錐形筒的細(xì)小端為粗礦 漿的出料口 304。
[0029] 進(jìn)一步，礦漿收集槽、高位槽、萃取槽和養(yǎng)晶槽有兩個(gè)，采用并聯(lián)的方式連接到生 產(chǎn)線上。當(dāng)生產(chǎn)量大的時(shí)候同時(shí)開(kāi)啟各通路，實(shí)現(xiàn)增大生產(chǎn)量的作用；在生產(chǎn)淡季，關(guān)閉并 聯(lián)的裝置之一，使其獨(dú)立進(jìn)行清淤處理，全年實(shí)現(xiàn)不停車連續(xù)生產(chǎn)。
[0030] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，包括球磨機(jī)，礦漿收集槽，料漿泵，旋流器，高 位槽，萃取槽，養(yǎng)晶槽； 生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中，球磨機(jī)、礦漿收集槽、料漿泵、旋流器、高位槽、萃取槽、養(yǎng)晶槽依次連 通；旋流器還與球磨機(jī)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述球磨機(jī)為多個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，多個(gè)球磨機(jī)分級(jí)設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述球磨機(jī)為四個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述料漿泵為耐磨渣漿泵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述旋流器是離心沉降設(shè) 備；所述旋流器，包括旋流腔，錐形筒；旋流腔為圓筒形，與錐形筒較粗的開(kāi)口端相連；在旋 流腔的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，在旋流腔的頂部設(shè)置有細(xì)礦漿出料口；錐形筒的細(xì)小端為粗 礦漿的出料口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述礦漿收集槽為多個(gè)，并 列連接在生產(chǎn)線上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述萃取槽為多個(gè)，并列連 接在生產(chǎn)線上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述養(yǎng)晶槽為多個(gè)，并列連 接在生產(chǎn)線上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，其特征在于，在旋流器與高位槽之間設(shè) 置有閘門(mén)。
【文檔編號(hào)】C01B25/222GK203866038SQ201420231836
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】李斌 申請(qǐng)人:四川鎣峰實(shí)業(yè)有限公司