專利名稱：一種生產(chǎn)鹽酸的新型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于精細化工領(lǐng)域，尤其涉及一種以生產(chǎn)亞磷酸時產(chǎn)生的副產(chǎn)品氯化氫生產(chǎn)鹽酸的機械裝置。
背景技術(shù)：
鹽酸，學(xué)名氫氯酸，分子式為HC1，是氯化氫的水溶液，鹽酸是一種強酸，濃鹽酸中氯化氫的質(zhì)量分數(shù)在37%左右，外觀為無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味，可與與水混溶，濃鹽酸溶于水時有熱量放出，溶于堿液并與堿液發(fā)生中和反應(yīng)，能與乙醇任意混溶，溶于苯。鹽酸和堿發(fā)生中和反應(yīng)，生成氯化物和水；鹽酸與活潑金屬單質(zhì)反應(yīng)，生成氫氣；鹽酸和金屬氧化物反應(yīng)，生成鹽和水；鹽酸和鹽反應(yīng)，生成新酸和新鹽；鹽酸與大部分碳酸鹽和碳酸氫鹽反應(yīng)，生成二氧化碳和水；鹽酸能與硝酸銀溶液反應(yīng)，生成不溶于稀硝酸的氯化銀。鹽酸是重要的無機化工原料，廣泛用于染料、醫(yī)藥、食品、印染、皮革、冶金等行業(yè)，鹽酸能用于制造氯化鋅等氯化物，也能用于從礦石中提取鐳、釩、鎢、錳等金屬，制成氯化物；在有機合成工業(yè)中，鹽酸可用于水解淀粉制葡萄糖，用于制造鹽酸奎寧等多種有機藥劑的鹽酸鹽等。鹽酸的制備方法主要有合成法和副產(chǎn)法兩種，合成法是在電解食鹽水生產(chǎn)燒堿的同時，得到氯氣和氫氣，經(jīng)過水分離后的氯氣和氫氣，通入合成爐進行燃燒生成氯化氫氣體，經(jīng)冷卻后用水吸收制得鹽酸成品；副產(chǎn)法生產(chǎn)鹽酸的方法很多，本實用新型是其中一種副產(chǎn)鹽酸的生產(chǎn)裝置，該裝置以三氯化磷儲罐、高位計量槽、水解反應(yīng)釜、亞磷酸儲罐、填料塔、精餾釜、濃縮釜、鹽酸儲罐為設(shè)備，以三氯化磷、亞磷酸飽和液、水為原料，通過三氯化磷水解、氯化氫氣體的收集吸收、精餾、濃縮等工序而制得鹽酸。該裝置生產(chǎn)鹽酸的主要優(yōu)點是:使用的設(shè)備為通用設(shè)備、副產(chǎn)鹽酸成本低、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好、無有毒有害氣體和液體排放、可批量生產(chǎn)。該裝置既產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟效益，又消除了污染，產(chǎn)生了巨大的社會效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決的問題是提供一種工業(yè)化生產(chǎn)鹽酸的機械裝置，該裝置以三氯化磷儲罐、高位計量槽、水解反應(yīng)釜、亞磷酸儲罐、填料塔、精餾釜、濃縮釜、鹽酸儲罐為設(shè)備，以三氯化磷、亞磷酸飽和液、水為原料，通過三氯化磷水解、氯化氫氣體的收集吸收、精餾、濃縮等工序而制得鹽酸。該裝置生產(chǎn)鹽酸的優(yōu)點是:使用的設(shè)備為通用設(shè)備、副產(chǎn)鹽酸成本低、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好。本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)鹽酸的新型裝置包括:三氯化磷儲罐1、高位計量槽2、水解反應(yīng)釜3、亞磷酸儲罐4、填料塔5、精餾釜6、濃縮釜7、鹽酸儲罐8 ;三氯化磷儲罐I到高位計量槽2間設(shè)有第一離心泵和第一管道9，高位計量槽2到水解反應(yīng)釜3間設(shè)有第二管道10，水解反應(yīng)釜3上設(shè)有水進口 11、亞磷酸飽和液進口 12，水解反應(yīng)釜3到亞磷酸儲罐4間設(shè)有料漿泵和第三管道13，水解反應(yīng)釜3到填料塔5間設(shè)有第四管道14，填料塔5上設(shè)有水進口 15，填料塔5到精餾釜6間設(shè)有第二離心泵和第五管道16，精餾釜6上設(shè)有雜質(zhì)出口 17，精餾釜6到濃縮釜7間設(shè)有第三離心泵和第六管道18，濃縮釜7上設(shè)有水出口 19，濃縮釜7到鹽酸儲罐8間設(shè)有第四離心泵和第七管道20。本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述的全部離心泵、料漿泵為鎳鉻鐵鑰合金材質(zhì)。所述的全部管道為環(huán)氧樹脂材質(zhì)。本實用新型的有益效果是:提供了一種生產(chǎn)鹽酸的生產(chǎn)裝置，該裝置的優(yōu)點是:使用的設(shè)備為通用設(shè)備、副產(chǎn)鹽酸成本低、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好、無有毒有害氣體和液體排放、可批量生產(chǎn)。


:圖1為本實用新型原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明使用該新型裝置生產(chǎn)鹽酸最佳實施例的具體內(nèi)容:1.將三氯化磷儲罐I中三氯化磷通過第一離心泵和第一管道9送入高位計量槽2，將定量的水通過水解反應(yīng)釜3上的進口 11、亞磷酸飽和液通過水解反應(yīng)釜3上的進口12送入水解反應(yīng)釜3，開動攪拌器進行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為55轉(zhuǎn)/分，將高位計量槽2中的三氯化磷通過第二管道10緩慢的滴入水解反應(yīng)釜3中，三種原料的摩爾比為三氯化磷:水:亞磷酸飽和液=22:75:3，通過控制滴加三氯化磷的速度來控制水解釜中的反應(yīng)溫度在80-88°C之間，三氯化磷滴加完畢后保溫反應(yīng)I小時，反應(yīng)得到的亞磷酸通過料漿泵和第三管道13送入亞磷酸儲罐4待用，副產(chǎn)的氯化氫氣體通過第四管道14進入填料塔5。2.通過設(shè)置在填料塔5上的水進口 15向填料塔5中送入定量的水供氯化氫氣體反復(fù)吸收得到粗品鹽酸。3.通過設(shè)置在填料塔5和精餾釜6間的第二離心泵和第五管道16將粗品鹽酸送入精餾釜6精餾，餾出的雜質(zhì)通過出口 17排出。4.通過設(shè)置在精餾釜6和濃縮釜7間的第三離心泵和第六管道18將精餾后的鹽酸送入濃縮釜7進行濃縮，濃縮出的水分通過出口 19排出，精品鹽酸通過第四離心泵和第七管道20送入鹽酸儲罐8儲存即得最終產(chǎn)品鹽酸。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)鹽酸的新型裝置，其特征在于:包括三氯化磷儲罐(I)、高位計量槽(2)、水解反應(yīng)釜(3 )、亞磷酸儲罐(4 )、填料塔(5 )、精餾釜(6 )、濃縮釜(7 )、鹽酸儲罐(8 );三氯化磷儲罐(I)到高位計量槽(2)間設(shè)有第一離心泵和第一管道(9)，高位計量槽(2)到水解反應(yīng)釜(3 )間設(shè)有第二管道(10 )，水解反應(yīng)釜(3 )上設(shè)有水進口( 11)、亞磷酸飽和液進口( 12 )，水解反應(yīng)釜(3)到亞磷酸儲罐(4)間設(shè)有料漿泵和第三管道(13)，水解反應(yīng)釜(3)到填料塔(5 )間設(shè)有第四管道(14 )，填料塔(5 )上設(shè)有水進口( 15 )，填料塔(5 )到精餾釜(6 )間設(shè)有第二離心泵和第五管道(16)，精餾釜(6)上設(shè)有雜質(zhì)出口(17)，精餾釜(6)到濃縮釜(7)間設(shè)有第三離心泵和第六管道(18)，濃縮釜(7)上設(shè)有水出口(19)，濃縮釜(7)到鹽酸儲罐(8)間設(shè)有第四離心泵和第七管道(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鹽酸的新型裝置，其特征在于:所述的全部管道為環(huán)氧樹脂材質(zhì)。
專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)鹽酸的新型裝置，該裝置屬于精細化工領(lǐng)域；該裝置以三氯化磷儲罐、高位計量槽、水解反應(yīng)釜、亞磷酸儲罐、填料塔、精餾釜、濃縮釜、鹽酸儲罐組成；三氯化磷儲罐到高位計量槽間設(shè)有第一離心泵和第一管道，高位計量槽到水解反應(yīng)釜間設(shè)有第二管道，水解反應(yīng)釜到亞磷酸儲罐間設(shè)有料漿泵和第三管道，水解反應(yīng)釜到填料塔間設(shè)有第四管道，填料塔到精餾釜間設(shè)有第二離心泵和第五管道，精餾釜到濃縮釜間設(shè)有第三離心泵和第六管道，濃縮釜到鹽酸儲罐間設(shè)有第四離心泵和第七管道；該裝置的優(yōu)點是使用通用設(shè)備、副產(chǎn)鹽酸成本低、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好、無有毒有害氣體和液體排放、可批量生產(chǎn)。
文檔編號C01B7/03GK202924722SQ20122051995
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者段緒躍, 陳標, 王慶思 申請人:徐州江海源精細化工有限公司